Гидроизоляция дерева от влаги
Remont-okon78.ru

Строительный портал

Гидроизоляция дерева от влаги

Основные материалы и комплекс работ по устройству гидроизоляции для дерева

Дерево – самый востребованный и незаменимый в строительстве материал, отличающийся своими превосходными техническими свойствами. Но, как и ряду других покрытий, ему свойственны некоторые недостатки. Один из самых важных – неустойчивость перед воздействием влаги, как результат – склонность к гниению и образованию плесени. Сохранить дерево в идеальном состоянии от таких негативных влияний и продлить в несколько раз срок его службы позволяет гидроизоляция, выполненная специальным образом. Она не только сделает материал стойким к излишней влаги и пару, но и в несколько раз улучшит его технические характеристики. Как выполняется гидроизоляция для дерева? Какие материалы уместнее всего использовать с этой целью? Каким требованиям должна отвечать гидроизоляция? Попробуем найти ответы на поставленные вопросы.

Содержание

Видео-инструкция по устройству наливного пола по деревянному основанию ↑

Что собой представляет гидроизоляция для дерева ↑

Перед тем как приступить к подробному изучению способов гидроизоляции, следует, прежде всего, понять, что она собой представляет. Гидроизоляция для дерева – это важная составляющая строительных работ, к ней необходимо прибегать в обязательном порядке, в противном случае последствия могут быть плачевными. Она подразумевает под собой несложный, но достаточно трудоемкий процесс, в ходе которого дерево поддается обработке специальным составом, который после высыхания образует на поверхности плотную основу, устойчивую к воздействиям влаги и пара. Проводиться гидроизоляция может несколькими способами.

На рынке существует широкий ассортимент влагостойких гидроизоляционных покрытий, рекомендованных к применению. Совершенно зря многие доверяют ложному утверждению, что гидроизоляцию для дерева следует выполнять только в том случае, когда предполагается строительство бань, саун, срубов. Специалисты рекомендуют обрабатывать материал гидроизоляционным составом и в случае, когда планируется проведение кровельных, внутренних и внешних отделочных и других работ. Гидроизоляция не только сделает дерево более устойчивым к влаге/пару, но и предотвратит его быстрое гниение. Она также действенна в борьбе с вредной микрофлорой. На обработанном специальным составом дереве в редких случаях появляются плесень и грибки.

Важно помнить: только отвечающая определенным требованиям гидроизоляция для дерева способна безупречно справляться со своими основными функциональными задачами.

Какие требования предъявляются к защитному слою ↑

Как и любая другая строительная процедура, гидроизоляция для дерева должна соответствовать нескольким стандартам и отвечать определенным требованиям. На основных из них стоит акцентировать особое внимание.

  • выполняться определенным способом, используя специальные гидроизоляционные составы, не содержащие опасных для здоровья токсических веществ;
  • защищать дерево от негативного воздействия влаги, пара, других подобных воздействий как природного, так и неприродного характера;
  • отличаться огнестойкостью и не содержать горючих веществ;
  • обеспечивать максимальную влаго-, термои износостойкость;
  • легко наноситься, быстро сохнуть, создавая на поверхности плотную невидимую невооруженному глазу мембрану;
  • покрываться слоем декоративной водостойкой штукатурки, плиткой или любым другим строительным материалом, устойчивым к влаге;
  • не изменять свои технические характеристики с течением времени, под воздействием высоких температур и других факторов;
  • не выделять токсические вещества и формальдегиды, опасные для здоровья человека и окружающей среды;
  • характеризоваться повышенной устойчивостью и хорошей адгезией с любыми другими строительными материалами;
  • не утрачивать свои свойства на протяжении как минимум пяти – шести лет.

Важно помнить: гидроизоляция для дерева должна выполняться качественно, используя соответствующие гидроизоляционные покрытия, отвечающие определенным техническим предписаниям. О них – более подробно.

Эксплуатационные характеристики гидроизоляционных составов для дерева ↑

Существует несколько видов гидроизоляционных материалов для дерева, выбор конкретного варианта зависит от ситуации. Гидроизоляционные составы для дерева можно распределить на следующие виды:

Окрасочные – полимембранные, битумные, битумно-полимерные, полимерцементные мастики, эмульсии и пасты, наносящиеся в два – шесть слоев с помощью специальных приспособлений. Они создают на обрабатываемой поверхности водонепроницаемое покрытие, отличаются устойчивостью к механических, химическим и природным воздействиям, простотой нанесения, долговечностью, имеют нормальную плотность, характеризуются огне- и износостойкостью, хорошей паро- и водонепроницаемостью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и резким температурным перепадам, могут использоваться в любых климатических условиях. Основное преимущество окрасочных составов – создание на всей поверхности цельного покрытия, что исключает возможность попадания влаги в местах стыков и швов.

Обязательно следует учитывать, что прочность сцепления окрасочных составов с обрабатываемой поверхностью будет обеспечена только в том случае, если они подготовлены и нанесены правильно, а также достаточно глубоко проникли в пористое основание дерева.

Оклеечные – битумные, битумно-полимерные, полимерные материалы, образующие сплошной водонепроницаемый рулонный или пленочный ковер, наклеиваемый или наплавляемый в несколько слоев на поверхность деревянной конструкции. Они характеризуются водо- и паропроницаемостью, устойчивостью к механическим и природным воздействиям, имеют длительный срок службы, отличаются простотой ремонта и доступностью. Самыми востребованными оклеечными материалами для гидроизоляции деревянных оснований считаются рубероид, бризол, гидроизол, гидростеклоизол, изопласт, мостопласт, мембраны, геомембраны на основе эластомеров, кармизол, беризол. Их клеят к деревянной поверхности при помощи холодных или горячих мастик. Основное преимущество рассматриваемого вида гидроизоляции для дерева — это ее доступность. Важный недостаток — возможные попадания воды через стыки. К тому же, гидроизоляция рулонными материалами требует регулярного обслуживания и ремонта.

Важно помнить, что настилается гидроизоляционный рулонный материал внахлест от 15 до 20 сантиметров, при температуре воздуха от 18 до 25 °С.

Литые водостойкие цементные составы , горячий битум, пек. Они наливаются на предварительно настеленную листовую или рулонную гидроизоляцию – рубероид, гидростеклоизол и другие материалы, армированные стеклотканью, и после затвердения образуют на деревянной поверхности еще один, дополнительный слой гидроизоляции, без стыков и швов, устойчивый к воздействиям влаги, солнечных лучей, механических воздействий. Основными преимуществами литых гидроизоляционных материалов считаются их простота нанесения, выносливость, прочность, отличные водонепроницаемые способности, хорошая пароизоляция, плотность, огнестойкость, выдержанность и длительный срок эксплуатации. В отличие от других видом гидроизоляционных материалов литые отличаются своей доступностью и функциональностью, они устойчивы к истиранию, предотвращают возможные попадания воды через образующиеся щели, трещины, стыки и швы.

Об этом необходимо знать: гидроизоляция для дерева, выполненная литым способом, невозможна без армирования обустраиваемой поверхности. Она также требует устройства специальной подложки.

Пропиточные или пенетрирующие – материалы на основе водоотталкивающего цемента, химически активных добавок и измельченного песка, которые пропитывают на 60 % деревянные основания, делая их водостойкими, но при этом паропроницаемыми. Они используются чаще всего для гидроизоляции фундаментов и подвалов деревянных строений, в ходе ремонтно-конструкторских работ, не приемлемы для наружной гидроизоляции. К основным достоинствам данных гидроизоляционных составов можно отнести легкость нанесения, долговечность, доступность, надежность, хорошую паропроницаемость, возможность нанесения на влажную поверхность, отсутствие необходимости в предварительных подготовительных работах, отличные антикоррозийные способности. Главной особенностью литой гидроизоляции является то, что в ходе эксплуатации при попадании воды возобновляется химическая реакция и происходит дальнейшая герметизация деревянной поверхности. Недостатки: неспособность противостоять природным и механическим воздействиям.

Важно помнить, что гидроизоляция деревянных поверхностей литыми материалами возможна только внутри строения, ее выполнение с наружной стороны нецелесообразно.

Подготовительные работы перед созданием эффективного гидробарьера ↑

Перед тем как выполнить гидроизоляцию для дерева, следует предварительно подготовить его поверхность:

  • тщательно очистить ее от накопившегося мусора и пыли;
  • заделать щели, трещины, отверстия, неровности и выпуклости специальной мастикой, это обеспечит надежность защитному слою;
  • еще раз очистить поверхность и обработать специальным антисептическим составом от грибков и плесени;
  • обеспечить хорошую адгезию гидроизоляционных материалов с обрабатываемым основанием путем нанесения специальной грунтовочной смеси: ее следует наносить в несколько слоев.

Важный момент: грунтовку для дерева лучше подбирать того же класса, что и гидроизоляционный состав. Она должна иметь правильную консистенцию и напоминать густую сметану. Перед тем, как начать непосредственно гидроизоляцию, подготовленную поверхность следует просушить, а все стыки и углы – проклеить специальной гидроизоляционной лентой. Она обеспечит качественную защиту уязвимых мест от влаги.

Тонкости устройства гидроизоляции для деревянных поверхностей ↑

Гидроизоляция для дерева выполняется по особой технологии, в зависимости от материалов, которые используются для этой цели. Она может настилаться и фиксироваться при помощи горячего или холодного битума (в случае, если используются рулонные материалы), наливаться в два – шесть слоев (в случае, если используются литые и пропиточные материалы), наноситься с помощью специального приспособления (если используется окрасочный материал). Очень важно придерживаться температурных предписаний. В противном случае всю проделанную работу придется переделывать.

Рекомендуется гидроизоляцию для дерева поручать специалистам. Они с предельной точностью подберут самый оптимальный ее вариант, выполнят необходимые работы, придерживаясь строгих предписаний и требований, обеспечив, таким образом, надежную защиту дерева от воздействий влаги.

Гидроизоляция ванной комнаты в деревянном доме

Гидроизоляция — необходимый этап обработки любой ванной комнаты, но особую важность представляет ее организация в деревянном доме. Дерево является материалом, легко поддающимся гниению и плесневению под действием влаги. Чтобы не допустить преждевременного разрушения строительных конструкций здания, необходимо правильно выполнить гидроизоляцию деревянных стен в ванной комнате.

Правила нанесения гидроизоляционного материала

Чтобы гидроизоляция ванной комнаты в деревянном доме в полной мере выполняла свои функции и прослужила дольше, необходимо соблюдать правила ее нанесения.

Работы проводят в несколько этапов:

  1. Гидроизолируемую поверхность подвергают тщательной очистке. Не допускается присутствие на ней жирных пятен и заплесневевших участков. Мусор и грязь выметают, пыль убирают с помощью пылесоса.
  2. Деревянные лаги обрабатывают антисептиком и защитной пропиткой. Щели заделывают специальной мастикой.
  3. Между лагами размещают утепляющие и шумоизоляционные материалы: минеральную вату или пенополистирол.
  4. Сверху утеплитель накрывают фанерой, пропитанной влагостойким составом, или плитами ОСБ. Их прикрепляют к лагам.
  5. Поверхность плит покрывают гидроизоляционной грунтовкой. И также обрабатывают стены по периметру помещения на высоту 20 см от пола.
  6. Когда грунтовка высохнет, наносят битумную мастику, следя за тщательностью обработки углов, швов и мест врезки канализационных труб.
  7. На следующие сутки после высыхания мастики укладывают гидроизоляцию.

При обустройстве гидроизоляции в деревянном доме не используют бетонную стяжку. Она создает большую нагрузку на несущие конструкции здания, которые могут не выдержать веса бетонного покрытия. В редких случаях стяжку применяют, когда ванная комната располагается на первом этаже дома, а несущие конструкции имеют дополнительное усиление. Иногда для укрепления покрытия вместе с гидроизоляционным слоем монтируют армирующую сетку.

Виды древесины для пола в ванной комнате

Пол в ванной можно не гидроизолировать, если он выполнен из специальных пород дерева или термообработанной древесины. Полы из пробки, лиственницы и тика обладают повышенной по сравнению с другими материалами устойчивостью к воздействию влаги и прочностью. Термодерево получают путем обработки древесины горячим паром в автоклаве при +220°С. После такой процедуры способность материала впитывать влагу уменьшается в 5 раз, а склонность к появлению грибка — в 10 раз.

Чтобы избежать протечек, щели между досками заделывают герметиком. Если ванная комната располагается на втором этаже дома, желательно гидроизолировать пол, даже если он изготовлен из влагостойких материалов. Дополнительная гидроизоляция поможет защитить нижерасположенные помещения от случайных протечек.

Окрасочная гидроизоляция

Для окрасочной гидроизоляции используют эмульсии на основе битума или полимеров. Их наносят валиком или кистью на предварительно отшлифованную чистую поверхность. Укладывают гидроизоляцию в 3 этапа, выдерживая паузы для полного высыхания смеси. Направление мазков кисти при укладке каждого нового слоя должно быть перпендикулярно предыдущему.

Процесс нанесения окрасочных материалов легок и может быть выполнен своими руками, однако срок их службы небольшой: от 2 до 5 лет. Из-за перепадов температур происходит быстрое растрескивание покрытия, вследствие чего оно теряет водоотталкивающие свойства.

Дерево – это один из самых распространенных материалов, который часто используется в строительстве. Данный материал легко обрабатывать, а его внешний вид весьма эстетичен. Дерево встречается в элементах интерьера и других предметов.

Дерево хорошо подходит для строительства жилых домов, саун и бань. Тем не менее влага и вредители отрицательно влияют на поверхность данного материала. Для того чтобы защитить поверхность дерева в продаже находятся множество вариантов водоотталкивающих пропиток.

Большинство пропиток – это водоотталкивающие, потому что основным врагом дерева является влага, которая может принести существенный вред элементам конструкции.

Цель водоотталкивающей пропитки

Главное свойство гидрофобизатора – это отличная защита дерева от влаги. Гидрофобизаторы помогают сохранить деревянные конструкции такие, как баня, заборы, сауны, жилые дома и другие. Гидроизоляция для дерева может являться самостоятельным веществом либо он может находиться внутри состава биогрунтовок. Биогрунтовка наносится на поверхность перед началом окрашивания.

Водостойкие свойства имеют тонирующие вещества, которые используются при производстве мебели и декораций. После нанесения на поверхность данного средства, дерево приобретает прекрасный внешний облик, а также приобретаются отталкивающие функции от грязи и влаги. Данное преимущество наиболее важно для внутреннего строительства бань и саун.

Поверхность можно повредить не только водой. Второй враг древесины – это огонь. Дерево может подвергнуться пожару. Естественно, не существует такого материала, который бы полностью защитил поверхность от возгорания. Однако современные пропитки способны снизить вероятность возникновения пожара.

Следующий враг – это ультрафиолетовые лучи. Деревянные доски, на которые попадают прямые солнечные лучи, через несколько лет теряют свою насыщенность, становятся серыми, привлекательность пропадает. Справиться с данной проблемой помогут антисептики, которые в своем составе имеют ультрафиолетовые фильтры. Обработанная таким антисептиком поверхность сможет сохранять свой привлекательный вид долгие годы.

Есть насекомые, для которых древесина является любимым «лакомством». Такими вредителями в особенности являются муравьи. А личинки короеды могут прогрызть деревянное изделие изнутри. Решить данную проблему помогут антисептики, которые в своем составе имеют инсектициды.

Как мы увидели, врагов у древесины много, и для борьбы с ними лучше использовать универсальную пропитку, которая поможет устранить все проблемы сразу.

Виды гидрофобизаторов

Гидрофобизаторы для деревянных изделий редко продаются без наличия дополнительных присадок, которые придают материалы дополнительных качеств защиты. Какой лучше приобрести? В зависимости от области и цели применения подразделяются следующие типы:

  • Пропитки для дерева с наличием огнезащитных функций. Благодаря воздействию данного средства поверхность деревянного материал приобретает негорючесть. Вероятность воспламенения материала сводится к минимуму, поэтому пожара можно не ждать. Дополнительным преимуществом огнезащитной пропитки является то, что в дереве не смогут появиться насекомые-вредители. В составе огнезащитного гидрофобизатора находятся экологически чистые вещества, которые являются безопасными для вашего здоровья. Срок действия огнезащитного материала приблизительно семь лет, после чего его необходимо наносить повторно.
Читать еще:  Гидроизоляция и утепление цоколя

  • Гидрофобизаторы, защищающие покрытие от плесени, сырости и гниения. Данный тип получил широкое распространение при строительстве деревянных фасадов, панелей фанеры и других. Данный тип имеет максимальный уровень водоотталкивающих функций. Отличительной особенностью данного материала является бесцветность. Бесцветность сводит к минимуму вероятность испортить внешний облик деревянного изделия.
  • Тонирующие вещества. Кроме дополнительных присадок, внутри состава находятся специально предназначенные красители для деревянных изделий. Образуется не только защита от влаги, но и появляется изящный оттенок.

Всего существует три типа гидрофобизаторов для деревянных изделий.

Использование рекомендуемых пропиток

При большом количестве пропиток становится сложным выбор. Поэтому необходимо знать о наилучших водоотталкивающих веществах.

Среди специалистов огромной популярностью пользуется материал Белинка. Благодаря комплексному подходу во время разработки, водоотталкивающая пропитка для дерева получила огромную популярность. После нанесения Белинки поверхность дерева приобретет защитные свойства от грязи, влаги, ультрафиолетовых лучей, огня и другого.

Защита от влаги деревянного пола в ванне: материалы и технология гидроизоляции шаг за шагом

Защита от влаги пола и стен в ванной и прочих помещениях с водопроводом — важнейший этап отделочных работ, поскольку здесь существует вероятность протечек.

Еще более значимой эта мера является в деревянном доме: древесина — органический материал, потому в условиях сырости она становится местом интенсивного размножения грибков и прочих микроорганизмов.

Способы защиты от влаги рассмотрим в данной статье, тема которой — гидроизоляция деревянного пола в ванной комнате: материалы.

Выбор гидроизоляции для деревянного дома в ванной комнате

Перечень защищающих от влаги материалов весьма обширен. Все они делятся на три группы: обмазочные, оклеечные, пропитки.

Обмазочные материалы

Имеют вид вязкой жидкости (мастика) или пасты.

Достоинства:

  • создается бесшовное покрытие;
  • имеется возможность обработки труднодоступных мест.

По своему составу обмазочные материалы делятся на следующие виды:

  1. битумные и битумно-полимерные. Модифицированный полимерами битум в сравнении с чистым, менее склонен к растрескиванию и лучше переносит перепады температур;
  2. полимерные. К этой группе относятся бутилкаучуковые, латексные и прочие мастики. Им присущи высокая эластичность и долговечность. Сюда же можно отнести эпоксидные и полиуретановые наливные полы;
  3. цементно-полимерные;
  4. акриловые.

Для гидроизоляции деревянного пола в ванной, в основном применяются битумно-полимерные и полимерные мастики.

Оклеечные материалы

Имеют вид полотнищ и поставляются в рулонах, потому зачастую называются рулонными материалами.

По своему составу делятся на следующие виды:

  • битумные: рубероид и пергамин. Толь — материал на основе дегтя. Наиболее дешевые разновидности, но недолговечные — склонны к растрескиванию. Монтаж производится наклеиванием на мастику;
  • полимерные пленки. Наиболее распространены полиэтиленовая и полипропиленовая. Недостаток этих материалов — низкая прочность;
  • битумно-полимерные. Превосходят чисто битумные по эластичности и долговечности. Еще преимущество: вместо непрочного и неустойчивого к биологической агрессии картона, в качестве основы используются прочные, эластичные, негниющие материалы — стеклохолст, стеклоткань, полиэстер. Кроме наклеивания могут монтироваться наплавлением: горелкой разогревают нижний слой до состояния пластичности, после чего материал приклеивается к основанию. Данная группа довольно многочисленна: бикрост, рубемаст, стеклобит, гидростеклоизол и пр. В обиходе эти материалы часто именуют обобщающим термином «еврорубероид»;
  • полимерные мембраны. Отличаются высокой прочностью на прокол и потому применяются даже в качестве кровельных материалов.

При проведении внутренних работ, тем более в помещении с деревянными полами, метод наплавления не применяют из-за опасности пожара.

Полимерные мембраны делятся на три вида:

  1. каучуковые (СКЭПТ-мембраны). Сырьем служит этилен-пропилен-диеновый синтетический каучук. Отдельные полотнища соединяются клеем;
  2. полихлорвиниловые (ПВХ) мембраны. Пришли на смену каучуковым. Преимущество — возможность соединять отдельные фрагменты в целое полотно методом термосварки. Для сваривания требуется специальный аппарат. Это единственная причина, по которой вместо ПВХ-мембран все еще иногда применяют каучуковые;
  3. термопластичные полиолефины (ТПО). Подобно ПВХ-мембранам, поддаются термосварке. Превосходят их в экологичности, но менее эластичны.

Мембраны приклеивают мастиками или крепят механическим способом. Выпускаются разновидности с клейким слоем на одной стороне (самоклеящиеся).

Пропитки

Пропитки включают в себя следующие компоненты:

  • водоотталкивающий цемент;
  • измельченный песок;
  • химические добавки.

Состав цементирует поры дерева и покрывает его защитной оболочкой, делая устойчивым к влаге. Но в жилых помещениях применять подобные средства не рекомендуется.

Виды древесины для пола в ванной комнате

Воздействие влаги древесные породы переносят по-разному.

В ванной и других подобных помещениях рекомендуется применять наиболее влагоустойчивые:

  1. лиственница;
  2. тик. Эта древесина обильно пропитана маслом, чем и объясняется ее повышенная стойкость к действию влаги;
  3. пробковое дерево. Данная порода привлекательна не только влагоустойчивостью, но и долговечностью. Пробка — это кора особой разновидности дуба. Его и называют пробковым деревом, а также пробковым и западным дубом;
  4. термодерево. Это древесина, обработанная перегретым паром в бескислородной среде. В результате она приобретает устойчивость не только к влаге, но и к грибкам.

Подготовительные работы

Перед устройством гидроизоляции проделывают следующие операции:

  1. пол очищают от мусора;
  2. осматривают на предмет повреждений. Обнаруженные трещины, щели и прочие дефекты заделывают мастикой по дереву;
  3. снова удаляют мусор и затем обрабатывают пол био- и огнезащитной пропитками;
  4. обмазывают пол и стены на высоту 20-25 см грунтовкой (праймером). Она улучшает адгезию и предотвращает впитывание гидроизоляционной мастики древесиной. Используют состав, рекомендованный производителем гидроизоляционного материала. Зачастую применяется битумный эмульсионный праймер, не содержащий растворителя (разбавляется водой);
  5. продолжают работы после высыхания грунтовки, в чем следует удостовериться, приложив ватный диск. Последний, должен остаться чистым;
  6. после высыхания грунтовки, гидроизоляционной самоклеящейся лентой заклеивают углы, швы между досками и прочие места, куда может просочиться влага. Зоны прохода инженерных коммуникаций герметизируют каучуковыми вкладышами и также оклеивают лентой.

Технология гидроизоляции пола

Процесс устройства гидроизоляции пола рулонными материалами включает в себя следующие этапы:

  1. на пол и прогрунтованную поверхность стен наносят битумную мастику. Используют валик или специальные кисти — макловицы. После нанесения первого слоя выжидают 4-6 часов и наносят второй, двигая кисть или валик в перпендикулярном направлении. Удельный расход мастики составляет 2-3 кг/м 2 . Во время высыхания мастики следует избегать действий, вызывающих попадание на нее пыли;
  2. разрезают рулонный материал на полосы с длиной, соответствующей размерам ванной комнаты с учетом захода на стены;
  3. расстилают первое полотнище и укладывают его в правильное положение, подрезают лишнее;
  4. сматывают материал с обоих концов к середине, так чтобы получились два валика;
  5. постепенно разворачивают один валик, обмазывая основание перед ним мастикой и прикатывая наклеенную часть катком. Затем так же раскатывают и приклеивают второй валик;
  6. если используется самоклеящийся материал, то по мере раскатывания необходимо только удалять защитную легкосъемную пленку;
  7. аналогично укладывают второе и последующие полотнища, перекрывая одним краем предыдущее на 10-15 см (нахлест). Место нахлеста тщательно проклеивают мастикой и ею же промазывают сверху на ширину 8-10 см. Термопластичные материалы (ПВХ и ТПО мембраны) сваривают специальным аппаратом. Предварительно проводят тестовое сваривание на обрезках с целью подобрать оптимальные параметры — температуру и время нагрева. Результат проверяют испытанием на разрыв: при правильно подобранных параметрах материал разрывается вне шва;
  8. углы между полом и стенами проклеиваются полосами рулонного материала шириной в 30-35 см. Край полосы шириной 10 см укладывается на пол, остальное заводят на стену;
  9. на пол поверх гидроизоляционного барьера укладывают тонкую стяжку. Деревянные стены выше рулонного материала обрабатывают гидрофобной пропиткой и отделывают влагостойким гипсокартоном;
  10. укладывают на стены и пол керамическую плитку. Чтобы облицовка не разрушилась при подвижках деревянного основания, применяют эластичный влагостойкий плиточный клей на полиуретановой основе.

Швы между плитками заполняют влагостойкой затиркой с биозащитной добавкой (фунгицидная). Наибольшей влагостойкостью обладает эпоксидная затирка, но в данном случае применять ее нецелесообразно.

Материал дорог, сложен в работе и предназначен только для покрытий с частым прямым воздействием воды. В ванной достаточно будет цементной затирки, замешанной на латексе вместо воды.

С применением обмазочных составов

Технологию уместно рассмотреть на примере популярной пасты-герметика на основе полимочевинной смолы Hidroflex (ТМ Литокол), достоинства продукта:

  • отсутствует запах;
  • не выделяет токсичных веществ;
  • представляет собой однокомпонентный состав, потому приготовление (смешивание с отвердителем или полимеризатором) не требуется;
  • обладает высокой эластичностью, потому сохраняет целостность при усадке деревянного дома;
  • наносить пасту можно при температуре +5 – +40 0 С, а эксплуатировать – при -30 – +100 0 С.

Гидроизоляция производится в таком порядке:

  1. пол и стены грунтуют праймером из рекомендованного производителем перечня;
  2. углы между полом и стенами проклеивают гидроизоляционной лентой, используя вместо клея пасту-герметик;
  3. спустя 40 мин. после обработки грунтовкой, валиком или широким шпателем наносят пасту-герметик. Операцию допускается проводить при температурах от +5С до +40С. Сначала покрывают стены, затем — пол. Толщина слоя — 1-2 мм;
  4. дождавшись высыхания первого слоя, наносится второй той же толщины. При этом направление движения инструмента поворачивают на 90 градусов. Общий расход смеси составляет 1,3-1,5 кг/м 2 .
Читать еще:  Как сделать гидроизоляцию подвала снаружи?

Гидроизоляционная мастика Hidroflex

Паста Hidroflex высыхает 10-20 часов (зависит от температуры и влажности), но плитку допускается наклеивать только через 25-30 часов. Используется эластичный плиточный клей на полиуретановой основе.

Видео по теме

О гидроизоляции деревянного пола в ванной в видео:

Древесина и повышенная влажность — вещи несовместимые. Но современные гидроизоляционные материалы позволяют сделать срок службы деревянных стен и пола в ванной комнате столь же долгим, как в сухих помещениях. Помимо устройства гидроизоляции, требуется обеспечить эффективное проветривание путем установки вентилятора в вентиляционный канал.

Защита от влаги деревянного пола в ванне: материалы и технология гидроизоляции шаг за шагом

Защита от влаги пола и стен в ванной и прочих помещениях с водопроводом — важнейший этап отделочных работ, поскольку здесь существует вероятность протечек.

Еще более значимой эта мера является в деревянном доме: древесина — органический материал, потому в условиях сырости она становится местом интенсивного размножения грибков и прочих микроорганизмов.

Способы защиты от влаги рассмотрим в данной статье, тема которой — гидроизоляция деревянного пола в ванной комнате: материалы.

Выбор гидроизоляции для деревянного дома в ванной комнате

Перечень защищающих от влаги материалов весьма обширен. Все они делятся на три группы: обмазочные, оклеечные, пропитки.

Обмазочные материалы

Имеют вид вязкой жидкости (мастика) или пасты.

Достоинства:

  • создается бесшовное покрытие;
  • имеется возможность обработки труднодоступных мест.

По своему составу обмазочные материалы делятся на следующие виды:

  1. битумные и битумно-полимерные. Модифицированный полимерами битум в сравнении с чистым, менее склонен к растрескиванию и лучше переносит перепады температур;
  2. полимерные. К этой группе относятся бутилкаучуковые, латексные и прочие мастики. Им присущи высокая эластичность и долговечность. Сюда же можно отнести эпоксидные и полиуретановые наливные полы;
  3. цементно-полимерные;
  4. акриловые.

Для гидроизоляции деревянного пола в ванной, в основном применяются битумно-полимерные и полимерные мастики.

Оклеечные материалы

Имеют вид полотнищ и поставляются в рулонах, потому зачастую называются рулонными материалами.

По своему составу делятся на следующие виды:

  • битумные: рубероид и пергамин. Толь — материал на основе дегтя. Наиболее дешевые разновидности, но недолговечные — склонны к растрескиванию. Монтаж производится наклеиванием на мастику;
  • полимерные пленки. Наиболее распространены полиэтиленовая и полипропиленовая. Недостаток этих материалов — низкая прочность;
  • битумно-полимерные. Превосходят чисто битумные по эластичности и долговечности. Еще преимущество: вместо непрочного и неустойчивого к биологической агрессии картона, в качестве основы используются прочные, эластичные, негниющие материалы — стеклохолст, стеклоткань, полиэстер. Кроме наклеивания могут монтироваться наплавлением: горелкой разогревают нижний слой до состояния пластичности, после чего материал приклеивается к основанию. Данная группа довольно многочисленна: бикрост, рубемаст, стеклобит, гидростеклоизол и пр. В обиходе эти материалы часто именуют обобщающим термином «еврорубероид»;
  • полимерные мембраны. Отличаются высокой прочностью на прокол и потому применяются даже в качестве кровельных материалов.

При проведении внутренних работ, тем более в помещении с деревянными полами, метод наплавления не применяют из-за опасности пожара.

Полимерные мембраны делятся на три вида:

  1. каучуковые (СКЭПТ-мембраны). Сырьем служит этилен-пропилен-диеновый синтетический каучук. Отдельные полотнища соединяются клеем;
  2. полихлорвиниловые (ПВХ) мембраны. Пришли на смену каучуковым. Преимущество — возможность соединять отдельные фрагменты в целое полотно методом термосварки. Для сваривания требуется специальный аппарат. Это единственная причина, по которой вместо ПВХ-мембран все еще иногда применяют каучуковые;
  3. термопластичные полиолефины (ТПО). Подобно ПВХ-мембранам, поддаются термосварке. Превосходят их в экологичности, но менее эластичны.

Мембраны приклеивают мастиками или крепят механическим способом. Выпускаются разновидности с клейким слоем на одной стороне (самоклеящиеся).

Пропитки

Пропитки включают в себя следующие компоненты:

  • водоотталкивающий цемент;
  • измельченный песок;
  • химические добавки.

Состав цементирует поры дерева и покрывает его защитной оболочкой, делая устойчивым к влаге. Но в жилых помещениях применять подобные средства не рекомендуется.

Виды древесины для пола в ванной комнате

Воздействие влаги древесные породы переносят по-разному.

В ванной и других подобных помещениях рекомендуется применять наиболее влагоустойчивые:

  1. лиственница;
  2. тик. Эта древесина обильно пропитана маслом, чем и объясняется ее повышенная стойкость к действию влаги;
  3. пробковое дерево. Данная порода привлекательна не только влагоустойчивостью, но и долговечностью. Пробка — это кора особой разновидности дуба. Его и называют пробковым деревом, а также пробковым и западным дубом;
  4. термодерево. Это древесина, обработанная перегретым паром в бескислородной среде. В результате она приобретает устойчивость не только к влаге, но и к грибкам.

Подготовительные работы

Перед устройством гидроизоляции проделывают следующие операции:

  1. пол очищают от мусора;
  2. осматривают на предмет повреждений. Обнаруженные трещины, щели и прочие дефекты заделывают мастикой по дереву;
  3. снова удаляют мусор и затем обрабатывают пол био- и огнезащитной пропитками;
  4. обмазывают пол и стены на высоту 20-25 см грунтовкой (праймером). Она улучшает адгезию и предотвращает впитывание гидроизоляционной мастики древесиной. Используют состав, рекомендованный производителем гидроизоляционного материала. Зачастую применяется битумный эмульсионный праймер, не содержащий растворителя (разбавляется водой);
  5. продолжают работы после высыхания грунтовки, в чем следует удостовериться, приложив ватный диск. Последний, должен остаться чистым;
  6. после высыхания грунтовки, гидроизоляционной самоклеящейся лентой заклеивают углы, швы между досками и прочие места, куда может просочиться влага. Зоны прохода инженерных коммуникаций герметизируют каучуковыми вкладышами и также оклеивают лентой.

Технология гидроизоляции пола

Процесс устройства гидроизоляции пола рулонными материалами включает в себя следующие этапы:

  1. на пол и прогрунтованную поверхность стен наносят битумную мастику. Используют валик или специальные кисти — макловицы. После нанесения первого слоя выжидают 4-6 часов и наносят второй, двигая кисть или валик в перпендикулярном направлении. Удельный расход мастики составляет 2-3 кг/м 2 . Во время высыхания мастики следует избегать действий, вызывающих попадание на нее пыли;
  2. разрезают рулонный материал на полосы с длиной, соответствующей размерам ванной комнаты с учетом захода на стены;
  3. расстилают первое полотнище и укладывают его в правильное положение, подрезают лишнее;
  4. сматывают материал с обоих концов к середине, так чтобы получились два валика;
  5. постепенно разворачивают один валик, обмазывая основание перед ним мастикой и прикатывая наклеенную часть катком. Затем так же раскатывают и приклеивают второй валик;
  6. если используется самоклеящийся материал, то по мере раскатывания необходимо только удалять защитную легкосъемную пленку;
  7. аналогично укладывают второе и последующие полотнища, перекрывая одним краем предыдущее на 10-15 см (нахлест). Место нахлеста тщательно проклеивают мастикой и ею же промазывают сверху на ширину 8-10 см. Термопластичные материалы (ПВХ и ТПО мембраны) сваривают специальным аппаратом. Предварительно проводят тестовое сваривание на обрезках с целью подобрать оптимальные параметры — температуру и время нагрева. Результат проверяют испытанием на разрыв: при правильно подобранных параметрах материал разрывается вне шва;
  8. углы между полом и стенами проклеиваются полосами рулонного материала шириной в 30-35 см. Край полосы шириной 10 см укладывается на пол, остальное заводят на стену;
  9. на пол поверх гидроизоляционного барьера укладывают тонкую стяжку. Деревянные стены выше рулонного материала обрабатывают гидрофобной пропиткой и отделывают влагостойким гипсокартоном;
  10. укладывают на стены и пол керамическую плитку. Чтобы облицовка не разрушилась при подвижках деревянного основания, применяют эластичный влагостойкий плиточный клей на полиуретановой основе.

Швы между плитками заполняют влагостойкой затиркой с биозащитной добавкой (фунгицидная). Наибольшей влагостойкостью обладает эпоксидная затирка, но в данном случае применять ее нецелесообразно.

Материал дорог, сложен в работе и предназначен только для покрытий с частым прямым воздействием воды. В ванной достаточно будет цементной затирки, замешанной на латексе вместо воды.

С применением обмазочных составов

Технологию уместно рассмотреть на примере популярной пасты-герметика на основе полимочевинной смолы Hidroflex (ТМ Литокол), достоинства продукта:

  • отсутствует запах;
  • не выделяет токсичных веществ;
  • представляет собой однокомпонентный состав, потому приготовление (смешивание с отвердителем или полимеризатором) не требуется;
  • обладает высокой эластичностью, потому сохраняет целостность при усадке деревянного дома;
  • наносить пасту можно при температуре +5 – +40 0 С, а эксплуатировать – при -30 – +100 0 С.

Гидроизоляция производится в таком порядке:

  1. пол и стены грунтуют праймером из рекомендованного производителем перечня;
  2. углы между полом и стенами проклеивают гидроизоляционной лентой, используя вместо клея пасту-герметик;
  3. спустя 40 мин. после обработки грунтовкой, валиком или широким шпателем наносят пасту-герметик. Операцию допускается проводить при температурах от +5С до +40С. Сначала покрывают стены, затем — пол. Толщина слоя — 1-2 мм;
  4. дождавшись высыхания первого слоя, наносится второй той же толщины. При этом направление движения инструмента поворачивают на 90 градусов. Общий расход смеси составляет 1,3-1,5 кг/м 2 .

Гидроизоляционная мастика Hidroflex

Паста Hidroflex высыхает 10-20 часов (зависит от температуры и влажности), но плитку допускается наклеивать только через 25-30 часов. Используется эластичный плиточный клей на полиуретановой основе.

Видео по теме

О гидроизоляции деревянного пола в ванной в видео:

Древесина и повышенная влажность — вещи несовместимые. Но современные гидроизоляционные материалы позволяют сделать срок службы деревянных стен и пола в ванной комнате столь же долгим, как в сухих помещениях. Помимо устройства гидроизоляции, требуется обеспечить эффективное проветривание путем установки вентилятора в вентиляционный канал.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector