Горизонтальная гидроизоляция фундамента цементно песчаным раствором ""
Remont-okon78.ru

Строительный портал

Горизонтальная гидроизоляция фундамента цементно песчаным раствором

Цементная гидроизоляция – достойная альтернатива битумной

Еще древние римляне модифицировали известь, добавляя в нее измельченные пуццоланы (вулканический пепел со склонов Везувия). Кладочный раствор, приготовленный на такой извести, становился прочнее, гораздо меньше впитывал воду. Пару тысяч лет понадобилось людям, чтобы наконец в 1844 точно определить компоненты и изобрести верную технологию получения прочного состава (вяжущего вещества по строительной терминологии), названного цементом. Caementum — так римляне называли измельченный камень. С момента начала промышленного выпуска цемент достаточно широко применяется в качестве гидроизолирующего материала. В советские времена для горизонтальной гидроизоляции фундаментов и стен применялся цементно-песчаный раствор, замешанный в пропорции 1:2 и нанесенный небольшим слоем на бетонную подушку. Так называемое «железнение» — результат затирки свежего бетона либо раствора чистым цементом, придает ему высокую прочность и отталкивает воду.

Содержание

Видео-мануал по применению цементной обмазочной гидроизоляции ↑

Чистый цемент используется в качестве дополнительной гидроизоляции чугунных канализационных труб. Были разработаны специальные гидроизоляционные бетоны, которые применяются при строительстве гидросооружений, метро, бассейнов. Однако создать на основе только минеральных наполнителей цементный состав, который бы легко наносился на поверхность и гарантированно не пропускал влагу, долгое время не получалось. Успехов удалось добиться в последней трети ХХ века, когда европейские и американские химики-технологи начали экспериментировать с полимерными материалами. Современная цементная гидроизоляция, — надежный и долговечный материал, не уступающий, а по некоторым параметрам превосходящий, битумные материалы. При этом недорогой и простой в применении.

Состав и основные характеристики материала ↑

В состав смесей входят три компонента:

  • Связующее (вяжущее) — качественный цемент, обеспечивающий прочность состава и в значительной степени отталкивающий воду.
  • Наполнитель — мелкий кварцевый песок.
  • Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием. Повышают гидрофобные свойства цементного состава. Придают гидроизоляционному покрытию эластичность.
  • Адгезия (прочность сцепления с поверхностью) цементной (минеральной) гидроизоляции выше, чем у битумной и битумо-полимерной. Составы отлично держатся на бетонных, кирпичных (в том числе из силикатного кирпича) металлических и деревянных поверхностях.
  • Минеральная изоляция обладает высокой механической прочностью, стойка к истиранию.
  • Цементно-полимерная гидроизоляция имеет уникальное свойство: она паропроницаема. То есть вода не проникнет внутрь конструкции, например, цоколя здания, при этом кладка, если она увлажнена, будет просыхать. Исключается возникновение отслоений в случае, если влага поступает не снаружи, а изнутри бетона, она будет постепенно выводиться наружу. Битумную гидроизоляцию в таких случаях влага отрывает. Если она в одном месте «прохудилась», процесс отрыва от поверхности продолжается дальше. С цементными смесями такого не происходит.
  • Благодаря высокой паропроницаемости, минеральную изоляцию можно применять не только для наружной, но и для внутренней гидроизоляции. Это бывает единственно возможным решением при реконструкции зданий.
  • Гидроизоляция на цементной основе может наноситься на влажные поверхности. Нет необходимости подвергать фундамент длительной сушке и неделями дожидаться сухой погоды. Специальные цементные составы (гидропломбы) можно наносить даже в условиях постоянного присутствия и протечек воды.

Главный и, пожалуй, единственный недостаток гидроизоляции на цементно-полимерной основе — ее жесткость. При высокой прочности она неэластична (за некоторым исключением). Таким образом, если в конструкции, к примеру, чаше бассейна или фундаменте возникнет трещина, нарушится и гидроизоляционный слой. Оклеечная битумная изоляция выдерживает гораздо большие нагрузки на разрыв. Однако современные технологии предлагают решение и этой проблемы. Выпускаются двухкомпонентные смеси на основе цемента, с высоким содержанием полимерных составляющих. При необходимости составы наносят в несколько слоев, армируя стеклопластиковой сеткой. Внутренние углы обрабатывают специальными эластичными резино-полимерными лентами. Результат получается отличный, специальные цементные составы и тут опережают битумные. К сожалению, не только по характеристикам, но и по цене.

Разновидности влагозащитных составов на основе цемента ↑

По назначению смеси делятся на несколько типов:

    Обмазочная изоляция — стандартная и недорогая смесь для защиты от влаги недеформируемых поверхностей. Применяется широко: защита от влаги фундаментов и цоколей зданий, как наружная, так и внутренняя. Гидроизоляция полов, бассейнов и резервуаров с водой. Обработка плит балконов и эксплуатируемых террас. Наносится на бетон, цементные стяжки, кирпич, гипсокартон, иные минеральные поверхности, металл, древесину. Обмазочную гидроизоляцию иногда называют штукатурной, что неверно.

Технология гидроизоляционных работ ↑

Для начала необходимо внимательно изучить инструкции производителя. Для сложных случаев, к которым относятся работы по восстановлению гидроизоляции в существующих зданиях, реставрация сооружений, изоляция чаши бассейна, обработка потенциально деформирующихся строительных конструкций, разработаны подробные технологические карты, в которых прописаны последовательность действий и необходимые материалы. Как правило, эту информацию можно найти на сайтах производителей или у дилеров.

Перед началом работ поверхности должны быть очищены от пыли, грязи и масел.

В некоторых случаях производители рекомендуют провести предварительную обработку поверхности специальным укрепляюще-проникающим грунтом. Зачастую поверхность непосредственно перед началом работ требуется увлажнить.

Трещины и швы расшивают и плотно наполняют ремонтным изолирующим составом или пломбой. Им же можно заделать крупные раковины.

Обмазочные составы наносят кистью или шпателем, но не валиком, как иногда делают. Существуют промышленные установки для нанесения смеси под давлением. Цементную смесь тщательно втирают или вмазывают в поверхность, не оставляя пропусков. Мелкие раковинки заполняют смесью. Для достижения необходимого результата наносят два-три слоя. Кистью работать удобнее, однако шпатель позволяет добиться лучшего результата.

Гидроизоляция на цементной основе — достойная альтернатива битумной, эффективная и в большинстве случаев более экономичная. При проведении внутренней гидроизоляции подвальных и цокольных этажей это вообще единственный вариант. Виды работ, где пока рулонная битумная гидроизоляция не может быть в полной мере замещена цементной — изоляция кровель и строительство подземных сооружений во влагонасыщенных грунтах. Технология производства работ предельно проста, требует лишь аккуратности. В России хорошо известны качественные гидроизоляционные смеси немецких марок «Ceresit», «Remmers», «Bergauf», отечественные «Гидротекс», «Пенетрон», список далеко не полон. При приобретении сухих смесей необходимо обращать внимание на их срок годности, он ограничен.

Горизонтальная гидроизоляция фундамента

Горизонтальная гидроизоляция фундамента выполняется для предотвращения капиллярного подсоса влаги из грунта. Даже при качественной гидроизоляции стен фундамента остается вероятность его увлажнения через основание или поврежденные участки гидрозащиты. При этом пористый материал фундамента впитывает воду подобно кусочку сахара. Намокает не только фундамент, но и стены нижнего этажа. Замерзание влажных конструкций ведет к их повреждению и появлению трещин, и при последующих перепадах температур ситуация усугубляется. Кроме того, увлажнение фундамента является причиной ухудшения микроклимата в доме, повышению влажности и появлению грибка, плесени, набуханию деревянных конструкций. Всего этого можно избежать, если выполнить своевременную горизонтальную гидроизоляцию фундамента.

Виды горизонтальной гидроизоляции

Горизонтальная изоляция может быть выполнена:

  • Рулонными материалами по подготовленному основанию;
  • Пропиточным и инъекционным способом.

Гидроизоляция рулонными материалами, оклеечным или наплавным способом производится при строительстве здания, до начала возведения стен.

Пропиточная и инъекционная гидроизоляция может быть выполнена как при строительстве, так и во время эксплуатации здания.

Оклеечная горизонтальная гидроизоляция фундамента

Для выполнения горизонтальной гидроизоляции фундамента необходимо устройство выравнивающей стяжки. Чаще всего ее выполняют из цементно-песчаного раствора с добавлением наполнителя, улучшающего водонепроницаемость бетона. В качестве основного материала для гидроизоляции выступают рулонные материалы на битумной или полимерной основе с повышенной механической прочностью.

Технология выполнения гидроизоляции:

  1. Поверхность фундамента выравнивают с помощью цементно-песчаной стяжки с добавлением присадок, увеличивающих сопротивление бетона проникновению воды.
  2. После полного высыхания цементной стяжки поверхность фундамента грунтуют праймером на водной или битумной основе с помощью валика или кисти. После этого дают грунтовке высохнуть в течение нескольких часов и наносят слой битумной или полимерной мастики на горизонтальную поверхность фундамента, уделяя особое внимание углам, швам и другим элементам конструкции, где возможен застой конденсата.
  3. Для гидроизоляции рубероидом и другими рулонными материалами, требующими нанесения клеящего слоя, мастику высушивать не нужно – первый слой рубероида укладывают непосредственно на мастику. Если используется оклеечная гидроизоляция с клеящим слоем, рулонный материал приклеивают на высохшую мастику, тщательно проглаживая валиком для удаления воздушных пузырей.
  4. Для нанесения наплавной изоляции необходима пропановая горелка: рулон нагревают и медленно раскатывают по поверхности, прижимая его к основанию.

Проникающая горизонтальная гидроизоляция фундамента

Проникающая обмазочная гидроизоляция выполняется с использованием цементных растворов с модификаторами – активными химическими соединениями. При взаимодействии с бетоном они кристаллизуются и образуют твердый водонепроницаемый поверхностный слой, устойчивый к агрессивным химическим веществам и размыванию. Способ является сравнительно недорогим и весьма эффективным, но требует проведения подготовительных работ.

Технология выполнения проникающей обмазочной гидроизоляции:

  1. Поверхность бетона зачищают до твердого слоя, удаляют пыль, грязь, следы ржавчины и краски, остатки гидроизоляции. Остатки жира убирают раствором соляной кислоты. Подготовленная поверхность должна быть прочной, иметь открытые поры, арматуру необходимо зачистить до металлического блеска. Стыки, трещины и швы расшивают, зачищают.
  2. Цементный раствор перемешивают с наполнителем, водой и модификаторами по инструкции и оставляют для созревания.
  3. Бетонную поверхность смачивают водой до насыщения, но не переувлажняя – это улучшит сцепление и позволит раствору проникнуть глубже внутрь материала.
  4. Наносят цементный раствор с помощью шпателя, выравнивают и оставляют до высыхания на несколько дней, в это время нагружать его нельзя. Выполненная таким образом гидроизоляция значительно повышает водонепроницаемость бетонных конструкций, поэтому может применяться как при возведении новых строений, так и при ремонте и реконструкции существующих зданий.

Проникающая напыляемая гидроизоляция выполняется с использованием специальных растворов на основе двухкомпонентных полимерных растворов. Они обладают низкой вязкостью, за счет чего способны проникать глубоко внутрь бетона, заполняя его капилляры, и после контакта с отвердителем образуют водонепроницаемый слой. Проникающую напыляемую гидроизоляцию на вновь возводимых конструкциях обычно совмещают с вертикальной гидроизоляцией.

Инъекционная гидроизоляция фундамента

Для ремонта фундаментов используют также инъекционный способ, основанный на насыщении пористого бетона через специально пробуренные отверстия. Глубина проникновения достигает полуметра, и при контакте с влагой, содержащейся в фундаменте, инъекционные растворы набухают, полностью закрывая поры и предотвращая капиллярный подсос влаги из грунта.

Технология выполнения инъекционной гидроизоляции:

  1. Стенки фундамента с внешней или внутренней стороны очищают от загрязнений и остатков рулонной гидроизоляции. Рассчитывают необходимое количество отверстий – шпуров, располагая их на таком расстоянии, чтобы в фундаменте образовался сплошной водонепроницаемый слой.
  2. Пробуривают отверстия на глубину чуть более ширины фундамента, располагая их под небольшим углом. В отверстия вставляют насадки – паркеры, служащие для подачи и равномерного распределения композитного раствора.
  3. Для подачи используют насосы низкого давления (не более 0,4 МПа), позволяющие смешивать низковязкий полимерный гель с отвердителем непосредственно перед введением его в толщу бетонных конструкций, в результате чего достигается глубокое впитывание до начала отвердевания.
  4. Пропитку производят до полного заполнения шпуров, после чего паркеры вынимают, а отверстия заделывают цементно-песчаной смесью.

После отвердевания полимерной композиции и набухания от взаимодействия с влагой, содержащейся в бетоне, образуется абсолютно водонепроницаемый слой.

Все виды горизонтальной гидроизоляции достаточно эффективны, но для максимальной защиты от проникновения влаги в конструкцию здания необходимо предусмотреть также вертикальную гидрозащиту фундамента. Таким образом гидроизоляция фундамента своими руками — это не сложный процесс.

Вертикальная и горизонтальная гидроизоляция фундамента

Качественное устройство фундаментов и выполнение мероприятий по их защите от неблагоприятных грунтовых и климатических условий (гидроизоляция фундамента) во многом определяют долговечность здания. Следовательно, на вопросы гидроизоляции фундамента следует обратить должное внимание.

В зависимости от типа грунтов, уровня грунтовых вод, конструкции фундаментов, наличия цокольного (подвального) этажа и назначения эксплуатируемых помещений принимаются проектные решения о том, как выполнить гидроизоляцию фундамента и цоколя здания.

Общие правила устройства гидроизоляции фундамента следующие.

В фундаментах (без подвала) обычно выполняют горизонтальную гидроизоляцию из двух слоев рубероида или из цементного раствора 1:2 (Ц:П) которую устраивают по верхней (горизонтальной) плоскости цоколя на высоте 20 – 40 см от уровня верха планируемой отмостки, устраиваемой вокруг здания. Это предохраняет нижнюю часть наружной стены от возможного увлажнения вследствие капиллярного поднятия влаги от нижележащих строительных конструкций.

В фундаментах (с подвалами) гидроизоляцию фундамента обычно выполняют по верхней плоскости цоколя до монтажа балок или плит перекрытий подвала. В этом случае, чаще всего, горизонтальную гидроизоляцию выполняют из цементно-песчаного раствора состава 1:2(Ц:П), толщиной не более 2 см, возможно добавление “жидкого стекла”

Вертикальную гидроизоляцию фундаментов и стен подвала с наружной стороны, контактирующих с грунтом, при уровне грунтовых вод проходящем ниже подошвы фундамента покрывают горячими или холодными битумными мастиками за 2-3раза .

Если наблюдается высокий уровень грунтовых, то для надежной гидроизоляции пола и стен подвала выполняют оклеечную гидроизоляцию фундамента из двух слоев рубероида на горячей битумной мастике. При обратной засыпке грунтом пазух фундамента возможно повреждение изоляции. В целях защиты вертикальной изоляции от повреждений при обратной засыпке их необходимо закрыть. В качестве защитного слоя, возможно применение плоских асбестоцементных листов или кладка прижимных стенок в 1/2 – 1/4 кирпича, с опиранием на наружный обрез фундаментной плиты. Если фундаменты и стены подвала выполняются из бутового камня, то для закрытия пустот, по плоскости стены, их необходимо оштукатурить цементно-песчаным раствором состава 1:4 – 1:5(цемент М400). Кирпичную кладку или бетонные блоки (плиты) выравнивают путем заполнения швов цементным раствором.

Гидроизоляцию пола подвала производят по бетонной подготовке, или по поверхности сплошной фундаментной плиты. В любом случае гидроизоляционный слой пола, закрывают слоем бетона или раствора.

Для улучшения сопряжения пола со стенами подвала при выполнении оклеечной гидроизоляции пола (в случае если устройства стен подвала – еще не выполнялось) изоляционный ковер выводят за пределы наружной стены подвала из расчета, чтобы его впоследствии можно было поднять на стену на высоту не менее 500 мм и состыковать с вертикальной оклеечной гидроизоляцией.

Грунтовка поверхности до нанесения состава должна быть выполнена сплошным слоем.

Перед устройством оклеечной гидроизоляции фундамента огрунтованная поверхность должна быть сухой.

Битум, в битумоварочном котле, нагревается примерно до температуры 180°С, температура нанесения горячей битумной мастики на поверхности – около 160°С. К месту нанесения битум доставляется в конусных ведрах с крышкой (сужение в верхней части) – для предотвращения выплескивания горячего битума. На поверхность мастика наносится щетками с ворсом примерно 50мм закрепленных на ручках длиной 1500 – 2000 мм.

Грунтовка наносится с помощью ручных распылителей или так же кистями.

Горячий битум можно доводить до рабочей вязкости путем добавления солярового масла. Для приготовление грунтовочных составов (праймера), используются смеси с увеличенным содержанием солярового масла в битуме.

Горячий битум из битумоварочного котла набирается с помощью конусного ковша (Д= 120-200х150мм) с ручкой примерно длиной 1500 мм.

Толщина слоя мастик при наклейке рулонного материала должна быть не более: для горячих битумных – 2 мм и для холодных битумных – 1 мм.

Рулонные материалы наклеиваются только в одном направлении с нахлестом 100 мм. Продольные и поперечные стыки полотнищ сдвигаются относительно стыков нижележащего слоя на 300 мм. Наклейка полотнищ последующих слоев гидроизоляции должна производиться после схватывания мастики в предыдущем слое. В случае образование воздушных мешков, под наклеенным слоем – рулонный материал прокалывается, так называемой шорной иглой (стержень Д=3-4мм) и прижимается к изолируемой поверхности.

Оклеивание рулонными материалами вертикальных или наклонных поверхностей гидроизоляции фундамента, производиться только начиная снизу вверх. Предварительно заготавливаются полотнища длиной 1500-2000 мм.

Устройство горизонтальной гидроизоляции фундаментов

Гидроизоляционные материалы

Для гидроизоляции конструкций применяются материалы различного вида и состава.

Не рекомендуется применять для гидроизоляции такие материалы, как:

  • рубероид (картон, пропитанный битумом),
  • толь (кожа, пропитанная битумом),
  • пергамин (крафт-бумага, пропитанная битумом),

т.к. они служат до 5 лет, и допустимы они только во временных сооружениях.

Простой и бюджетный метод гидроизоляции – промазка битумом или цементно-песчаная стяжка толщиной 30 мм, с гидрофобизирующими добавками или железнением поверхности. В качестве гидрофобизирующей добавки для цементно-песчаного раствора чаще всего используют жидкое калийное стекло, но это могут быть и современные специальные синтетические составы.

Современные качественные материалы для гидроизоляции можно поделить на 3 группы:

  1. Сухие обмазочные смеси;
  2. Рулонные битумополимерные;
  3. Мембраны на полимерной основе.

К сухим смесям относятся пенетрон, полибетонокс. Рулонных битумополимерных материалов множество, есть материалы на основе стеклоткани, стеклохолста, ПВХ-ткани, такие, как техноэласт, унифлекс, элон. Мембраны имеют самый большой срок эксплуатации и самую высокую цену.

Гидроизоляция верхнего среза фундамента

Выбор материала изоляции и ведения работ зависит от материала фундамента и стен:

  1. Бетон/ кирпич;
  2. Бетон/блоки ячеистого бетона;
  3. Бетон/ дерево;
  4. Бутовый камень/кирпич;
  5. Бутовый камень/ ячеистые бетоны;
  6. Бутовый камень/ дерево.

Перед выполнением защитного слоя верхний срез фундамента очищают от пыли, грязи, остатков раствора и грунтуют для увеличения адгезии. Выбор грунтовки зависит от материала изоляции. Бутовый камень после грунтовки выравнивают цементно-песчаным раствором, который после просушки так же грунтуют.

Стены из кирпича можно отделить от фундамента здания цементно-песчаным раствором с гидрофобизирующими добавками или прокладкой гидроизоляционными битумно-полимерными материалами.

Стены из ячеистобетонных блоков от фундамента отделяют прокладками из рулонных изоляционных материалов. Блоки ячеистого бетона – пористый материал, активно впитывающий влагу, поэтому применение растворов для гидроизоляции не желательно. Это же касается стен из древесных материалов, подверженных гниению во влажной среде.

Рулонную изоляцию выполняют в 2 слоя из наклеиваемых или наплавляемых материалов. Для наклеивания применяют битумно – полимерную мастику которую наносят по огрунтовке праймером на битумной основе. Для наплавления рулонных материалов – оборудование, исключающее открытое пламя.

Горизонтальная гидроизоляция подземной части здания

В подвалах зданий часто размещают помещения с влажной средой, где возможны протечки – санузлы, душевые, прачечные, бассейны. В этом случае требуется горизонтальная гидроизоляция пола помещений от капилярного поднятия влаги и возможных протечек из помещений. На подготовленном земляном основании расстилают защитный слой – геотекстиль, полиэтиленовую пленку или рулонный изоляционный материал, предотвращающий намокание конструкций от грунтовых вод. По нему укладывают стяжку, затем бетонную плиту основания. Последний этап – устройство пола, в составе которого второй гидроизоляционный слой.

Низкий уровень грунтовых вод позволит использовать самый простой способ — пролить земляное основание с втрамбованным щебнем битумом.

Гидроизоляция по поверхности плиты выполняют несколькими способами:

  • Промазкой битумом;
  • Железнением поверхности (сухой и мокрый способ);
  • Укладкой рулонного материала;
  • Нанесением полимеробетонных гидроизоляционных растворов.

Два первых способа эффективны в случае небольших протечек, два последних предназначены для защиты при большой интенсивности воздействия жидкости. Последний способ хорошо себя зарекомендовал, наносится тонким слоем, но материал имеет самую высокую цену.

Слой гидроизоляции пола заводят на вертикальную плоскость фундамента на 0,5 м.

Вместо заключения

Цель гидроизоляции – создание защитной оболочки всего фундамента, что требует аккуратной работы в местах стыков. Неправильно или с нарушением технологии выполненная гидроизоляция чревата дорогостоящим ремонтом.

Устройство горизонтальной гидроизоляции фундаментов из цементных растворов.

Устройство горизонтальной гидроизоляции фундаментов из цементных растворов

Состав операций и средства контроля

То же

Измерительный, не менее 5 измерений на 70—100 м 2 в местах, определяемых визуальным осмотром

То же

Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м 2

Технический осмотр, выборочно

То же

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метол, объем)
Подготовительные работы Проверить:

— наличие акта освидетельствования (приемки) на ранее выполненные работы;

— очистку основания от грязи, снега, наледи;

— наличие документа о качестве растворов.

Наклеивание рулонных материалов Контролировать:

— толщину и ровность слоя изоляции;

— обеспечение готовности предыдущею слоя перед укладкой последующего;

— правильность ухода за уложенным слоем гидроизоляции.

Приемка выполненных работ Проверить:

— качество поверхности изоляции;

— прочность приклейки слоев рулонного материала;

— соблюдение величины перекрытий (нахлестки) полотнищ;

— правильность устройства изоляции в сопряжениях.

Контрольно-измерительный инструмент: линейка, рулетка, двухметровая рейка.
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) — в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер, представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 п. 2.31, табл. 4

поверхности при проверке двухметровой рейкой: — по горизонтали — ±5 мм;

— толшины элемента покрытия от проектной 3,0 мм.

Подвижность цементных растворов, см:

— при нанесении вручную— 10—12;

— при нанесении растворонасосами — 5—9;

— с применением пластификаторов — 10—12.

На устройство изоляции следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 10178—85*. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.

ГОСТ 28013—98. Растворы строительные. Общие технические требования. ГОСТ 11052—74. Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся. Технические условия.

ГОСТ 969—91. Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия.

Для гидроизоляционных покрытий должен использоваться цементно-песчаный раствор состава 1:2—1:4 на основе портландцемента марки 400 с уплотняющими и гидравлическими добавками, водонепроницаемого безусадочного цемента (ВБЦ) или водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ).

В качестве заполнителя используется мелкозернистый песок с крупностью не более 0,5 мм.

При использовании портландцемента в состав раствора должны вводиться уплотняющие добавки:

— церазит в виде церазитового молока 1 : 10;

— алюминат натрия в количестве 1,5% от массы цемента;

— хлористое железо в количестве 0,3—1% от массы цемента в перерасчете на сухое вещество (вводится в виде водного раствора);

— жидкое стекло в количестве 1,5—2,5% от массы цемента в комбинации с 0,25% сульфитно-дрожжевой бражки (плотность стекла— 1,425 г/см 3 ).

Каждая партия растворов, доставляемая с централизованных предприятий, должна иметь паспорт, в котором указывают дату и время приготовления, марку, подвижность.

Контроль качества применяемых растворов осуществляется путем освидетельствования их на месте производства работ, отбора проб и проведения испытаний.

Количественные характеристики качества раствора включают следующие показатели:

— подвижность, плотность, расслаиваемость;

— прочность, среднюю плотность, водопоглощение;

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 1.2, 2.28-2.30

Гидроизоляция должна выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

Цементные растворы необходимо укладывать по маячным рейкам слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнением и заглаживанием поверхности слоя.

При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с применением водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ), водонепроницаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность основания.

Каждый последующий слой должен наноситься не позднее чем через 30 мин (при применении составов ВРЦ и ВБЦ) или не более чем через сутки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками) после отвердения предыдущего слоя.

Цементная гидроизоляция в течение двух суток после нанесения (1 ч при применении ВБЦ и ВРЦ) должна предохраняться от механических воздействий.

Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора при применении составов:

— ВРЦ и ВБЦ — через 1 ч после нанесения и через каждые 3 ч в течение суток;

— на портландцементе с уплотняющими добавками — через 8—12 ч после нанесения, а затем 2—3 раза в сутки в течение 14 дней.

Читать еще:  Гидроизоляция стен подвала снаружи
Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector