Гидроизоляция колодцев из бетонных колец СНИП
Remont-okon78.ru

Строительный портал

Гидроизоляция колодцев из бетонных колец СНИП

Как сделать гидроизоляцию колодца из бетонных колец своими руками снаружи и изнутри

Гидроизоляция колодца из бетонных колец – обязательное мероприятие при сооружении данного типа конструкции, независимо от назначения, функций, особенностей системы. Любая правильно спроектированная система водоснабжения либо отвода стоков предполагает обеспечение максимальной защиты от любого типа протечек из емкостей вовне и попадания грунтовых вод вовнутрь резервуаров.

Гидроизоляции требуют равно как канализационные, так и питьевые колодцы, чтобы надежно защитить их от разрушительного воздействия внешних факторов и не загрязнить окружающую среду от протечек из конструкции. С этой целью обычно выполняют три вида гидроизоляции железобетонных колодцев: внешняя/внутренняя изоляция, полная герметизация швов.

Гидроизоляция колодцев по СНИП включает:

  • Монтаж железобетонных изделий
  • Качественная герметизация всей конструкции
  • Внутренняя защита современными материалами для гидроизоляции, надежными антисептиками
  • Внешняя защита швов
  • Обработка днища – для этого обычно используют оклеечный гидроизоляционный материал

Гидроизоляция для колодца из бетонных колец реализуется с использованием таких материалов и средств: рулонные и мембранные материалы, битумно-полимерные и обмазочные смеси, двухкомпонентные составы, смеси на базе минерального вяжущего.

Для чего нужна защита колодцев от воды

Грунт проседает, почвенные воды разрушают железобетонную конструкцию. Если речь идет о питьевом колодце, то в него часто попадают соли, глина, частицы мелкого песка, химикаты, органические отходы, нефтепродукты и т.д., что сказывается на качестве воды и может быть опасным. Гидроизоляция бетонных колец колодца с водой для питья гарантирует надежную защиту его самого и сохранение воды пригодной для употребления.

В случае с канализационным колодцем изоляция и герметизация нужны для защиты окружающей среды от содержимого емкости. Подземные воды могут страдать от фекальных/сточных загрязнений, которые нередко начинают просачиваться в землю. Такие загрязнения опасны для здоровья людей и окружающей природы, поэтому превентивные меры должны предприниматься обязательно.

Конструкция для технических нужд оснащается разнообразными соединительными коммуникационными элементами, разного типа водоразборными кранами, поэтому здесь не должно быть воды и защита от нее – задача слоя гидроизоляции. Защищают и колодцы для забора не питьевой (технической) воды для разных нужд, в которых также нежелательны протечки и трещины.

Обязательно герметизируются стыковые участки конструкций, независимо от типа грунтов, на которых они возведены. Отсутствие защиты приводит к появлению в конструкции грибков, разрушению изделия, необходимости ремонта или замены элементов.

Специфика дополнительной обработки

В зависимости от цели создания бетонного колодца, гидроизоляция может выполнять разные функции, но всегда выполняется для высокоэффективной защиты и предотвращения проникновения влаги в обе стороны – из среды в конструкцию и из колодца в природу.

Питьевой источник

Гидроизоляция бетонных колец изнутри от попадания грунтовых вод в емкости для питьевой воды позволяет защитить воду от грязи и сохранить ее чистой, пригодной для употребления человеком. Ведь даже если небольшое количество поверхностных вод с частицами песка и грунта, микроорганизмов попадет в конструкцию, это может стать причиной развития различных заболеваний, отравлений.

Сточные воды

Гидроизоляция канализационного колодца из бетонных колец реализуется с целью защиты окружающей среды от стоков. Неочищенные стоки включает немалое количество органики, химикатов, становятся источником опасных болезнетворных бактерий. И если позволить водам уходить в грунт, последствия предсказать трудно, но в любом случае это опасно для здоровья и жизни людей, растений, деревьев и т.д.

Обновление изоляционного слоя

Основной слой защиты проектируется в процессе строительства колодца, так как свойство бетона впитывать и пропускать в определенных случаях влагу делает его уязвимым. А вот обновлять гидроизоляционный слой нужно в по необходимости: если канализационный резервуар часто и сильно заполняется, когда заметно смещение отдельных элементов, если в технической или питьевой воде из колодца замечены взвесь и примеси.

В любом из вышеперечисленных случаев необходимо срочно обновлять гидроизоляцию колец внутри, герметизацию стыков между кругами колодезными снаружи.

Материалы для обработки

Гидроизоляция колодцев из бетонных колец может выполняться с использованием разных материалов. Выбор метода и средства осуществляется в соответствии со спецификой конструкции, функциями и условиями планируемой эксплуатации изделия. Обработка выполняется в двух направлениях: защита поверхности всех сборных элементов снаружи и внутри, гидроизоляция швов отдельных составляющих конструкции, стыков.

Из современных методов одним из наиболее актуальных считается способ набрызг-бетонов. Его применение дает возможность покрыть всю конструкцию равномерным слоем специальной минеральной смеси. Популярны и мембраны, демонстрирующие высокую эффективность и степень защиты.

Обмазочные и рулонные материалы

Самые простые в обработке и популярные материалы данного типа – разнообразные мастики на базе полимеров, композитов, напыляемой жидкой резины, битума. Обычно их применяют там, где нужна гидроизоляция колодца из бетонных колец снаружи. Для внутренней обработки водозаборных колодцев данные составы использовать не стоит, так как постепенно вредные вещества из состава могут отслаиваться и попадать в техническую/питьевую воду.

Всевозможные краски, резины, мастики по застывании гарантируют дополнительную эффективную герметизацию всей поверхности конструкции (а не только стыков и швов), так как закрывают поры бетона и не позволяют влаге попадать в его структуру.

Рулонные материалы для изоляции от влаги выполняют на мягком каркасе, они также хорошо защищают бетон. Обычно крепят листы на мастику или другими способами. Основное преимущество рулонных материалов – возможность выполнить все работы самостоятельно, без необходимости в особых навыках или знаниях.

Слой защищает стенки колодца целиком, поэтому в процессе монтажа нужно обеспечить доступ к кольцу по всему периметру. Посему гидроизоляция рулонными материалами выполняется предпочтительно на этапе строительства.

Полимерные мембраны

Изоляцию колодца из бетонных колец допускается выполнять композитными материалами, которые отличаются простотой в монтаже и высокой эффективностью. Пленки полностью препятствуют проникновению влаги в конструкцию, хорошо защищают швы, но без дополнительных защитных слоев для обработки соединений и стыков их не используют (обычно применяют с мастиками на основе полимера).

Виды полимерных мембран:

  • Профилированная – прочный полиэтилен из нескольких слоев со множеством ребер жесткости. Используется материал там, где отмечено поднятие уровня грунтовых вод до конструкции.
  • Пленочная – надежная армированная пленка из полимера толщиной около 2 миллиметров. Подходит для защиты конструкций в случае, когда уровень грунтовых вод пролегает ниже.

Подземные сооружения защищают мембранами толщиной минимум 0.4 миллиметра. Они стойки к влаге, очень прочные, экологически безопасны, могут сочетаться с материалами на основе битума, служат до 40 лет. Из минусов такого метода можно отметить высокую стоимость материала и необходимость в привлечении мастеров, обладающих соответствующей квалификацией для выполнения работ.

Смеси на основе минерального вяжущего

Когда выполняется гидроизоляция колодца из бетонных колец, может использоваться и метод напыления защитного слоя. Смесь на базе минерального вяжущего заполняет все пустоты в структуре бетона и между конструкционными элементами, гарантируя высокую степень защиты от воды и влаги.

Если состав выбран правильно и нанесен верно, дополнительных средств гидроизоляции не понадобится. Когда слой наносится внутри питьевого колодца, его желательно изолировать еще и мембраной либо краской, чтобы надежно защитить воду от попадания в нее разных примесей.

Технология нанесения защитного слоя

Набор материалов и инструментов может быть разнообразен в зависимости от того, какой метод выбран, от типа работ (внутренняя/наружная гидроизоляция, обработка дна колодца, швов, стыков и т.д.). Набор рабочих инструментов обычно такой: устройство для выполнения штроб, фонарик, шпатель, щетка на металлической основе, кисточка, распылитель.

Во многом процесс выполнения работ отличается в зависимости от того, проводятся ли они при возведении колодца или в качестве ремонта уже функционирующего. Так, в первом случае достаточно очистить поверхность от грязи и нанести изоляционный материал. Если же колодец действующий, сначала его нужно освободить от воды, просушить, очистить.

Подготовка поверхности

После того, как колодец осушен, поверхность тщательно очищают от остатков старой изоляции, песка, грунта, органики, пыли. Всю площадь желательно покрыть специальной грунтовкой, которая улучшит сцепляемость покрытия и гидроизолятора. Места между кольцами очищают от старого раствора, грунтуют дополнительно. Если обработка для конструкции первая, достаточно просто все очистить и покрыть слоем грунтовки.

Нанесение изоляционных композитов

Обмазочные материалы предполагают покрытие в 2-3 слоя и надежный монтаж с использованием армировки полиэфирным волокном. Первый слой наносят валиком или кистью, предварительно разбавив состав уайт-спиритом, бензином или другим веществом в пропорции 4:1 (разбавитель и состав).

Потом ждут около 4 часов и укладывают армирующий слой, наносят композит повторно (уже в чистом виде). Мастику предварительно прогревают и распределяют по поверхности шпателем. Таким образом удается добиться проникновения второго слоя в первый и закрепления их за счет полиэфирных волокон. Далее в течение 2 часов по слою проходят шипованным роликом, чтобы удалить полости с воздухом.

Защита швов и стыков

Для реализации качественной высокоэффективной гидроизоляции необходимо заняться не только стенами колодца, но и швами, стыками. Швы герметизируют по всей окружности конструкции. После сборки их заделывают обычным раствором (часть цемента, три части песка, добавка 0.1% кремнийорганического гидрофобизатора или 1-2% жидкого стекла), потом покрывают гидроизоляционными материалами. Отверстия для труб обрабатывают на завершающем этапе.

Стыки обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, а когда слой высыхает, на них наносят обмазочные материалы слоем толщиной в 30 миллиметров. Слоев желательно сделать 2-3. В процессе строительства стыки обязательно проклеивают специальной водоотталкивающей лентой. На всех этапах работ обязательно проверяют стыки на наличие трещин, пустот, деформаций, качество гидроизоляционного слоя.

Изоляция основания

Гидроизоляция осуществляется в зоне соединения бетонного постамента с монолитом первого кольца. Это позволит исключить протечки стоков, защитит грунт от бактерий. До монтажа нижнего колодца желательно проложить гидроизоляционный шнур, сделанный из специальных гранул, способных расширяться под воздействием воды и качественно заполнять просветы.

Изоляцию дна выполняют в том числе рулонными материалами – очищают дно от пыли и мусора, покрывают битумной мастикой, потом клеят рубероид полосами (заходя на стены на 15 сантиметров) в 2-4 слоя, засыпают дно гравием слоем в 10 сантиметров.

Читать еще:  Гидроизоляция отверстий в стенах подвала

Правильно и качественно выполненная гидроизоляция колодца из бетонных колец позволит защитить конструкцию и продлить срок ее эксплуатации, не допустить попадания в воду для питья вредных веществ или протечек нечистот из канализационного колодца (бетонных колец). В процессе реализации работ важно правильно выбрать материал и точно соблюдать технологию.

Для чего нужна гидроизоляция канализационных колодцев

Герметизация бетонных колец для канализации – одно из главных требований сооружения конструкций для сбора стоков и нечистот. Основная задача бетонных резервуаров – не пропустить загрязнения через технологические стыки и не заразить грунт вокруг колодца, а также подземные воды.

Способы гидроизоляции канализационных колодцев

Существует две основные технологии, которые друг от друга отличаются разновидностями стыковки железобетонных колец. Последние производители выпускают двух видов:

  • с плоскими торцами;
  • торцы с фасками в виде соединительного замка.

Проще всего проводить герметизацию бетонных колец второго типа. Они соединяются между собой замком. Верхняя часть колец представляет собой фаску внутреннюю, нижняя часть фаску внешнюю. При соединении двух колец фаски входят друг в друга, образуя герметичный стык. Между элементами замкового соединения дополнительно укладывают материал, который при сжатии под весом верхнего кольца сплющивается, заполняя собой все пространство стыка.

В качестве герметизирующего материала используют пеньку или другие волокна, обработанные техническим маслом. Все чаще примеряют резиновый жгут или вспененный полимер в виде цилиндра небольшого диаметра. Железобетонные кольца с плоским торцом герметизируют по-другому. Стыки необходимо замазать как с внешней, так и с внутренней стороны.

Материалы для герметизации стыков

Рынок предлагает большое количество материалов, с помощью которых можно обработать стыки бетонных колец для канализации. Они отличаются друг от друга составом и способом нанесения.

Раньше стыки замазывали цементно-песчаной смесью, затворенной водой. Служила такая замазка недолго, особенно с внутренней стороны колодца, потому что раствор подвергался активному давлению со стороны канализационных стоков. Поэтому в него добавляли небольшое количество жидкого стекла.

Такой раствор быстро засыхает, поэтому рекомендуется предварительно подготовить стык. Объем готовой смеси должен соответствовать скорости проводимых операций. Необходимо такое количество, которое можно использовать в течение 10-15 минут. Наносится материал обычным шпателем.

Чем глубже и шире зазор в стыке бетонных колец, тем гуще надо замешивать герметик. И наоборот: чем меньше зазор, тем жиже должна быть ремонтная масса.

Второй вид материала, который используется для заделки стыков, – гидропломбы. Это саморасширяющиеся смеси, которые при затвердевании образуют прочное вещество. Оно долгое время не будет растрескиваться. На рынке гидропломбы представлены большим ассортиментом от разных производителей. Самые популярные – ГидроСтоп, Пенеплаг, Ватерплаг и прочие.

К преимуществам гидравлических пломб можно добавить:

  • устойчивость к перепадам температуры;
  • нейтральность к кислотам, солям и щелочам;
  • долгий срок эксплуатации.

Недостаток один – высокая цена. Но даже это не останавливает владельцев автономных канализационных сетей, использующих сборные колодцы из железобетонных колец. Высокое качество конечного результата в данном случае оправдывает расходы на сооружение.

Гидроизоляция бетонных колодцев

Бетонное сооружение надо обязательно обработать защитными материалами, чтобы повысить гидроизоляционные характеристики. Поэтому бетонную конструкцию гидроизолируют снаружи и изнутри.

Для гидроизоляции канализационных колодцев изнутри используют только обмазочные материалы. Самый популярный – мастика на основе битумно-полимерной смеси. Это полужидкий материал, который наносится на внутренние поверхности бетонного колодца кисточками и валиками. Преимущества материала:

  • высокая прочность нанесенного слоя;
  • устойчивость к кислотам, щелочам и солям, бытовой химии и другим видам загрязнений;
  • простота нанесения;
  • невысокая цена;
  • не требует тщательной подготовки поверхностей.

Единственное требование – наносить мастику надо в два или три слоя. При этом каждый последующий слой наносится после того, как просохнет предыдущий. На высыхание в зависимости от температуры воздуха может уйти от 3 до 8 часов.

Битумно-полимерными мастиками можно гидроизолировать и внешние плоскости колодцев. Но чаще применяют комбинированный вариант: используют мастику и рулонную или мембранную защиту. В качестве последних на кольца укладывают рубероид или специальные мембраны, в основе которых лежит стеклохолст, обработанный с двух сторон смесью битума и полимера. Мембранный материал в разы лучше рубероида.

Правила проведения гидроизоляции

Для комбинированного способа гидроизоляции необходимо подготовить колодец: заделать стыки между кольцами, очистить поверхности от пыли и грязи.

Последовательность проведения остальных операций:

  • обмазывают бетонные кольца для канализации, установленные друг на друга, мастикой;
  • пока она не засохла, укладывают рулоны гидроизоляционного материала по периметру сооружения;
  • укладку проводят снизу вверх так, чтобы верхние полосы накладывались на нижние с нахлестом в 10-15 см;
  • по уложенному рубероиду наносят еще один слой мастики;
  • укладывают полосы гидроизоляционного материала в вертикальном направлении с учетом перехлеста его краев в пределах 10-15 см;
  • наносят еще один слой мастики;
  • когда он засохнет, производят засыпку грунта между стенками колодца и стенками котлована.

Первый слой рулонной гидроизоляции надо укладывать так, чтобы стыки полос не попали на стыки колец. Это обеспечит высокую степень гидроизоляции.

Герметизация ввода

Ввод – это место, где канализационная труба входит в колодец из железобетонных колец. Для этого в одном из них, обычно верхнем, делают отверстие. Оно должно быть чуть больше диаметра канализационной трубы.

Главная задача – ввести патрубок в колодец и прочно закрепить, чтобы он в отверстии не болтался. Для этого обычно используют цементно-песчаный раствор. Чтобы последний прослужил дольше и не растрескался в процессе эксплуатации, в его состав добавляют жидкий пластификатор.

Второй вариант – залить ввод горячим битумом. Не самый лучший способ, потому что под действием перепадов температур битум трескается и отслаивается. Но это самый дешевый метод. В требованиях СНиПа к устройству лотков в канализационных колодцах эта технология не учитывается.

Третий вариант – использовать готовое устройство: два стальных диска с отверстием внутри, диаметр которого чуть больше диаметра канализационной трубы. Между дисками установлена гильза, в которую просовывают трубы. Сначала в отверстие в бетонном кольце вставляют гильзу. На трубу надевают один диск. Затем ее просовывают через гильзу, далее надевают второй диск. После чего оба диска стягивают между собой четырьмя болтами или шпильками.

Каким бы надежным ввод в плане герметизации не был, он подвергается негативному воздействию грунтовых вод. Поэтому вокруг канализационной трубы рекомендуется сделать дренажный слой. Это сыпучий материал разной фракции. Его засыпают поочередно, к примеру, сначала песок, затем щебень, либо сначала керамзит, а затем укладывают глину.

Гидроизоляция колодцев согласно СНиП

Когда частный домовладелец слышит слово «колодец», оно вызывает у него две ассоциации: канализация и источник воды. Каждый хозяин дома желает, чтобы со временем колодезная вода не приобрела запах и вкус сточных вод, а канализационная емкость нуждалась в откачке как можно более редко.

Канализационный септик должен находиться от источника питьевой воды на расстоянии не менее 50 метров.

Добиться этого можно путем гидроизоляции колодцев, что повлияет на качество воды, а также на то, насколько часто станет заполняться септик.

Проведенная по СНиП гидроизоляция колодца способна исключить просачивание стоков в подземные воды, что не позволит им заполнять емкость, в особенности в сезон паводков и дождей. Если провести гидроизоляцию в обход СНиП или и вовсе ее миновать, питьевые колодцы наполнятся загрязненной водой, которая может быть опасна для здоровья.

Инструменты и материалы

  • металлическая щетка;
  • кисть;
  • армирующая сетка;
  • гидроизоляционные составы в зависимости от выбранного метода.

Особенности гидроизоляции

Схема устройства канализационного колодца.

Септики можно считать достаточно проблемным сооружением с точки зрения санитарии и гигиены. СНиП четко прописывает правила, согласно которым должно проводиться обустройство колодцев, что в частности предполагает их гидроизоляцию.

Так, гидроизоляция колодцев, которые имеют канализационное назначение, призвана обеспечивать высшую степень герметичности конструкции, при этом объем сточных вод превышает 1 м³. Если емкость обладает меньшим объемом, допускается обустройство септика, который предполагает выход нечистот в толщу грунта при условии, что система будет иметь фильтрующее дно.

СНиП предусматривает и наличие в стоках остатков моющих средств или другой химии — в данном случае система должна иметь исключительно герметичную емкость. Если в качестве источника питьевой воды на вашем участке выступает лишь колодец, вариант септика, который имеет в составе фильтрующее дно, не стоит рассматривать.

Если поверхность канализационного колодца чрезмерно повреждена, а очистку невозможно провести щеткой, следует применить отбойный молоток, который поможет в борьбе с бетонным рыхлым снованием. Далее можно изготовить штрабу, которой нужно придать П-образную форму, ее габариты должны быть равны 25х25 мм, а расположить ее следует по длине примыканий и швов, которые проходят по окружности ввода коммуникаций во внутреннее пространство колодца.

Может понадобиться устранение течей под напором, для чего отлично подойдут следующие типы растворов: «Пенеплаг» или «Ватерплаг». Гидроизоляцию следует производить в полостях течи, для этого материал нужно прижать, удерживая до того момента, пока он не схватится. Далее наступает черед смеси «Пенетрон», которую нужно предварительно подготовить.

Схема расположения септика на участке.

Она будет использоваться при обработке внутреннего основания течи. Нанесение удобно будет производить с помощью кисти. В качестве завершающего этапа выступит устранение течи при помощи «Пенекрита», который выступит последним слоем обработки швов канализационного колодца. Его расход будет равен 2 кг/дм³. Расход «Пенетрона» равняется 0,1 кг/п.м. Полученные штрабы, образованные по длине швов, нужно заполнить с использованием «Пенекрита», расход которого равняется 1,5 кг/п.м.

При проведении гидроизоляции снаружи колодца за поверхностью предстоит ухаживать в течение двух недель. Если внутри канализационного колодца бетон оказался настолько поврежден, что процесс избавления от рыхлого слоя стал причиной обнажения арматуры, следует осуществить ремонт этого участка, избавив его от оставшегося бетона по окружности арматуры, что предполагает ее полное оголение.

Читать еще:  Полиуретановая мастика для гидроизоляции кровли

Если арматура уже подвержена процессам ржавления, то ее в обязательном порядке предстоит избавить от коррозии, применив химический или механический способ. На металл должен быть нанесен высококачественный антикор, способствующий исключению дальнейших коррозийных процессов.

Виды колодцев

Если приобретать готовый стекловолоконный или пластиковый колодец, его герметичность предусмотрена на этапе изготовления. Но зачастую, чтобы оборудовать септик, используют ж/б кольца, погружая их на необходимую глубину. Если следовать правилам СНиП , дно должно иметь бетонное основание, а внутренняя поверхность должна быть покрыта герметиком — некоторые мастера при гидроизоляции колодцев покрывают составом лишь стыки колец.

СНиП допускает в качестве герметизирующего средства для внутренней поверхности септика использовать сухие гидроизоляционные смеси, составы с эпоксидными смолами, жидкие двухкомпонентные герметики. Каждый из этих составов с уверенностью можно назвать прекрасным гидроизолятором. А если гидроизоляция колодцев проводится с помощью эпоксидного состава, их поверхности не будут страшны агрессивные химические вещества типа бензина и пр.

Изображение 1 иллюстрирует устройство гидроизоляции проникающего типа. Колодец в данном случае выполнен из ж/б колец.

Гидроизоляционные шламы (сухие смеси, в составе которых есть шламы) имеют следующие положительные характеристики:

  • кратковременное отвердевание;
  • смесь не образует трещин;
  • поверхности, обработанные такими составами, обретают способность справляться с серьезными нагрузками;
  • поверхность после обработки становится устойчивой к холоду и воздействиям разных солей, которые попадают в грунт вместе с атмосферными осадками;
  • такие смеси совершенно непроницаемы для воды.

Достоинства эпоксидных смол:

  • высокая механическая прочность;
  • устойчивость к химическому воздействию;
  • незначительная усадка;
  • отличная адгезия.

Гидроизоляция, проведенная битумными материалами, не во всех случаях способна обеспечить необходимый уровень безопасности, кроме того, материал достаточно уязвим для механических воздействий, разрушается после воздействия некоторых химикатов. В качестве альтернативного варианта можно рассматривать напыляемую гидроизоляцию, которая позволяет добиться бесшовного покрытия.

Ее долговечность не столь внушительна и ограничивается 25 годами. Такой материал должен быть нанесен исключительно на предварительно подготовленную особым образом поверхность, что предполагает большие трудозатраты и значительную трату времени. Кроме того, напыляемый материал достаточно дорог, а эффективность его мала.

Если не желаете использовать дорогостоящие материалы для герметизации колодезных стыков, можно использовать толстые пеньковые веревки. Их следует забивать в швы, а полученную поверхность замазывать цементным раствором. Способ хорош, но не для питьевых колодцев. Это обусловлено тем, что если пенька будет постоянно находиться во влажной среде, она станет подвергаться процессам гниения, что превратит материал в источник заражения, это ухудшит качественные характеристики питьевой воды.

Монтаж

Согласно СНиП , прежде чем приступать к гидроизоляции колодцев, нужно подготовить их внутреннюю поверхность, независимо от того, проводите вы работы самостоятельно или доверили это дело профессионалам. Для этого следует использовать металлическую щетку, которой нужно обработать поверхности стен и дна колодцев.

СНиП предполагает нанесение герметизирующего состава исключительно на чистую поверхность, поэтому с помощью щетки следует избавить стены и дно от пыли, следов цементного раствора и др. Эти меры необходимы для того, чтобы гидроизоляционная смесь проникла как можно глубже в толщу бетона, заполнив пустоты.

По СНиП первыми нужно герметизировать швы и стыки. Для того чтобы смесь более крепко «взялась», стык предварительно следует увлажнить. После можно приступать к нанесению гидроизоляционного состава, что следует делать кистью. При этом колодец в стыках должен быть обработан составом, предназначенным именно «для стыков», что указывается в инструкции.

Гидроизоляция колодцев на следующем этапе предполагает обработку стенок и дна. Для этого поверхности тоже должны быть основательно увлажнены. Бетон должен впитать столько воды, сколько сможет. После можно приступать к накладыванию слоя гидроизоляционной смеси. По СНиП на поверхность следует нанести несколько слоев, приступая к следующему только после того, как первый окончательно просохнет. При этом вся поверхность должна быть повторно увлажнена.

На изображении 2 показано техническое решение, предполагающее устройство внешней и внутренней гидроизоляции колодца. По СНиП колодец должен быть обработан в швах, на внутренней и внешней поверхности, а то, какой материал для этого использовать, можно определить самостоятельно. Так, в данном случае в швах был использован полиуретановый герметик, который обладает высокой эластичностью. Внутренняя поверхность колодца обрабатывается с использованием армирующей сетки.

Гидроизоляция может быть проведена с тем количеством слоев, которое рекомендует наносить производитель. После того как колодец будет герметизирован, нужно выждать около 3 суток — именно это время понадобится для того, чтобы состав отвердел. Этот период поверхность стенок и дна колодца не должна подвергаться механическим воздействиям. По СНиП работы по изоляции должны проводиться при плюсовой температуре, это важно, так как в противном случае смесь после нанесения не сможет набрать необходимую прочность.

После проведения изоляции поверхности, подверженные обработке, должны поддерживаться во влажном состоянии, что поможет предотвратить растрескивание материала. Предпочтительнее увлажнение производить при помощи распылителя. Если вы лишены возможности, предполагающей смачивание поверхности несколько раз в день, колодец — все его стены и дно — должен быть закрыт пленкой, что позволит уменьшить процесс испаряемости.

Способы гидрозащиты

Гидроизоляция питьевого колодца может быть проведена с помощью ПВА клея и цемента. Для этого нужно подготовить густую смесь, медленно всыпая в ПВА цемент, при этом полученная масса должна помешиваться. Точных пропорций нет, главное, сыпать цемент до момента, пока смесь не обретет такую консистенцию, чтобы ее можно было взять на шпатель. После, используя готовый состав, можно заделать швы, образованные бетонными кольцами.

Схема устройства питьевого колодца.

Повысит уровень проникновения гидроизоляционного состава в бетон особый метод приготовления смеси для первого слоя: состав должен иметь жидкую консистенцию, чтобы нанести его можно было кистью. При этом швы должны быть забиты как можно глубже. Дождавшись момента, когда первый слой высохнет, можно приступать к нанесению второго слоя густой смеси.

Если придерживаться строительных норм, работы по гидроизоляции питьевого колодца могут быть проведены готовыми смесями. Они окажутся несколько дороже, но использовать их более удобно. Данная смесь тоже должна быть заложена в швы шпателем, а поверхность стыков предстоит заранее увлажнить.

Использование геотекстиля при гидроизоляции предполагает применение в процессе работ жидкого стекла. Первым в швы должен быть как можно более плотно забит геотекстиль. А готовая поверхность шва должна быть заизолирована жидким стеклом. Помимо швов, нужно замазать каждый изъян колодца (ямки, трещины и пр.), эта мера необходима, так как подобные повреждения в необработанном виде со временем станут пропускать воду внутрь бетонного кольца.

Защитить колодец от проникновения влаги можно и способом гидроизоляционного замка. Метод в отличие от предыдущих предусматривает изоляцию внешних стенок от поступления воды-верховодки. В процессе монтажа колец примерно в паре метров от поверхности земли около стенок следует оставить траншею, ширина которой должна быть равна 50 см. Ее следует заполнить глиной.

На поверхности земли глина должна быть выложена с уклоном, таким образом, чтобы дождевые воды стекали от колодца. Такой способ наделяет три сверху расположенных кольца способностью не пропускать идущие близко грунтовые воды, а глина, уложенная на поверхностном слое, станет изолировать стенки колодца от осадков.

Усилит изоляцию внешних стенок обертывание колодца полиэтиленом в несколько слоев. Зафиксировать его можно водоустойчивым скотчем либо клеевым пистолетом.

Не рекомендуется для питьевых колодцев использовать битумосодержащие жидкие мастики, так как они способны ухудшить вкус жидкости.

В качестве универсального способа восстановления утраченной гидроизоляции выступает вставка вкладыша из пластика. Если проблемы с гидроизоляцией были обнаружены в ходе эксплуатации колодца — в работе по изоляции были допущены промахи. Чтобы избежать экстренного ремонта, следует доверять проведение работ высококвалифицированным бригадам, а если работы проводятся вами лично, нужно следовать правилам, прописанным в СНиП .

Гидроизоляция канализационных колодцев: методы и способы

Для предотвращения попадания сточной жидкости в грунт выполняется гидроизоляция канализационных колодцев. С помощью составов, отталкивающих воду, резервуары для стоков канализации реже требуют откачки.

Слой гидроизоляции полностью исключает просачивание через стенки колодца загрязненных стоков, что позволяет поддерживать экологический баланс окружающей среды.

Для чего нужна гидроизоляция

Гидроизоляция канализационного колодца из бетонных колец проводится по нескольким причинам:

  • Все железобетонные конструкции усилены металлической арматурой. Без защиты от влаги эти элементы легко поражаются ржавчиной. В результате несущая способность железобетонного кольца снижается, под давлением грунта может произойти обрушение шахты.
  • Под воздействием агрессивных веществ, которые всегда присутствуют в грунтовой воде, может разрушаться структура бетона. Гидроизоляция канализационного колодца продлевает срок службы бетонной конструкции.
  • Гидроизоляционный слой предотвращает проникновение стоков в грунт через бетонные стенки с трещинами или другими повреждениями.
  • Места соединения бетонных колец без гидроизоляции также могут пропускать сточные воды, нарушая экологические требования.
  • При сезонном промерзании почвы связующие вещества бетонного раствора могут вымерзать, что значительно сокращает срок службы конструкции.
  • Отсутствие защиты отразится на скорости заполнения септика. Особенно актуален этот вопрос во время весеннего паводка, когда грунтовые воды проникают в резервуар для сточной жидкости.

Виды гидроизоляционных работ

Эффективной защиты от воды позволяет добиться гидроизоляция канализационных колодцев, СНиП в этом случае рекомендует использовать комплексный вариант. Поэтому проводится обработка поверхностей внутри и снаружи. Такой вариант позволяет предотвратить разрушение бетонной конструкции и защитить грунтовые воды от загрязнения.

Наружная обработка материалами на основе битума

Обработка поверхности септика с наружной стороны полностью исключает контакт стенок с агрессивной средой. Наружную обработку совмещают со строительством колодца, чтобы избежать трудоемких земляных работ.

Снаружи в качестве защитного материал подходит мастика и рулонные материалы на основе битума. Такой вариант характеризуется простотой выполнения и доступностью строительных материалов. При правильной технологии конструкция получает надежную защиту от воды. Работы выполняются в следующем порядке:

  • Стенки очищают металлической щеткой.
  • Берут бензин и битум в пропорции 3:1, смешивают, наносят на поверхность септика. Если позволяет место, можно воспользоваться распылителем. В противном случае состав наносится малярной кистью.
  • Места соединения бетонных колец проклеивают специальной лентой, пропитанной бетонито-каучуковым составом.
  • После полного высыхания нанесенного слоя выравнивают поверхность канализационной шахты. Сколы и выбоины заполняют смесью из цемента, песка, клея ПВА, хотя для этой цели подойдет обычный цементный раствор.
  • После выравнивания поверхность оставляют для просушки, затем покрывают еще одним слоем смеси из битума и бензина. Вещества берут в соотношении 1:1.
  • На следующем этапе бетонные кольца с наружной стороны промазывают битумной мастикой с добавлением полимерных веществ.
  • Завершается гидроизоляция колодцев канализации наложением нескольких слоев битумного рулонного материала. В обязательном порядке проклеивают стыки полос мастикой на основе битума.

Обработка внутренней поверхности

Внутри бетонного септика можно использовать несколько видов защиты.

Читать еще:  Гидроизоляция бетонной плиты фундамента

Шпатлевка на цементной основе

Для работы чаще всего используется готовая смесь, которую разводят водой по инструкции от производителя. Состав наносят на внутренние стенки канализационной шахты до образования слоя толщиной 0,6-0,8 см. последний слой шпатлевки немного увлажняют, колодец закрывают крышкой. На протяжении 5-6 дней обработанную поверхность регулярно увлажняют.

Цементные составы с полимерными добавками

Высокой эффективностью и долговечностью характеризуются проникающие цементно-полимерные составы. Вместе с этим они полностью безопасны для экологии.

Двухкомпонентная смесь может безупречно служить на протяжении 50 лет, если соблюдать технологию нанесения. Вначале увлажняют поверхность, наносят один слой с помощью кисти. В качестве второго слоя используют армирующую сетку. Поверх нее наносится дополнительный слой цементно-полимерного состава.

Гидроизоляция на основе полимеров

Наибольшей эффективностью характеризуется гидроизоляция канализационных колодцев полимерными составами. Преимущество такого варианта заключается в высокой эластичности защитного слоя. Это особенно важно для септиков, где возможно смещение бетонных колец под воздействием разных факторов.

При любом способе защиты требуется соблюдение технологии нанесения защитного состава. Для определения качества и эффективности используются специально разработанные методы контроля гидроизоляции ж/б колодцев канализации.

Видеообзор:

Особенности гидроизоляции водопроводных колодцев

Гидроизоляция является неотъемлемой частью работ по возведению многих сооружений. Большинство заглубленных конструкций нуждается в проведении работ по гидроизоляции в обязательном порядке. К их числу относятся и колодцы.

При конструкции шахт питьевых и канализационных колодцев надежная и качественная гидроизоляция является важнейшей задачей. В случае нарушения целостности изоляции возможно просачивание воды из колодца в грунт. Из грунта в колодец могут поступать верховые воды и разного рода загрязнения, что может сказаться на качестве питьевой воды.

Предотвратить нежелательные последствия поможет гидроизоляция, представляющая собой защитный слой, который герметизирует швы и продлевает срок службы колодца, сохраняет конструкцию и внутреннюю арматуру колец от преждевременного разрушения.

Герметичность готовых стекловолоконных или пластиковых колодцев предусмотрена на этапе их изготовления. Но часто колодцы оборудуются из железобетонных колец, способных выдерживать высокие статические и динамические нагрузки, создаваемые жидкостью. За счет повышенного запаса прочности кольца из бетона способны выдержать естественное давление, которое формируется в процессе смещения поземных вод или сезонного перемещения грунта.

Достоинства бетонных конструкций:

Возможность монтажа на участках с любым типом почвы;
Возможность использования любых материалов для выполнения гидроизоляции;
Продолжительный срок эксплуатационной службы без необходимости в проведении ремонтных работ.

Большое разнообразие размеров и цен бетонных колец позволяет создавать септики любой вместительности и глубины.

Виды гидроизоляции колодца из бетонных колец

Бетонные колодцы уязвимы перед образованием течей и просачиванием грунтовой воды в местах швов, соединяющих кольца. Еще одним слабым звеном железобетонных конструкций считается место соединения коммуникаций с нижним сегментом сооружения.

Такой процесс происходит из-за пористой структуры материала. Влага накапливается в микропорах и запускает процесс разрушения материала, которому сопутствует появление грибов и плесневых организмов, размножающихся в мокрых грунтах.

Гидроизоляция колодцев в грунте может быть наружной и внутренней. Внутренняя изоляция осуществляется с применением инъекционнх, проникающих, обмазочных материалов. При одновременном выполнении внутренней и наружной обработки железобетонных колец можно обеспечить надежную защиту. Рекомендуется производить работу на этапе монтажа колец.

Перед гидроизоляцией колодца из бетонных колец важно правильно определить способ защиты, который зависит от степени минерализации грунтовых вод. Некоторые технологии предусматривают использование специального оборудования. Для устранения поступления влаги из грунта используются гидроизоляционные смеси и составы.

Способы гидрозащиты: инъекционная гидроизоляция

Инъекционные материалы – это тот случай, когда стоит обратиться за помощью к специалистам. Полимерные составы закачиваются внутрь материала, закупоривают трещины и поры. Преимуществом данного способа влагозащиты является:

возможность использования для изоляции новых конструкций;
возможность ремонта гидроизоляции колодца;
отсутствие необходимости подготовки поверхности;
возможность ликвидировать фонтанирующие и напорные течи.

Двухкомпонентные средства

Двухкомпонентные средства напыляются на внешнюю сторону колец. Состав распыляется при помощи специального оборудования с насадками, которое дает возможность обработать все труднодоступные места. Усиленная структура бетона и стыки швов становятся недоступными для проникновения посторонних примесей и грязной воды.

Двухкомпонентные составы полностью безопасны для здоровья, поэтому никаких дополнительных мер защиты при работе с ними соблюдать не нужно. Они созданы из нетоксичных, экологически чистых компонентов, не оказывают негативного воздействия на питьевую воду. К подобным средствам относятся составы: Aquafix, Megacret-40, Aquamat-elastic.

Битумно-полимерные мастики – надежные средства, которые могут применяться во всех без исключения климатических зонах. После нанесения мастики с битумом образуется эластичный слой, который не боится резких перепадов температуры и отлично выдерживают напор грунтовых вод на поверхность железобетонных стен и в места швов.

Обмазочная гидроизоляция

К данной категории относятся различные типы средств, которые надежно защищают бетонные кольца от влаги. Расчет смесей проводится по инструкции производителя, а наносятся они на места обработки при помощи шпателя.

Состав средств может различаться в зависимости от производителя и марки, но все они абсолютно безопасны для человека и окружающей среды. Для нанесения такой изоляции не требуется выполнение дополнительной подготовки стен и швов колодца.

Состав быстро сохнет и создает устойчивую пленку, которая противостоит проникновению влаги и другим внешним факторам. Неоспоримым достоинством обмазочного средства является его низкая стоимость.

Рулонные материалы

Этот тип изоляции применяется для наружных работ и защищает внешние стены бетонных колодцев от просачивания грунтовых вод. Обработку колодезных конструкций выполняют с применением ПВХ пленок и других аналогичных рулонных материалов с битумом в основе.

Гидроизоляционные материалы для защиты бетонных колодцев от влаги и грязи отличаются долговечностью и способны прослужить от 10 до 50 лет (в зависимости от вида и производителя) без дополнительной обработки.

Гидроизоляция канализационного колодца

При строительстве любой канализационной системы не обойтись без сооружения канализационных колодцев. Эти устройства незаменимы при проведении профилактических и ремонтных работ, поэтому недооценивать их роль в системе канализации нельзя. Канализационные колодцы являются неотъемлемым элементом системы, поэтому их установка является обязательной.

В настоящее время применяется два вида колодцев: изготовленные из полимерных материалов – полиэтилена, ПВХ или стеклопластика и изготовленные из железобетона.

Изготовленные из железобетона колодцы могут быть монолитными, но более распространенным является использование готовых колец, выпускаемым заводами ЖБИ. При использовании железобетонных колец необходимо особенно тщательно выполнять гидроизоляцию стыков.

Процесс гидроизоляции бетонного канализационного колодца делится на два основных этапа:

Герметизацию стыковочных швов между железобетонными кольцами для защиты от активных протечек;
Создание на внутренней поверхности шахты сплошного непроницаемого барьера для перемещения инфильтратов.

Гидроизоляция колодца канализации снаружи

Для наружной защиты колодцев используют рулонные изоляторы, битумные мастики, цементные растворы, пропиточные материалы. Чаще для наружной изоляции применяются рулонные материалы и обмазочные мастики.

Наружная гидроизоляция проводится по всей высоте до верхнего края колодцев многослойно с дополнительным применением полиэфирных волокон, нетканых армирующих сеток. Лучше осуществлять гидроизоляцию во время стройки колодца, чтобы впоследствии избежать дополнительных трудозатрат.

Обработка колодцев начинается с очистки и подготовки поверхности. Перед нанесением производится подготовка поверхности: удаляются слабые места и грязевые отложения, производится грунтовка. Щели и выбоины следует разделать цементной смесью для обеспечения ровной поверхности.

Перед нанесением пропитки поверхность стен колодца увлажняется для более глубокого проникновения частиц смеси. После этого бетонная поверхность промазывается составом глубокого проникновения. В процессе высыхания состав необходимо увлажнять в течение нескольких суток и не допускать повреждений.

Внутренняя гидроизоляция

По правилам СНиП, дно колодца должно иметь бетонное основание, а внутренняя поверхность должна быть покрыта герметиком.

В качестве герметизирующего средства для внутренней поверхности могут использоваться сухие гидроизоляционные смеси, составы с эпоксидными смолами, жидкие двухкомпонентные герметики. Каждый из этих составов с уверенностью можно назвать надежным гидроизолятором. А при гидроизоляции колодцев с помощью эпоксидного состава, их поверхности не будут страшны агрессивные химические вещества.

Швы между колодезными кольцами разделываются на глубину до 30 мм. С помощью ремонтной смеси закладываются трещины, выбоины щели, выравнивается внутренняя поверхность скважины.

После полного высыхания, предварительно увлажненные стены внутри колодца обмазывают гидроизоляционным раствором двумя слоями. Полное затвердевание раствора происходит в течение двух суток.

Гидроизоляция швов

При гидроизоляции колодцев не следует забывать о стыках между кольцами. В этих случаях используются двухкомпонентные средства, предназначенные для герметизации колодезных колец.

Гидроизоляции внутренних швов осуществляется с применением специальных растворов. В канализационных и технических бассейнах швы между кольцами обрабатываются жидкой резиной или жидким стеклом. Данные средства обеспечивают повышенную гидроизоляцию объекта.

Чтобы добиться долговечности защиты швов от влаги, осуществляется:

Проведение центровки, так как причиной протечки на стыках может быть перекос колец. Чтобы этого избежать, на дно колодца укладывают гребневую плиту, обеспечивающую центровку сборной шахты.

Прокладывание соединительных участков между отдельными кольцами прокладочным шнуром специальными уплотнителями ».

Внутренняя и наружная обмазка швов. Для внутренних работ рекомендуется применять специальные составы (Aquamat-elastic, производитель – компания Isomat). Снаружи стыки можно заделывать обмазочными материалами на основании битума и резины.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector