Добавка в бетон для гидроизоляции фундамента шаумбург

Какой бетон нужен для фундамента

Каждое здание от небоскреба до небольшой дачи стоит на фундаменте, от надежности которого зависит долговечность и устойчивость всего строения. Добиться ее необходимой величины можно путем учета многих факторов, которые должны быть проверены инженерными расчетами. К ним относятся соблюдение требований к грунтам основания, гидрогеология, сейсмичность, учет прочностных характеристик материала, конструкционная схема сооружения, постоянные и периодические нагрузки.

В малоэтажном строительстве используют фундаменты следующих типов:

Требования к расчету фундаментов и подбору материалов для них можно найти в специальной литературе, издаваемой в России в больших количествах.

Например, можно ознакомиться с основными документами:

1. Свод Правил СП 45.13330.2012 ЗЕМЛЯНЫЕ СООРУЖЕНИЯ, ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ;
2. Свод Правил СП 50-101-2004 Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений;
3. Свод правил СП 25.13330.2012 “СНиП 2.02.04-88. Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах;
4. Свод Правил СП 22.13330.2011 Основания зданий и сооружений.

При выборе и расчете фундамента должны быть учтены также:

1. характеристики грунта;
2. высота грунтовых вод, особенно этот показатель важен, если в здании запланирован подвал;
3. сейсмичность;
4. глубина промерзания, которая в разных регионах может иметь различные значения, этот показатель оказывает прямое влияние на требования к морозостойкости бетона;
5. вес здания, который напрямую зависит от вида материала, для деревянных и каменных зданий избранная марка бетона и количество арматуры будут отличаться;
6. схема фундамента.

Какая марка бетона нужна для фундамента?

Выбор класса бетона (или более привычно – марки, но это понятие уже давно устарело) регулируется Сводом Правил СП 28.13330.2012 ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ. Приложение Д (рекомендуемое). Требования к бетонам и железобетонным конструкциям.

Этот документ помогает выбрать класс бетона от В15 (или М200) до В45 (или М600) в зависимости от агрессивного воздействия среды, в которой будет эксплуатироваться фундамент конкретного сооружения.

Рассмотрим типовые варианты фундаментов и материалы для них.

Ленточный фундамент

Cчитается наиболее распространенным видом и представляет собой железобетонную полосу, пролегающую ниже глубины промерзания грунта. Эта замкнутая по периметру конструкция проходит под всеми стенами здания как несущими, так и перегородками.

Технология ее изготовления не представляет большой сложности, а основные этапы заключаются в следующем:

1. откапывается траншея, размеры которой зависят от габаритов ленточного фундамента и видов дополнительных работ по гидроизоляции и утеплению;
2. укладывается основание, в качестве которого могут выступать стабильные прочные утрамбованные грунты, щебень, бетонная подушка. Для нее выбирают класс бетона не ниже В7.5 (М 100), а толщина слоя должна составлять не менее 100 мм;
3. устанавливается опалубка, в качестве которой иногда выступают стенки траншеи. В ней закрепляют арматурный каркас, при этом сечение рабочей арматуры — не менее 12 мм, а хомутов — 6 мм;
4. после того, как опалубка готова, заливается бетон, и выполняются работы по его уплотнению.

Какой бетон нужен для ленточного фундамента?

При возведении сооружений с небольшим весом, к которым относятся легкие или сборно-щитовые конструкции высотой до 2-х этажей для укладки ленточных фундаментов применяют бетон классов В15 (M200) – В25 (MЗ00).

Для более тяжелых и капитальных строений ленточный фундамент сооружают из бетонов более высокого класса не менее В25 (М300). Если для этих целей использовать материал низких марок, то это может привести к возникновению трещин на бетоне вследствие низкой морозостойкости, в некоторых случаях возможно разрушение всего здания.

Сборные фундаменты

Они состоят из готовых фундаментных стеновых блоков (ФБС) заводского изготовления, применение которых может в 3 раза снизить затраты времени на создание фундамента. Для их создания потребуется специальная строительная техника — подъемные краны или другие грузоподъемные машины. Кроме того, потребуется наличие подъезда для них, а также место для складирования нужного количества блоков.

Технология проведения работ до этапа подготовки основания аналогична обустройству ленточных фундаментов. Укладка таких блоков производится с применением 2-3 слоев строительного раствора М100. При этом использовать можно блоки различной длины, допускается применение монолитных участков. Вертикальные швы на блоках ФБС подобно кирпичной кладке устраивают «вразбежку». При приготовлении раствора желательно использовать добавку CEMMIX Plastix – Пластификатор для бетона.

Свайный фундамент с применением жб ростверка

Этот вариант обустройства фундамента является наиболее быстрым и экономичным. Кроме того, он способен выдерживать достаточно высокие нагрузки. Его обычно используют на слабых и вечномерзлых грунтах, а также там, где существует угроза подтопления.

Свайный или столбчатый фундамент помогает через сваи и ростверк передавать равномерно распределенную нагрузку от здания прочному грунту основания. Благодаря ему сооружение удается приподнять над поверхностью земли. Особенностью его является то, что под возведенным на нем зданием невозможно устроить подвал.

Свайные фундаменты подразделяются на несколько видов:

1. Забивные. В этом случае сваи с квадратным сечением погружаются в грунт при помощи всевозможных молотов или путем применения механического давления с вибрированием.
2. Оболочечные. С помощью вибропогружателя их полые конструкции заглубляют в землю, а затем заполняют бетонной смесью.
3. Винтовые, к ним относятся металлические изделия, которые попросту ввинчиваются в грунт.
4. Буронабивные, которые создаются непосредственно на месте путем вливания бетонного раствора в скважину, созданную в грунте. Различают неармированные и армированные сооружения.

Сваи располагаются под зданием по тому же принципу, что и ленточный фундамент — вдоль всех без исключения стен. Их обязательно устанавливают на углах и местах пересечений, а также по периметру. Глубина погружения, диаметр и шаг их расположения вычисляются расчетным путем и зависят от характера грунта, на котором устраивают фундамент. Несущие характеристики грунта на строительном участке выявляются в ходе геодезических изысканий.

Чтобы сделать нагрузку, оказываемую зданием на фундамент, равномерной, применяют ростверк. Так называется железобетонная рама, помещенная под несущими стенами строения и соединяющая верхние части свай. Изготавливается он из плит или балок, объединяющих оголовки свай и служащих опорной конструкцией для возводимых элементов здания.

Вспомогательные добавки для бетона

Чтобы получить материал, максимально подходящий для заливки фундамента и обладающий соответствующими характеристиками, рекомендуется использование добавок для бетона CEMMIX. Они помогут также защитить бетон от морозов, плесени и разрушений.

Для улучшения качества уплотнения раствора рекомендуется применение добавок CEMMIX CemPlast, являющейся суперпластификатором для бетона, а также гидрофобизирующей добавки CEMMIX CemAqua.

При выполнении работ в зимний период используют противоморозные комплексные добавки HotIce и CEMMIX CemFrio, ускоритель отвердевания CEMMIX CemFix. Чтобы усилить устойчивость к образованию трещин и повысить прочность состава, рекомендуют средство CEMMIX Fibra — Полипропиленовое волокно.

Материалы линейки CEMMIX не влекут за собой коррозию арматуры, повышают морозостойкость и водонепроницаемость железобетонных конструкций, увеличивают их механическую прочность и долговечность. Благодаря их применению удается получать составы с быстрым набором прочности.

Для получения подробной консультации, по гидроизоляции бетонных или железобетонных сооружений и фундаментов, и использованию добавок для бетона CEMMIX, Вы всегда можете обращаться на нашу бесплатную горячую линию!

Звоните! Мы с радостью ответим на любые вопросы и поделимся опытом!

Добавки в бетон для гидроизоляции: делаем обдуманный выбор

При строительстве различных частей зданий очень часто используется бетон. От того насколько прочным будет данный материал и какими техническими характеристиками он будет обладать во многом зависит прочность всего строения.

Именно с целью улучшения эксплуатационных данных строения используются добавки в бетон для гидроизоляции. Структурная пористость бетона влияет на его физические свойства. Каким образом гидроизоляционные добавки в бетон улучшают его качество и какие марки следует использовать рассмотрим в нашей статье.

Необходимость гидроизоляции

Зачем следует проводить гидроизоляцию бетонных частей здания? Застывший раствор имеет внутренние поры и микротрещины, через которые, в уже сформированную заливку, проникает влага, разрушая её изнутри. Кроме того, при стыковке различных частей строения с участием неоднородных материалов, например, цемента и дерева, очень важно, чтобы бетон не вытягивал и не впитывал влагу.

Повысить устойчивость бетонной конструкции к водным разрушениям можно, используя наружную гидроизоляцию, или на этапе затворения раствора, путем применения добавок. Кроме того, защита от воды предотвратит возникновение гнилостных процессов на поверхности и замедлит процесс внутренней коррозии.

Виды гидроизоляции

Гидроизоляция – это комплекс мероприятий, направленных на то, чтобы свести к минимуму влияние воды или влажности на строение в целом или на его отдельные части, например, фундамент. Данные мероприятия могут быть проведены с использованием различных материалов и разными способами.

Наиболее традиционными являются:

• обмазочная гидроизоляция при помощи битумной мастики или жидкой резины;
• рулонная, проводимая материалами с высоким уровнем эластичности;
• при помощи глины, включая бетонитовую;
• проникающая и внутренняя с использованием гидрофобных добавок.

Назначение и принцип действия

Водоотталкивающая добавка в бетон изменяет его физические свойства, снижая коэффициент водопоглащения внутренней массы бетона. В динамике эксплуатации строения, присадки всё время изменяют внешнюю пористую структуру бетонного массива.

Вещество добавки оседает на внутренних стенках капилляров и при взаимодействии с любым количеством влаги, кристаллизуется и закупоривает проход для воды. Таким образом, трещины или пустоты заполняются, делая невозможным дальнейшее разрушение. Бетон перестает пропускать влагу, что предотвращает вымывание извести из бетона, сохраняя его прочность.

На заметку! Добавки не закупоривают поры полностью, а лишь «чинят» их внутренние стенки, благодаря чему бетон сохраняет свою паропроницаемость.

Подобрав правильную добавку, вещество, которое не будет вступать в химическую реакцию с цементом, физическая составляющая, на стадии набора бетоном прочности, создаст условия для равномерного вывода воды, что снизит степень усадки.

К таким добавкам относят нафтеновые кислоты, соли кальция или парафиновые присадки. Повышая подвижность самой смеси, они способствуют выводу воздуха из массы раствора, снижая таким образом пористость.

Преимущества и некоторые недостатки

Чем отличается бетонная конструкция с внешней гидроизоляцией от раствора с добавлением присадок? Бетон с гидроизоляционными добавками обладает рядом неоспоримых достоинств. Любой материал наружной отделки спустя время теряет прочность и трескается, что снижает уровень гидрозащиты.

Кроме того, устройство наружного защитного слоя — это процесс, требующий дополнительного времени и трудозатрат, а зачастую и сами материалы защиты имеют высокую стоимость. Гидроизолирующая добавка в бетон на этапе его замешивания изначально повысит качество строительства.

Преимуществам такого подхода следует отнести:

• снижение сметного объема работ, что влечет за собой материальную экономию;
• увеличение срока службы конструкции;
• упрощение процесса строительства;
• сокращение временного периода готовности части здания для проведения дальнейших мероприятий;
• значительное улучшение эксплуатационных характеристик бетонной заливки.

Добавка в бетон может увеличить коэффициент водонепроницаемости состава до W20, повысить уровень морозостойкости на 100 циклов и прочности массы бетона на треть от изначальной.

На заметку! Такие добавки положительно скажутся и на состоянии, и сроке службы внутреннего стального армирования, защитив его от разрушения коррозией.

Недостатков у технологии немного, но их обязательно следует учитывать при строительстве:

• Гидроизоляционные добавки увеличивают теплопроводность конечного блока, из-за запирания влаги внутри бетона.
• Полученная поверхность обладает более низкой адгезией со штукатуркой и плиточным клеем.
• Кроме этого, следует учитывать химические свойства добавок и их совместимость с другими присадками, в случае их использования в работе.

Виды добавок

Выбирая добавку для бетонного раствора, особое внимание уделяют прочности конечного продукта, но не следует упускать из вида и другие важные характеристики. Среди них морозостойкость и водонепроницаемость.

Строительный рынок предлагает ряд присадок, которые способны улучшить данные показатели. Способ их применения прост, их можно добавить при затворении раствора или засыпать в миксер прямо на стройплощадке.

На заметку! При замешивании добавок снижается процентная доля цемента в растворе. Качество бетона при этом не ухудшается, а улучшается, при этом сохраняя марку по прочности.

Для чего придуманы добавки

Для полноты понимания, разделим добавки на следующие группы:

Добавка в бетон для гидроизоляции фундамента: основные виды и их аналоги, назначение и принцип действия

Добавка в бетон для гидроизоляции – это специальное вещество, которое вводится в раствор на стадии его замеса и обеспечивает сохранение свойств на протяжении всего срока эксплуатации конструкции. Сегодня существует два способа улучшения гидрофобных характеристик бетона – проведение гидроизоляционных мероприятий с уже застывшим бетоном либо включение в состав смеси специальных присадок.

Первый вариант не гарантирует долговечности, так как с течением времени и под влиянием внешних негативных факторов материалы теряют первоначальные свойства, разрушаются, деформируются. Стоимость их высока, а необходимость в ремонте или замене может появиться довольно скоро. Но современные добавки в бетон для гидроизоляции позволяют на этапе приготовления раствора изменить его состав и сделать более стойким к воздействию влаги.

Назначение и принцип действия

Специальные добавки позволяют существенно улучшить гидроизоляционные свойства бетонного раствора и понизить показатели водопоглощения. Присадки дают возможность значительно уменьшить пористость монолита, заполнить капилляры и поры, пустоты и трещины особыми кристаллами, которые не способны растворяться в воде, но тем активнее расширяются, чем больше влаги воздействует на камень.

Таким образом происходит выдавливание влаги из монолита и вовнутрь она не попадает. Свободная известь из застывшего бетона не вымывается, что препятствует повышению хрупкости. Благодаря проходящим в камне химическим реакциям структура материала становится более прочной и плотной, поры уменьшаются в объемах и запираются, идеально распределяются в монолите. Макропоры превращаются в сферы размером до 0.1 миллиметра, уменьшаются в количестве. А вот паропроницаемость бетона остается неизменной.

Гидроизоляционные добавки в бетон могут работать и по другому принципу: устилать стенки пор продуктами прохождения реакции между цементом и особыми веществами, которые в формате микроскопических сфер создают покрытие – своеобразный слой, что за счет воздействия поверхностного натяжения попросту выталкивает влагу.

Добавка в бетон гидроизолирующая также может работать на основе реагентов, вступающих в смеси во взаимодействие с цементом, но сохраняющая свойства механической примеси. В процессе набора монолитом прочности присадки создают оптимальные условия для равномерного испарения влаги, минимизируя усадку.

Пористость бетона

Любой бетонный раствор, независимо от того, как замешан и каков его состав, предполагает при заливке появление определенных воздушных пустот – пор. Чем больше число пустот, тем меньше показатель прочности монолита. Для уменьшения количества пор раствор сразу после заливки трамбуют, вибрируют, что не позволяет полностью устранить пустоты, но заметно улучшает свойства.

Именно поры становятся основной причиной разрушения бетона под воздействием влаги – в них попадает вода, зимой она замерзает и расширяется, разрушая параллельно материал. Появляются трещины, сколы, деформации, которые в будущем могут полностью разрушить конструкцию.

Преимущества и недостатки

Гидроизолирующие добавки в бетон сегодня используются повсеместно. Использоваться они должны строго по инструкции, с соблюдением пропорций и технологии. Перед тем, как выбирать конкретную марку смеси, желательно изучить плюсы и минусы введения в бетонный раствор присадок.

Основные достоинства гидроизолирующих добавок для бетона:

• Упрощение строительных работ, повышение качества итоговых конструкций, элементов с возможностью не использовать гидроизоляционные материалы
• Увеличение срока службы монолита
• Повышение уровня водонепроницаемости до W20
• Показатель морозостойкости также повышается
• Увеличение на 30% и более прочности цементного монолита на сжатие
• Полная гарантия изоляции арматурного каркаса от паров и влаги
• Повышение подвижности раствора, что дает возможность не вводить в состав пластификаторы
• Допустимость уменьшения объемной доли цемента в смеси из-за существенного повышения прочности по марке

Из недостатков таких составов стоит выделить значительное повышение уровня теплопроводности из-за того, что воздушных полостей становится меньше, а также понижение адгезии с отделочными материалами.

Свойства современных присадок

Современные гидроизолирующие добавки в бетон позволяют добиваться прекрасных результатов и значительно улучшать эксплуатационные характеристики камня. Благодаря тому, что присадки не заполняют изнутри поры и трещины камня, а формируют качественный гидроизоляционный слой, не дающий ни шанса влаге попасть в камень, уровень водонепроницаемости у итоговой бетонной конструкции или изделия действительно повышается до максимально возможных показателей.

В определенной мере большинство добавок выступают в качестве пластификатора. Они повышают показатель подвижности раствора, удаляя из него воздух.

Жидкие добавки

Не так давно появились добавки к бетону гидроизолирующие в жидком виде. Они улучшают гидроизоляционные свойства бетонной смеси, работают аналогично сухим составам, но работать с ними проще.

Жидкость выпускается в емкостях по 500-1000 литров, не требует измерения пропорций и весов, приготовления смеси. Достаточно набрать нужный объем жидкости и влить в бетонный раствор в процессе замеса. Добавка в бетон (гидроизоляционная) такого типа исключает возможность плохого перемешивания, получения неоднородной массы и т.д.

Добавка в бетон гидроизоляционная может поставляться в формате порошка для последующего разведения водой либо жидкости. По особенностям воздействия присадки бывают трех основных категорий (описаны ниже).

Типы гидроизоляционных добавок по принципу работы:

• Сухие порошки с эффектом расширения, которые вводятся в сколы/трещины уже твердого монолита, там расширяются и создают единый камень
• Сухие с проникающим эффектом – вводятся в смесь на этапе приготовления, распределяются по объему, улучшая его свойства в общем и водонепроницаемость в частности
• Сухие смеси с эффектом расширения , наносимые на свежезалитый бетон – смесь смешивают с водой, наносят на еще не затвердевший камень
• Герметик напорного типа – универсальный раствор, покрывает поверхность бетона (если есть трещины, деформации)

Полимерные

Такие присадки вводят в раствор для того, чтобы сделать его более подвижным и создать на наполнителе (песок, щебень, гравий) полимерную пленку. При обработке добавками жидкой смеси в будущем даже покрывшийся трещинами монолит благодаря созданной пленке останется влагоустойчивым.

Пластифицирующие

Присадки придают подвижность раствору. Принципов гидрофобизации несколько: набор частицами состава поверхностного заряда (для взаимного скольжения), создание внутренней пленки, а также метод комбинированный с использованием обоих вышеуказанных. В таком случае обычно используют поликарбоксилат, который в том числе упрочняет камень.

Кольматирующие

Гидроизоляционные добавки для бетона данного типа уплотняют уже отвердевшую смесь, увеличивая срок эксплуатации и показатель прочности по марке даже при условии воздействия газов, неорганических, органических агрессивных сред.

Отечественный аналог – добавка «Кристалл»

В Москве и других регионах СНГ часто можно встретить распространенную добавку отечественного производства. Поставляется в формате сухой смеси, которая всыпается в раствор на этапе замеса. Порошок экологичный, не обладает запахом, не токсичен.

Увеличивает водонепроницаемость раствора до W17, делает бетон способным выдерживать ощутимый столб воды. Ровно в 2 раза повышается прочность, количество циклов замерзания/оттаивания достигает 60. «Кристалл» допускается использовать с любыми другими пластификаторами, высолы на монолите под влиянием воды не появляются.

Поступают так: в уже замешанный раствор вводят присадку в разбавленном виде в пропорции 1:1.5 (вода и присадка), заливают постепенно, вымешивают 15 минут. Сделать это желательно до заливки воды в бетономешалку. В таком случае допускается уменьшение количества цемента на объем введенной в состав добавки. В общем правило такое: на 1 кубический метр раствора добавляют около 4 килограммов гидроизолирующей присадки.

Зарубежные аналоги

Наиболее популярна сегодня добавка в бетон для гидроизоляции фундамента, различных элементов конструкций Penetron ADMIX (США). Вещество уникальное – при воздействии воды присадка повышает свою водонепроницаемость. Соответственно, чем больше влаги воздействует на бетонный монолит, тем более прочным и стойким к воде он становится.

Penetron ADMIX повышает уровень водонепроницаемости смеси до W20, увеличивает прочность в среднем на 20%, стойкость к морозу до 100 циклов. Расход составляет около килограмма на 100 килограммов цемента (не бетона).

Довольно популярна добавка «Бисил» — жидкое средство, которое делает бетон морозостойким и водонепроницаемым, понижая пористость, закрывая микротоннели внутри структуры камня, предотвращая появление высолов. Средство смешивается с водой для раствора в процессе приготовления смеси.

Применение добавок

Добавки могут вводиться в раствор в процессе замеса либо прямо перед заливкой в приготовленную уже смесь. Обычно объем составляет 1% от общего веса цемента, вводимого в смесь. Всю информацию нужно изучить на упаковке. Как правило, сухие смеси нормально сочетаются с другими модификаторами.

Как приготовить

Порошки разбавляются водой в нужной пропорции, перемешиваются, а потом вливаются в бетономешалку в уже готовый раствор или до добавления воды (но все сухие компоненты уже должны быть засыпаны и смешаны). Длительность перемешивания раствора увеличивается. Если нет иных пропорций, можно использовать такую: 3-4 килограмма порошка на кубический метр бетона.

Жидкие смеси вливаются в воду, которой затворяется смесь, а потом перемешиваются с общей массой. Мешать нужно очень хорошо, особенно если речь идет о порошкообразном веществе – исключено появление комков и неоднородной массы, что может существенно снизить прочностные характеристики бетона.

Гидроизоляция фундаментов системой Lahta

Гидроизоляция стен подвала

Осуществление гидроизоляции стен подвала и фундамента – обязательный этап строительных работ, обеспечивающий защиту основания здания от негативного воздействия грунтовых вод и просачивающихся атмосферных осадков. С помощью гидроизоляции достигается долговечность и надёжность постройки, комфорт проживающих или работающих в здании людей, а также сохранность материальных ресурсов (техники, оборудования, отделки).

Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляционные материалы, представленные линейками ЛАХТА и СЛАВЯНКА, могут применяться для таких работ, как:

• гидроизоляция фундамента как строящихся зданий (и монолитных, и сборных), так и уже находящихся в эксплуатации;
• ликвидация капиллярного подсоса воды в здании, которое находится в эксплуатации, путём повышения гидроизоляционных характеристик фундамента (горизонтальная отсечка подсоса).

Типичные проблемы, вызванные отсутствием или нарушением гидроизоляции

Гидроизоляция монолитного фундамента строящегося здания с использованием комплексной модифицирующей добавки в бетон.

1 этап: Устройство фундамента из модифицированного бетона. Горизонтальная отсечная гидроизоляция

1. При приготовлении бетона для заливки фундамента использовать один из следующих материалов:

Введение добавки повысит водонепроницаемость, прочность, морозостойкость и коррозионную стойкость бетона.

2. Сделать горизонтальную отсечную гидроизоляцию фундамента с использованием одного из следующих гидроизоляционных материалов:

Выбор материала определяется особенностями конструкции.

3 этап: Гидроизоляция штроб

1. Поверхность штроб может быть как сухой, так и влажной. Заполнить штробы раствором ЛАХТА шовная гидроизоляция. Уплотнить и загладить поверхность раствора.

4 этап: Обратная отсыпка

1. Производить обратную отсыпку можно через 3 суток после окончания влажностной обработки поверхности.

Гидроизоляция монолитного фундамента строящегося здания

4 этап: Гидроизоляция штроб

1. Поверхность штроб может быть как сухой, так и влажной. Заполнить штробы раствором ЛАХТА шовная гидроизоляция. Уплотнить и загладить поверхность раствора.

5 этап: Гидроизоляция внутренних поверхностей

На внутренние поверхности нанести один из следующих материалов на цементной основе:

2 Бетонные стены:

3 Стены из кирпича:

Выбор материала определяется особенностями конструкции.

* пол, обработанный материалом ЛАХТА эластичная гидроизоляция, необходимо защитить от механических воздействий (цементно-песчаная стяжка, плитка или любое напольное покрытие).

6 этап: Обратная отсыпка

1. Производить обратную отсыпку можно:

а. через 3 суток после окончания влажностной обработки поверхности в случае нанесения материалов ЛАХТА .
b. через 1 сутки* после нанесения материалов СЛАВЯНКА.

* при нормальных условиях (температура окружающего воздуха +18 – +22°С, относительная влажность воздуха не более 60%).

Гидроизоляция сборного фундамента строящегося здания

5 этап: Гидроизоляция внутренних поверхностей

На внутренние поверхности нанести один из следующих материалов на цементной основе:

2 Бетонные стены:

3 Стены из кирпича:

Выбор материала определяется особенностями конструкции.

*) пол, обработанный материалом ЛАХТА эластичная гидроизоляция, необходимо защитить от механических воздействий (цементно-песчаная стяжка, плитка или любое напольное покрытие).
**) не рекомендуется наносить на поверхность ФБС материал ЛАХТА проникающая гидроизоляция.

6 этап: Обратная отсыпка

1. Производить обратную отсыпку можно:

а. через 3 суток после окончания влажностной обработки поверхности в случае нанесения материалов ЛАХТА .
b. через 1 сутки* после нанесения материалов СЛАВЯНКА.

*) при нормальных условиях (температура окружающего воздуха +18 – +22°С, относительная влажность воздуха не более 60%).

Внутренняя гидроизоляция фундамента эксплуатируемого здания

1 этап: Подготовка поверхности

1. Удалить со стен краску, старую штукатурку и т. д. Очистить стены и пол от любых загрязнений (грязи, масла, нефтепродуктов и т. д.). В случае необходимости обработать стены и пол противогрибковыми средствами.
2. Удалить ослабленные и непрочные участки бетона до неповрежденной поверхности. При необходимости отремонтировать поверхность бетона одним из следующих материалов:

3 Расшить холодные швы, места примыканий и трещины по всей длине на глубину не менее 30 мм. и ширину не менее 20 мм.
Очистить поверхности полученных штроб.

2 этап: Гидроизоляция штроб

1. Поверхность штроб может быть как сухой, так и влажной. Заполнить штробы раствором ЛАХТА шовная гидроизоляция. Уплотнить и загладить поверхность раствора.
2. В случае подпора грунтовых вод, заделать активные течи раствором ЛАХТА водяная пробка.

3 этап: Гидроизоляция внутренних поверхностей

На внутренние поверхности нанести один из следующих гидроизоляционных материалов на цементной основе:

2 Бетонные стены:

3 Стены из кирпича:

Выбор материала определяется особенностями конструкции.

* пол, обработанный материалом ЛАХТА эластичная гидроизоляция,необходимо защитить от механических воздействий (цементно-песчаная стяжка, плитка или любое напольное покрытие).

Наружная гидроизоляция фундамента эксплуатируемого здания

3 этап: Гидроизоляция наружных поверхностей

1. На наружные поверхности из бетона нанести один из следующих гидроизоляционных материалов:

2. На наружные поверхности из кирпича нанести один из следующих материалов:

Выбор материала определяется особенностями конструкции.

4 этап: Обратная отсыпка

1. Производить обратную отсыпку можно:

а. через 3 суток после окончания влажностной обработки поверхности в случае нанесения материалов ЛАХТА .
b. через 1 сутки* после нанесения материалов СЛАВЯНКА.

*) при нормальных условиях (температура окружающего воздуха +18 – +22°С, относительная влажность воздуха не более 60%).

Горизонтальная отсчека капиллярного подсоса воды в эксплуатируемом здании

Описываемая технология предназначена для устранения капиллярного подсоса воды из фундамента в стену (в случае отсутствия или нарушения существующей горизонтальной отсечки) и обязательно применяется в комплексе с наружной и/или внутренней гидроизоляцией фундамента.
Не использовать технологию в случае кладки на известковом растворе!

Фильтрация воды в фундамент. Фильтрация воды через плиты основания. Фильтрация воды в местах примыкания плит основания. Фронтальная фильтрация воды. Фильтрация воды в местах примыкания между фундаментом и стеной. Фильтрация воды в местах примыкания между фундаментом и плитами основания. Капиллярный подсос воды из фундамента в стену.
	2 этап: Подготовка поверхности Расшить все стыки и швы по всей длине на глубину 30 мм. и ширину 20 мм. Обеспылить поверхности полученных штроб.
	1 этап: Горизонтальная отсечная гидроизоляция Сделать горизонтальную отсечную гидроизоляцию фундамента с использованием одного из следующих гидроизоляционных материалов: Выбор материала определяется особенностями конструкции.
	2 этап: Подготовка поверхности Очистить поверхности от цементного молочка, опалубочной смазки и других загрязнений. Расшить все внутренние стыки и швы по всей длине на глубину 30 мм. и ширину 20 мм. Обеспылить поверхности полученных штроб.
	3 этап: Гидроизоляция наружных поверхностей На наружные поверхности нанести один из следующих материалов: Выбор материала определяется особенностями конструкции.
	1 этап: Горизонтальная отсечная гидроизоляция Сделать горизонтальную отсечную гидроизоляцию фундамента с использованием одного из следующих гидроизоляционных материалов: Выбор материала определяется особенностями конструкции.
	2 этап: Подготовка поверхности Очистить поверхности от цементного молочка, опалубочной смазки и других загрязнений. Расшить все внутренние стыки и швы по всей длине на глубину 30 мм и ширину 20 мм. Обеспылить поверхности полученных штроб.
3 этап: Гидроизоляция штроб Поверхность штроб может быть как сухой, так и влажной. Заполнить штробы раствором ЛАХТА шовная гидроизоляция. Уплотнить и загладить поверхность раствора.
	4 этап: Гидроизоляция наружных поверхностей На наружные поверхности нанести один из следующих материалов: Выбор материала определяется особенностями конструкции.
	1 этап: Подготовка поверхности Откопать фундамент по периметру здания. Очистить поверхности от любых загрязнений (грязи, масла, нефтепродуктов и т.д.). Удалить ослабленные и непрочные участки бетона до неповрежденной поверхности. При необходимости отремонтировать поверхность бетона одним из следующих материалов: 4. Расшить холодные швы, места примыканий и трещины по всей длине на глубину не менее 30 мм и ширину не менее 20 мм. Очистить поверхности полученных штроб.
	2 этап: Гидроизоляция штроб Поверхность штроб может быть как сухой, так и влажной. Заполнить штробы раствором ЛАХТА шовная гидроизоляция. Уплотнить и загладить поверхность раствора.
1 этап: Бурение шпуров В кирпичной кладке с одной или двух сторон под углом 45-60° в шахматном порядке пробурить шпуры (d = 25 – 32 мм, расстояние между шпурами по горизонтали 200 мм, по вертикали 150 мм, глубина бурения не менее 2/3 толщины стены). Бурение первых 100 мм производить безударным способом.
	2 этап: Обработка шпуров Шпуры промыть водой. Заполнить шпуры цементно-песчаным раствором под давлением до 0,5 МПа. После того, как цементно-песчаный раствор схватится (через 5-8 часов), шпуры повторно разбурить (диаметр бура должен быт на 5 мм меньше диаметра шпуров). Заполнить шпуры раствором ЛАХТА проникающая гидроизоляция под давлением до 0,5 МПа.

Примечание

Для получения дополнительных инструкций, альтернативных методах применения или информации о совместимости применения материалов ЛАХТА с другими продуктами или технологиями, обратившись в отдел технического обслуживания ООО «Эттрилат НТ».

Гидроизоляция фундамента

Технология гидроизоляции фундамента

Работы по гидроизоляции фундамента проводятся, в первую очередь, с целью предохранения фундамента здания от преждевременного разрушения в следствии агрессивного воздействия воды. Эти работы проводятся на начальном этапе строительства. Часто, особенно в малоэтажном и коттеджном строительстве, им нее уделяется достаточного внимания и это является большой ошибкой. Проведение гидроизоляционных мероприятий по защите фундамента здания после его монтажа обходится значительно дороже чем в процессе его изготовления.

Качественная гидроизоляция фундамента предотвращает проникновение воды:

через горизонтальную плиту основания фундамента;

через места ввода коммуникаций;

через вертикальные участки фундамента ;

через конструкционные швы сопряжения вертикальных и горизонтальных элементов;

через холодные швы, образующиеся при перерыве в бетонировании.

Следует отметить, что надежно выполненная гидроизоляция фундамента значительно упрощает решение другой, смежной и более узкой задачи – гидроизоляции подвала, т.е. обеспечения сухости внутренних подвальных помещений.

Рассмотрим подробнее основные стандартные технологии гидроизоляции фундамента на примере монолитного бетонный фундамент с эксплуатируемыми внутренними помещениями.

Гидроизоляция плиты основания фундамента выполняется поверх слоя бетонной подготовки непрерывным ковром из рулонных материалов, уложенных внахлест или армированного мастичного покрытия. Поскольку ремонт этого слоя в процессе эксплуатации сооружения не предусмотрен, он должен быть выполнен из надежного материала с тщательным контролем качества подготовки поверхности и выполнения работ, что особенно актуально для рулонных материалов. Гидроизоляционных ковер должен быть выведен за пределы внешнего контура стен для его последующего совмещения с внешним вертикальным контуром гидроизоляции. Прочностные характеристики плиты основания, определяющиеся системой армирования, толщиной слоя и маркой применяемой бетонной смеси при достаточной несущей способности должны также обеспечивать отсутствие трещинообразования в конструкции при предельных расчетных значениях величины гидростатического давления (максимальном уровне грунтовых вод).

Гидроизоляция ввода коммуникаций в фундамент проводится в два этапа.

На первом этапе формируется отверстия для последующего ввода через них труб, кабелей и других коммуникационных каналов. С этой целью при бетонировании стен фундамента в них, в нужных местах, закладываются специальные вспомогательные элементы в виде проходящих стены насквозь гильз из металла или иного материала, имеющего близкий к бетону коэффициент температурного расширения. Эти работы должны быть проведены до выполнения работ по внешней гидроизоляции фундамента, Нарушение такого порядка приведет к повреждению гидроизоляционного контура. Для гидроизоляция мест прохода гильз через бетон лучше применять уплотняющие элементы или прокладки из бентонита или гидрофильной резины. С наружной стороны фундамента гильза, в дальнейшем, совмещается со слоем внешней гидроизоляции с помощью обмазки полимер-битумной мастикой или круговой проклейки рулонных материалов.

На втором этапе проводится гидроизоляция самих коммуникационных каналов непосредственно в гильзе. Наиболее эффективным способом считается применение комбинации расширяющихся герметиков и быстротвердеющих шовных материалов.

Гидроизоляция стен фундамента выполняется из эластичных полимер-битумных рулонных или обмазочных материалов. Она объединяет все основные элементы гидроизоляционной системы в единое целое, а также предотвращает попадание воды в фундамент при усадочной и нагрузочной деформации. Внешний гидроизоляционный слой совмещается с горизонтальным ковром и местами ввода коммуникаций. На вешнюю гидроизоляцию монтируется дренажное полотно с системой водопонижения и защитным слоем для предотвращения повреждения при обратной отсыпке. Дополнительно вдоль периметра здания выполняется отмостка, значительно ограничивающая проникновения атмосферной влаги вдоль вертикальных поверхностей фундамента.

Внешняя гидроизоляция, гидроизоляция плиты основания и мест ввода коммуникаций образуют непрерывный водонепроницаемый контур, надежно защищающий фундамент строительной конструкции. Дополнительное применение дренажной системы, снижающей уровень внешних агрессивных воздействий жидкости на подземную часть фундамента до минимальных значений, позволяет обеспечить эффективную работу гидроизоляционного покрытия в течении всего периода эксплуатации здания.

В качестве резервного уровня гидроизоляционной защиты, а также на особо ответственных объектах и при высоком уровне гидростатического давления рекомендуется дополнительно проводить гидроизоляцию конструкционных и холодных швов фундамента. Такая гидроизоляция особенно хорошо сочетается с использованием бетона с гидроизоляционными добавками.

Гидроизоляция швов фундамента.

Гидроизоляция конструкционных швов фундамента выполняется при заливке плиты основания и вертикальных стен фундамента. Для этой цели применяются гидроизоляционные шпонки различного вида и назначения — водонепроницаемые плоские профилированные ленточные элементы, которые монтируются в тело бетона по периметру внешних стеновых конструкций. Проектирование и монтаж шпоночных сопряжений требует высокой профессиональной квалификации исполнителей. Для гидроизоляции конструкционных швов также широко применяются бентонитовые шнуры и профили из гидрофильной резины. В отличии от профессиональных гидроизоляционных шпонок эти элементы не вводятся у тело бетона, а укладываются перед бетонированием непосредственно на стыке конструкционных элементов и далее функционируют в качестве эластичной водонепроницаемой прокладки, дополнительно расширяющейся в присутствии влаги. Работать с гидрофильными элементами несколько проще, но необходим тщательный контроль качества выполнения работ и особенно надежности фиксации профиля, для предотвращения его смещения при укладке бетонной смеси.

Гидроизоляция холодных швов выполняется, в общем случае, аналогично гидроизоляции конструкционных швов. Образование холодного шва происходит когда очередной объем бетонной смеси укладывается на бетонную поверхность уже находящуюся в процессе первичного твердения и не образует с ней однородной гелевой структуры. Шов, в этом случае, превращается в систему связанных пор на границе раздела поверхностей. Фильтрационные характеристики холодного шва трудно прогнозируемы и зависят от многих параметров, в том числе: от фракционного состава бетона, водоцементного отношения, марки применяемого цемента, временного промежутка между заливкой, качества армирующей системы. Поэтому перерывов в бетонировании необходимо избегать или закладывать холодный шов в проектное решение. При вероятности неконтролируемого образования холодного шва его фильтрационные характеристики можно существенно уменьщить применением средств химического фрезерования бетона и методов, основанных на свойствах проникающей гидроизоляции.

В современном строительстве может применяться ряд дополнительных технологий гидроизоляции фундамента: изготовление фундамента из гидроизоляционного бетона или с применением гидроизоляционных добавок, использование сварной мембранной гидроизоляции, применение полимер-цементной внешней гидроизоляции и пр. Применение таких решений должно быть логично обосновано и технологически оправдано для каждого конкретного случая.