Напыляемая гидроизоляция для кровли
Remont-okon78.ru

Строительный портал

Напыляемая гидроизоляция для кровли

Особенности применения напыляемых кровельных покрытий

В строительстве любого объекта важным этапом является возведение крыши, которая выполняет роль защиты здания от влияния внешней среды. Если герметичность кровли в момент монтажа будет выполнена с нарушениями, то велика вероятность протечек и всех вытекающих из этого негативных последствий. При монтаже кровли с помощью жидкого материала необходимо учитывать функциональную нагрузку крыши. От этого зависит количество слоев и толщина нанесения покрытия.

Современный рынок предлагает широкий ассортимент композитов для защиты кровли от проникновения влаги. Гидроизоляция плоской крыши дома или технического сооружения чаще всего осуществляется рулонными, обмазочными или напыляемыми композитами. С учетом того, что плоская бетонная кровля в силу своей конструкции накапливает осадки, защита от протекания является первостепенной задачей при ее устройстве.

Плоская крыша актуальна как при возведении масштабных объектов разного назначения, так и при индивидуальной постройке жилого дома или подсобных помещений. Односкатные и двускатные крыши чаще всего защищают при помощи пленок и мембран. В зависимости от наличия утепления мансардного помещения требуются материалы различной проницаемости и прочности.

Гидро-КС: мы продаем все для гидроизоляции

Оставьте запрос – мы подберем оборудование и расходники, и поможем советом

В отличие от гидроизоляции ручного нанесения (шпателями, валиками, кистями), напыляемая гидроизоляция осуществляется с помощью машинного нанесения (двухканальными аппаратами для безвоздушного нанесения). Применение таких аппаратов не только кардинально меняет технологию устройства гидроизоляционных покрытий.

Гидроизоляционные полимерные материалы

Сегодня стало возможным применение новых гидроизоляционных полимерных (жидкая резина, полимочевина и т.п.) и полимербитумных материалов , обладающих особыми свойствами. Двухкомпонентный полимерный или полимербитумный материал наносится методом напыления на хорошо подготовленную гидроизолируемую поверхность. Компоненты такого материала в горячем или холодном состоянии под высоким давлением подаются в специальную камеру, где смешиваются непосредственно перед нанесением.

Процесс полимеризации после смешивания происходит практически мгновенно: уже через 10-45 секунд после напыления, а полный набор прочности гидроизолируемого материала происходит через 12-24 часа. Полимерное покрытие наносится послойно толщиной слоя 1-1,5мм, до набора проектной толщины (2-4 мм). Диапазон работы материала без потери эластичности от -50ºС до +120ºС, без потери эластичности.

Напыляемая гидроизоляция быстро завоевывает свою нишу в гидроизоляционных работах, особенно при гидроизоляции кровель. Этому способствует возможность:

существенно повысить производительность труда при устройстве гидроизоляционных покрытий (до 800-1000 м2 за смену);

использовать материалы с очень коротким временем полимеризации, что дает возможность устройства вполне работоспособного гидроизоляционного покрытия уже в течение 1-3 часов.

получить надежные и долговечные полимерные или битумно-полимерные покрытия, обладающие свойствами, недостижимые при других видах такой гидроизоляции.

Области применения напыляемой гидроизоляции:

Устройство и ремонт плоских кровель (реконструкция рулонной кровли);

Антикоррозийная защита бетонных, металлических и деревянных конструкций.

Гидроизоляция покрытий и стен подземных паркингов, торгово-развлекательных центров, тоннелей, пешеходных переходов и т.п.

Гидроизоляция мостов, дамб, труб, водостоков, бассейнов, искусственных прудов, пожарных резервуаров, резервуаров чистой воды, емкостей очистных сооружений и т.п.

Напыляемая гидроизоляция для кровли

В устройстве напыляемых гидроизоляционных покрытий кровель, надземных и подземных гидроизолируемых сооружений, сегодня используются напыляемые полимочевинные и битумнополимерные (битумно-латексные) покрытия.

Напыляемые полимербитумные гидроизоляционные покрытия наиболее эффективны для гидроизоляции кровель, в т.ч. без снятия верхних слоев. Они обладают высокими эксплуатационными характеристиками и имеют широкое применение.

Напыляемая кровля широко используется в Европе и США для обустройства крыш различных зданий и сооружений. Она выгодно сочетает в себе отличные физико-механические свойства и высокую технологичность. Технология напыления кровли в России применяется сравнительно недавно, но постепенно она приобретает популярность у наших соотечественников. Заключается она в том, что на предварительно подготовленную поверхность наносится теплогидроизолирующий контур.

Большинство напыляемых покрытий относится к жестким пенам, которые изготавливаются непосредственно перед применением на стройплощадке. С помощью специального пистолета этот состав наносится на поверхность крыши и затем за считанные минуты образует надежный гидроизоляционный слой.

Существует несколько типов материалов, используемых для напыления кровли:

двухкомпонентная жидкая резина;

битумно-полимерная холодная мастика для крыши на водной основе;

кровельные акрил-полимерные покрытия.

Все перечисленные жидкие эмульсии используются для монтажа мягкой кровли и наносятся в холодном виде, не требуется предварительно подогревать их перед использованием.

Достоинства напыляемой кровли:

Быстрое затвердевание материала.

Отличная гидроизоляция кровли за счет отсутствия стыков и трещин.

Устойчивость к перепадам температур, морозу, осадкам и УФ-лучам.

Хорошая адгезия (сцепление с различными поверхностями), что защищает от всевозможных проколов материала при нанесении и от проникновения воды.

Областью применения напыляемых кровельных покрытий являются здания общественного назначения: школы, музеи, библиотеки, кинотеатры, офисы, гостиницы, вокзалы и т.д. Это могут быть и производственные помещения: заводы, склады, торговые залы, жилые дома и магазины, лаборатории, пожароопасные предприятия, АЗС.

Жидкая резина

«Жидкая резина» – состав холодного нанесения, который производится на основе битумно-латексной или полимерно-битумной водных эмульсий и используется при устройстве гидроизоляции и ремонте кровли. После полимеризации (застывания) этот материал образует бесшовную высокоэластичную мембрану, не пропускающую воду.

Такое покрытие с образованием эластичной монолитной мембраны считается напыляемой бесшовной мембранной гидроизоляцией: 2-3 мм этого покрытия равноценно рулонно-рубероидной кровле из четырех слоев. Для метода напыления жидкой резины нет сложности в нанесении на поверхность любой рельефной архитектуры. Из-за отличной адгезии этого материала к любым поверхностям (металлу, дереву, бетону, другим кровельным материалам и т. д.) не обязательно удалять старое покрытие.

Жидкая резина наносится поверх, на загрунтованное основание. А при механических повреждениях покрытие нетрудно восстановить.

Более подходящий материал, чем «жидкая резина», для современных плоских кровель трудно представить. Тем более, когда особенно актуален вопрос капитального ремонта ветхих и старых зданий. Очевидно, что «жидкая резина» – достойный и надежный материал.

Нанесение «жидкой резины»

Напыление «жидкой резины» происходит безвоздушным способом, на специальном оборудовании, без использования открытого огня и высокотемпературного разогрева. Состав затвердевает после испарения влаги или после воздействия второго компонента (отвердителя). Мембрана имеет равномерную толщину 2-3 мм. Расход материала колеблется в пределах 2-3 кг/кв.м. Установка имеет небольшие габариты и удобно транспортируется.

При необходимости, подключается к автономным генераторам. На небольших расстояний (до 40м) до места нанесения, материал и оборудование можно не поднимать на крышу. Шланги доставляют жидкую резину до распылительного пистолета. За смену бригада из двух человек может покрыть жидкой резиной порядка 1000 кв. м подготовленной поверхности. Нетоксичность материала позволяет работать без средств спецзащиты.

Гидроизоляция плоской кровли напылением

Склонность к образованию зон протечек – главный недостаток плоской кровли, который возможен из-за небольшого уклона поверхности, чего нет у кровли скатного типа. Важно отнестись к этапу гидроизоляции ответственно, чтобы через небольшой отрезок времени не столкнуться с такими проблемами, как:

Постепенное разрушение основания крыши, независимо от материала, используемого для возведения несущей конструкции.

Проникновение влаги от дождя или тающего снега под кровельный материал.

Разрушение деревянных, металлических, бетонных перекрытий, приводящее к быстрому износу конструкций и необходимости ремонта.

Нарушение свойств теплоизоляционного слоя, если крыша выполнена по типу теплой конструкции.

Оседание влаги или ее стекание по стенам здания, приводящее к постепенному разрушению как кирпичной кладки, так и деревянного сруба.

Повышенная влажность – отличные условия для образования плесени, размножения микроорганизмов, что создает дополнительные проблемы.
Протечки на потолке, возникающие при неправильной гидроизоляции кровли, также доставляют эстетический дискомфорт и требует дополнительных затрат на ремонт помещения и крыши.

Для предотвращения перечисленных факторов следует уделить внимание этапу гидроизоляции плоской крыши. Подумать над этим стоит на этапе проектирования и обсудить все нюансы со специалистами кровельного профиля. Если гидроизоляция выполнена с соблюдением всех технических норм, «погода в доме» останется комфортной на долгие годы.

Особенности гидроизоляции крыши

Крыша – конструкция, завершающая возведенное здание. Скатные крыши имеют большой угол наклона, а плоские – незначительный уклон, который практически незаметен.
Кровля – защитный слой, который позволяет крыше выполнять защитную функцию от внешних факторов: дождя, снега, града. Если крышу не защитить кровельными материалами от осадков, срок эксплуатации любого здания сокращается во много раз.

Специалисты отмечают несколько этапов монтажа гидробарьера на плоской крыше:

Выбор материала с учетом конструктивных особенностей здания, функционального назначения кровли и климатических условий в месте застройки.
Подготовка поверхности для укладки гидроизоляционного слоя.
Монтаж гидроизоляции с учетом характеристик выбранного материала.
Каждый шаг имеет свои особенности, которые обязательно учитывают профессионалы, если выбран тип плоской крыши для строительного объекта.

Читать еще:  Утепление и гидроизоляция фундамента и отмостки

Отсутствие протечек на скатной крыше обеспечивается за счет беспрепятственного удаления жидкости по кровельному материалу благодаря большому углу конструкции. Плоская крыша таких преимуществ не имеет. Есть вероятность застоя влаги в центральной зоне конструкции. Если герметичность кровли нарушена, влага найдет бреши и начнется разрушительный процесс.

Климатические особенности участка под застройку тоже диктуют свои правила, когда преобладание ветров не позволяет возводить скатные крыши из-за повышенной парусности и опасности разрушения. Не стоит забывать и о весовой нагрузке при эксплуатации традиционной плоской крыши.

Гидроизоляция кровли важна при любом типе плоской конструкции, она монтируется перед укладкой утеплителя, что позволяет избежать механического повреждения материала и образования мест протечек. Особенностью является лишь выбор материалов и способ их монтажа. Важна устойчивость покрытия плоской кровли к механическому воздействию, чтобы сохранить герметичность гидроизоляционного слоя.

Новая эра в битумной гидроизоляции – напыляемые мастики (жидкая резина) – ТЕХНОНИКОЛЬ

Мастика битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33 – продукт нового поколения, отвечающий всем потребностям рынка битумной гидроизоляции. За несколько лет испытаний материал, так же называемый жидкая резина, хорошо зарекомендовал себя на объектах разной степени сложности на всей территории России и зарубежья. По отзывам производителей работ, выбравших данный материал, как единственную альтернативу для проведения гидроизоляционных работ – материал не имеет аналогов по экономии трудозатрат, качеству и стоимости конечного покрытия.

В наше время доказательство строителю необходимость проведения гидроизоляционных работ на сооружениях, заглубляемых в воду и постоянно контактирующих с водой, перестало быть насущным вопросом. В любом проекте гидроизоляция стоит отдельным и одним из самых важных разделов. Вопросы, которые возникают сейчас – это как сэкономить время проведения работ, потратить разумные деньги и получить надежную защиту конструкции на многие десятилетия вперед. Ответом служат материалы нового поколения, приобретающие все большую популярность у современного производителя работ, умеющего считать время и деньги. Водоэмульсионные напыляемые битумные мастики приходят на смену горячим битумам и уверенно дополняют линейки традиционных мастик на органических растворителях.

Области применения жидкой резины обширны. Наиболее агрессивным воздействиям влаги подвержены конструкции, находящиеся в условиях длительного контакта с водой. К таким конструкциям можно отнести фундаменты, сваи, гидротехнические сооружения. Именно эти конструкции в процессе эксплуатации подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды, таких, как замерзание, оттаивание, влагонасыщение, высушивание, различные виды коррозии от воздействия грунтовых вод. Так же часто жидкая резина используется на кровлях сложной геометрической формы, где нет возможности произвести гидроизоляцию с помощью рулонных материалов или создания монолитного покрытия с помощью ручного нанесения мастик. А так же кровли, где невозможен огневой способ гидроизоляции – элеваторы, газовые хранилища и т.п. А так же закрытые и плохо проветриваемые помещения.

Сложив все требования можно выделить ожидания от современного материала: максимальная адгезия к самым распространенным типам оснований, большая площадь нанесения за рабочую смену с использованием наименьших затрат, быстрый набор покрытием гидроизоляционных свойств. Исходя из данных требований, инженеры научно-исследовательского центра Корпорации ТехноНИКОЛЬ создали современный продукт для механизированного нанесения Мастика битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33. Более известное название для данного продукта – жидкая резина.

Битумно-латексное покрытие из Мастики №33 предназначено для изолирования конструктивных элементов подземных и наземных сооружений промышленно-гражданского и транспортного строительства.

Отличительные преимущества жидкой резины очевидны:

Механизированный метод нанесения. При таком методе нанесения, существенно сокращается время на обработку площади. При разной производительности труда, площадь обрабатываемой поверхности может составлять 1000 м2 за 8 часов.

Наличие технической поддержки и рекомендаций технических специалистов ТехноНИКОЛЬ по выбору оборудования, которое прошло испытания с данным материалом.

Устойчивость к резким перепадам температур готового гидроизоляционного покрытия позволяет использовать материал в различных климатических поясах.

Высокая эластичность материала и его прочность на разрыв. Гидроизоляционное покрытие, выполненное с помощью Мастики битумно-латексной ТЕХНОНИКОЛЬ №33 имеет высокие показатели прочности на разрыв, что позволяет сохранять гидроизоляционный слой неповрежденным, даже в условиях существенных деформаций.

Моментальное затвердевание жидкой резины. За счет естественного испарения водной основы – время образования первичного монолитного гидроизоляционного слоя составляет около 10 сек, что существенно сокращает время проведения работ.

Простота устройства примыканий достигается благодаря механизированному способу нанесения с использованием двухканального смешивающего и дозирующего устройства. Именно по этому принципу достигается бесшовность (монолитность) гидроизоляционного покрытия из жидкой резины даже в самых сложных и труднодоступных местах.

Устойчивая адгезия по всей площади. Материал обладает повышенными показателями адгезии и позволяют укладывать ее по жестким основаниям. Поверхности железобетонных плит, поверхности цементной стяжки, поверхности асфальтобетонной стяжки, старых покрытий мастичных кровель, старых ковров рулонной кровли, покрытий кровель из жестких асбестоцементных листов, и даже деревянных поверхностей.

Экологическая чистота. Жидкая резина представляет собой готовую к применению водную эмульсию нефтяного битума, модифицированного латексом, технологическими добавками и наполнителями. Не содержит растворителей. Обеспечивает более безопасную и экологичную систему гидроизоляции по сравнению с мастиками на органических растворителях и горячими мастиками. Не токсична, пожаробезопастна, может применяться в плохо проветриваемых помещениях.

Ведущие производители работ уже отдали свое предпочтение Мастике битумно-латексная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33. Выбор за вами!

Напыляемая гидроизоляция — технология применения и разновидности материалов

В результате развития технологии производства традиционных битумных материалов была создана бесшовная напыляемая гидроизоляция, называемая «жидкой резиной». Особенностью такого гидроизоляционного покрытия является его способность соединяться с любыми материалами на уровне молекулярных связей.

Качество получаемого сцепления не зависит от периода эксплуатации защищаемой основы. Поэтому для проведения работ не требуется демонтаж старого покрытия. «Жидкая резина» может наноситься прямо сверху имеющегося гидроизоляционного слоя. Способ нанесения – механизированный, методом распыления. Основными требованиями являются – удаление лишней влаги на обрабатываемой поверхности и армирование наносимой мастики геотекстилём. В результате обработки поверхности любой геометрической формы образуется бесшовный слой.

Преимущества и слабые стороны напыляемых гидроизоляционных материалов

Применение этого инновационного материала для гидроизоляции получает всё большее распространение благодаря его преимуществам:

  • Материал фасуется в особые бочки, которые удобно хранить и транспортировать.
  • «Жидкая резина» наносится на поверхность методом холодного напыления, что исключает использование открытого огня, представляющего собой проблему с точки зрения пожарной безопасности. Метод также не подразумевает применение воды и механических креплений.

Отсутствие гвоздей, дюбелей и прочего крепежа позволяет сохранить абсолютную целостность покрытия.

  • Напыляемая гидроизоляция обладает способностью прочно соединяться с большинством строительных материалов. Демонтаж старого покрытия не требуется, базовый слой может иметь повышенную влажность.
  • Бесшовное покрытие образуется на любых площадях самой различной конфигурации, на кровлях со значительным количеством примыканий. При этом швы и нахлёсты полностью отсутствуют. Эмульсия образует толстый монолитный изоляционный ковёр.

    Напыляемые гидроизоляционные материалы способны полностью сохранять рабочие характеристики при температурах от -47?C до +98?C. Срок службы такой гидроизоляции не зависит от условий, в которых она эксплуатируется.

  • Напылённый слой прочен, эластичен, совершенно водонепроницаем, обеспечивает надёжную антикоррозионную защиту основания, устойчив к проколам, обеспечивает отсутствие катодного отслоения, безопасен с точки зрения экологических норм. По эффективности «жидкая резина» слоем 2 мм идентична четырём слоям рулонных материалов.
  • Гидрозащитный материал не подвергается старению из-за критически высоких или низких температур, их резких колебаний, интенсивного ультрафиолетового излучения, вибрации.
  • В напыляемой гидроизоляции растворители отсутствуют, поэтому испаряться из неё может только вода.
  • Для ремонта покрытия требуются минимальные трудозатраты, поскольку чинить можно только конкретный локальный участок без демонтажа значительной площади изоляционного слоя.
  • Напыляемый материал обладает способностью полностью заполнять все микротрещины, поэтому его применение обеспечивает полную паро-, газо-, водонепроницаемость.
  • Как и любой строительный материал, напыляемая гидроизоляция имеет ряд отрицательных моментов, ограничивающих сферу её применения:

    • «Жидкая резина» высокочувствительна к воздействию растворителей и составов с нефтепродуктами.
    • Удаление гидроизоляционного слоя можно осуществить только механически.
    • Материал имеет высокую стоимость и для своего использования требует наличие специальной установки и участи квалифицированного персонала.
    • Не все типы напыляемой гидроизоляции обладают хорошей устойчивостью к воздействию солнечных лучей, поэтому при устройстве кровель требуется дополнительная защита. Такой защитой может послужить окрашивание поверхности.

    Сферы использования «жидкой резины»

    Основной областью применения гидроизоляции напыляемыми водостойкими материалами является устройство и ремонт традиционных и инверсионных кровель. Помимо этого, «жидкая резина» используется и для иных целей:

    • В судо-, автомобиле- и машиностроении.
    • В гражданском строительстве – для гидроизоляции плит перекрытий, кровель, несущих стен, цокольных и подвальных помещений, фундаментов, влажных помещений, различных резервуаров.
    • «Жидкая резина» может служить антикоррозионным средством и для металлических, и для бетонных элементов.
    • Этот материал применяют при сооружении метрополитенов, мостов, туннелей, укрепления насыпных откосов, стабилизации горных пород.
    • В сельском хозяйстве с помощью напыляемой гидроизоляции защищают дамбы и ирригационные каналы.
    • В строительстве промышленных объектов – водонапорных башен, различных ёмкостей, сетей водоотведения, бассейнов, водостоков, отстойников, для защиты бетонных конструкций.
    • Для гидроизоляции внутренней и внешней поверхностей трубопроводов.
    Читать еще:  Что использовать для гидроизоляции пола?

    Разновидности напыляемой гидроизоляции

    По составу «жидкую резину» можно подразделить на два типа – одно- и многокомпонентную. Однокомпонентная гидроизоляция продаётся в готовом к применению виде. Многокомпонентные составы включают минимум две составляющие. Обязательными компонентами являются основа и катализатор отверждения.

    По методике нанесения «жидкая резина» включает следующие группы:

    • Наливные составы готовят на месте проведения работ.
    • «Жидкую резину» окрасочного типа, представляющую собой пастообразные и пенкообразующие жидкие вещества, наносят щётками, кистями или валиками.
    • Классическим и наиболее эффективным является вариант нанесения «жидкой резины» способом холодного напыления. Именно такая технология лидирует среди материалов, используемых для защиты кровли. Оптимальными условиями проведения работ является сухая погода, температура воздуха должна превышать +5°С. Гидроизоляция осуществляется быстро, результаты отличаются высоким качеством.

    Для производства таких работ используют особое оборудование RX 27

    Краткое описание технологии напыления «жидкой резины»

    Порядок проведения гидроизоляционных работ:

      Защитный состав наносится на поверхность полосами шириной до полутора метров. Материал должен ложиться равномерно, переходы осуществляться крестообразно, необработанные места – отсутствовать.

    Необязательно добиваться идеально ровной поверхности. Главное условие — отсутствие посторонних предметов и существенных дефектов.

    При обработке острых внутренних и внешних углов и мест примыканий перед нанесением гидроизоляции на обрабатываемую поверхность укладывают армирующий материал – нетканый термоскрепляемый геотекстиль, плотность которого составляет 0,2 кг/м 2 .

    Применение высоконапорных устройств позволяет получить более гладкую поверхность, чем при использовании установок, подающих состав при низком давлении

    Нанесение напыляемой гидроизоляции должно производиться профессионалами с использованием специализированного оборудования

    Толщина наносимого слоя «жидкой резины» диктуется назначением защитного слоя. При гидроизоляции новых кровель с бетонным основанием его толщина равна примерно 2 мм, для мембранных поверхностей – 2-3 мм, для металлических кровель – 1,0-1,5 мм. При изоляции кирпичных стен достаточно слоя в 1,5 мм, бетонных конструкций – 2 мм, защиты от разрушения коррозией металлических поверхностей – 1, 5мм.

    Напыляемая гидроизоляция – достаточно новый и совершенствующийся тип организации защиты поверхностей от влаги. Если у вас есть дополнения или замечания по данной теме, пишите к нам на сайт.

    Как сделать напыляемую гидроизоляцию на кровле? Пошаговая инструкция- Обзор +Видео

    Получаемое качество сцепления не будет зависеть от периода использования защищаемой основы. Именно поэтому для проведения данных работ вам не потребуется демонтаж устаревшего покрытия.

    Жидкую резину наносят сверху на гидроизоляционный слой. А наносят ее механизированным методом распыления. Главное требование при нанесении – это удаление влаги с обрабатываемой поверхности. В результате данной обработки получается ровный бесшовный слой.

    Плюсы и минусы напыляемой гидроизоляции

    • материал продается в бочках, которые очень удобно хранить и переправлять;
    • жидкую резину наносят на поверхность при помощи холодного напыления, а это исключает применение открытого огня. Данный метод также не нуждается в использовании воды и каких-либо механических креплений. Так как нет гвоздей и различного крепежа, то сохраняется и абсолютная целостность всего покрытия;
    • напыляемая гидроизоляция способна прочно соединяться с различными строительными материалами. Уборка старого покрытия вам не потребуется, а базовый слой может обладать увеличенной влажностью;
    • бесшовное покрытие будет получаться на разных площадях и кровлях с примыканиями. Швы и нахлёсты будут полностью отсутствовать. Эмульсия будет образовывать монолитный изоляционный покров;
    • напыляемые гидроизоляционные материалы сохраняют свои характеристики и свойства при разных температурных диапазонах. Срок эксплуатации гидроизоляции не зависит от внешних условий, в которых она используется;
    • напыляемый слой достаточно прочен и эластичен. Он водонепроницаем, а также обеспечивает качественную антикоррозионную защиту всего основания, безопасен для человека, устойчив к трещинам и проколам. По своей эффективности 2 мм слой жидкой резины идентичен четырём рулонным слоям; Напыляемая гидроизоляция обладает рядом отрицательных факторов, таких как: Кроме этого, жидкая резина применяется и для других целей:

      Однокомпонентная напыляемая гидроизоляция продаётся во всех строительных магазинах уже в готовом виде. А многокомпонентные гидроизоляционные составы включают в себя две составляющие, но обязательными включениями являются катализатор отверждения и основа.

      По своей методике нанесения напыляемая гидроизоляция включает такие группы, как:

      1. напыляемую гидроизоляцию готовят на рабочем месте;
      2. жидкую резину окрасочного вида наносят только щётками либо валиками;
      3. стандартным и более эффективным вариантом нанесения является способ холодного напыления. Данная технология – лидер среди строительных материалов, применяемых для защиты кровельного покрытия. Хорошими условиями проведения работ будет являться сухая теплая погода. Процесс напыляемой полимерной гидроизоляции осуществляется очень быстро, а результаты получаются высокого качества.

      Технологический процесс напыления жидкой резины

      Ниже мы опишем порядок проведения напыляемых гидроизоляционных работ:

      • защитный состав наносят на поверхность специальными полосами. При этом материал должен равномерно распределяться на поверхности. Нет нужды в идеально ровной и гладкой поверхности. Основное условие — это отсутствие различных предметов и дефектов;
      • при гидроизоляционной обработке внешних углов и мест примыкания на обрабатываемую поверхность необходимо укладывать специальный армирующий материал;
      • все составляющие многокомпонентных составов необходимо смешать в факеле, так как их застывание произойдет мгновенно после обработки поверхности;

      Гидроизоляция кровли жидкой резиной: полный разбор технологии работ

      Если вы когда-либо прежде слышали о так называемой жидкой резине, то наверняка удивлялись, как далеко зашли технологии. Этот материал сложно заменить, если речь идет о сложном рельефе, где вообще невозможно применение рулонных материалов. Также она замечательно подходит для обустройства новых сооружений и ремонта старых, а также защиты от коррозии важных элементов конструкции. Этот материал на молекулярном уровне способен сцепиться практически с любой поверхностью!

      Но гидроизоляция кровли жидкой резиной только на первый взгляд кажется процессом простым и бесхистростным. На самом деле, чтобы получить в итоге действительно качественную гидроизоляцию, придется неукоснительно соблюдать все правила! И мы расскажем вам все детали и нюансы самого процесса.

      Читать еще:  Гидроизоляция цоколя жидкой резиной

      Содержание

      Описание процесс гидроизоляции в деталях

      Со временем, усовершенствуя технологии строительства, к кровельным гидроизоляционным материалам предъявляются все более серьезные требования: высокие свойства и удобство проведения самих работ. Особенно это касается обработки крыши со сложным рельефом и нетипичным строй-материалом, что сегодня совсем не редкость.

      В зависимости от того, какого именно типа жидкую резину вы будете использовать, вам понадобится специальное оборудование, или можно будет обойтись обычным ведром и валиком.

      Для однокомпонентного раствора достаточно кисти и обычного нанесения вручную. Ведь такая резина ничем не отличается по консистенции от обычной мастики. Но двухкомпонентную резину распылить можно только при помощи специального механизированного оборудования.

      Гидроизоляция двухкомпонентной жидкой резиной

      Речь идет об агрегате для безвоздушного напыления, в котором под давлением подаются и смешиваются сразу два компонента. Оказавшись под открытым небом, они быстро полимеризуются. И в итоге обладают отличной адгезией без единого шва.

      В итоге напыление жидкой резины при помощи специального оборудования вся работа превращается в довольно простой и приятный процесс:

      Сам процесс напыление кровельного покрытия довольно интересный. Какую другую кровлю вы могли бы нанести таким способом, и так быстро? Причем даже с самой сложной задачей здесь легко справляются всего два работника.

      Специальное оборудование помогает достичь точной толщины нанесения, не больше и не меньше. Что очень важно, ведь жидкая резина – материал не из дешевых. Принцип такого агрегата практически не отличается от работы обычного пульверизатора.

      В нем находятся два резервуара, в одном из которого находится полимерно-битумная эмульсия, а в другом – хлористокальциевый отвердитель. Оба вещества подаются из емкостей под давлением, в наконечнике компоненты смешиваются и подаются через небольшое отверстие – достаточно тонко, чтобы покрытие было толщиной от 2,2 до 4,0 мм. Уже на месте компоненты воздействуют друг на друга и под открытым небом застывают.

      Причем метод распыления под давлением значительно отличается от пневматического. Здесь ощутимо снижаются потери материала в окружающую среду. Говоря простым языком, вокруг распылителя не образовывается туман, и в сам состав вводят меньше растворителя.

      Благодаря всему этому при работе с жидкой резиной не обязательно надевать защитный костюм и маску, а скорость самого покрытия куда больше, ведь весь материал направлен строго на крышу, а не в воздух. А все оборудование для работы одной бригады легко помещается в небольшую машину по типу «Газели»: катализатор, жидкая резина и установка.

      Чаще всего жидкая резина – черного цвета, но сам материал совместим с кремний-органической или водной основе, но только не химических растворителях. Но сегодня выпускается немало видов цветной жидкой резины, но также вы можете самостоятельно покрасить свою кровлю специальной для этой затеи краской ВД-АК-1503, которую тоже можно выпускать из пульверизатора. И в этом есть еще один плюс – дополнительная защита жидкой резины от ультрафиолета:

      Опытные кровельщики умеют работать сразу с двумя видами цвета, нанося один слой первым, а второй – поверх него. Для чего это нужно? Дело совсем не в дизайне!

      Именно так хорошо видно, насколько качественно был напылен новый слой, и полностью ли он покрыл предыдущий, или все же были пропущены некоторые места. Кроме того, при напылении верхнего слоя другого цвета хорошо видно, насколько правильно расходится основной материал.

      Но, нанимая бригаду для подобной работы, учитывайте, что на покрытие кровли жидкой резиной нужно иметь лицензию, ведь без обучения персонала качественно напылять такое покрытие невозможно, и в процессе есть свои подводные камни.

      Гидроизоляция однокомпонентной жидкой резиной

      В зависимости от задачи, нужный участок кровли покрывают жидкой резиной толщиной от 2 до 3 мм. При этом покрытие обладает высокой эластичностью и широким диапазоном температур от -45°С до +120°С. А от качества жидкой резины зависит то, насколько ровна та будет ложиться на кровлю и как быстро застынет.

      Сначала следует подготовить поверхность, заделать все ямы, сколы и трещины. Идеально, если вы сможете хорошо очистить крышу от грязи, для чего хорошо подойдет вода из шланга под напором и моющее средство, если у вас есть такая возможность. А то, насколько поверхность будет ровной, повлияет на равномерность нанесения резины:

      Также заранее обрабатывают праймером и даже мастикой углы стыка со стеной и выход кровельных элементов:

      Далее поверхность нужно праймировать, чтобы обеспечить хорошую адгезию жидкой резины с основанием. Теперь подготовьте однокомпонентную жидкую резину, хорошо перемешайте ее и нанесите тонкой змейкой.

      Затем при помощи валика распределите состав по поверхности крыши. Как только первый слой подсохнет в течение 8-24 часов, нанесите второй слой.

      Главное – тщательно распределить материал по всей поверхности:

      Только что нанесенная резина мгновенно отвердевает до 80%, и продолжает застывать еще 48 часов, хотя она уже водонепроницаема. Хотя уже через 10 минут по такой кровле можно спокойно ходить.

      В качестве первого шага рассчитайте необходимое количество жидкой резины для крыши. Так, для слоя в 1 мм на один квадратный метр вам понадобится от 1,35 до 1,65 кг жидкости. Также здесь многое зависит от материала основания, на которое будет наносится жидкая резина:

      • слой изоляции для деревянной и металлической конструкции составляет 1,50 мм;
      • слой для бетонной и железобетонной крыши должен составлять от 3,2 до 4,0 мм;
      • в случае, если нужно покрыть мембранную крышу, тогда слой должен быть 2,0 мм.

      Сделайте точный расчет, и приобретете не много и не мало. Тем более, что жидкая резина – материал не из дешевых.

      Ремонт кровельных элементов жидкой резиной

      Жидкая резина для кровли – один из самых лучших материалов для гидроизоляции и ремонта. Ведь кроме того, что такое покрытие создает отличную гидро- и звукоизоляцию, жидкая резина сама собой способствует укреплению структуры крыши.

      Жидкую резину можно наносить прямо на старые слои рубероидной крыши, без предварительного монтажа. За что сам материал и ценится, ведь его можно укладывать на старые крыши. Единственно, что тогда на старой поверхности устанавливают дефлекторы для вывода накопившейся влаги.

      Для локального ремонта и гидроизоляции кровли вам больше подойдет однокомпонентная жидкая резина, ведь ее можно наносить валиком или кистью. И при этом итоговое качество будет не хуже, чем у двухкомпонентной! Сначала нужно подготовить жидкую резину, хорошо размешав ее. Теперь используйте специальные бумажные или тканевые накладки, чтобы придать отремонтированной поверхности больше жесткости и своеобразного армирования.

      Восстановление старой кровли: подготовка и нанесение

      Вот так выглядит процесс гидроизоляции жидкой резиной на практике. Однокомпонентную резину нужно наносить в два-три слоя, с предварительной просушкой каждого из них:

      Важные нюансы

      Но есть некоторые ограничения в работе с жидкой резиной. Например, не разрешается:

      • Работать в дождь, т.к. при высокой влажности воздуха жидкая резина не успеет полимеризоваться. А вот при остаточной влажности основания работать можно, ведь при высыхании резина будет отдавать испарять и свою воду.
      • Наносить резину при температуре воздуха ниже +5°С, хотя иногда эту проблему решают путем обогрева пушками.

      Все другие погодные факторы процессу не помешают. Увлекательный процесс, не правда ли?

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector