Держатель для сварочных электродов из старых плоскогубцев ""
Remont-okon78.ru

Строительный портал

Держатель для сварочных электродов из старых плоскогубцев

Держатель электродов для сварочного аппарата: как выбрать качественный и удобный

Держатель для электродов сварочного аппарата – устройство для управления электродом во время сваривания. Он должен качественно держать электрод с различным сечением и подводить к нему электрический ток, обеспечивая контролируемое управление процессом без особых усилий.

Качество сварки зависит от контакта расходника с держателем. Существует множество модификаций данного приспособления. Рассмотрим подробнее, какие виды бывают, как выбрать держатель для сварочного аппарата.

Классификация сварочных держаков

Условно фиксаторы делят на универсальные и узкоспециализированные модели. Они изготавливаются в строгом соответствии с ГОСТом. Существуют такие разновидности приспособлений:

  • Зажим прищепка представляет собой держатель с пружинным либо рычажным механизмом. Он совмещается со многими аппаратами, прост в эксплуатации. В некоторых приспособлениях полностью отсутствуют открытые токопроводящие зоны. Автоматизированные устройства обеспечивают электронный запал сварочной дуги. Они являются энергосберегающими и позволяют прокладывать качественные швы.
  • Вилка-трезубец – конструкция, изготавливаемая кустарным способом. Ее запретили использовать во многих странах. У нее много открытых токопроводящих участков, которые опасны для жизни сварщика. Во время выполнения работ специалист может получить лучевую травму. Автоматизированный аналог пригоден для сваривания. Он безопасный, обеспечивает качественный шов.
  • Зажим цанга пригоден для аппаратов, работающих в среде защитного газа. При соблюдении технологии с помощью него получаются швы высокого качества.
  • Электродержатель безогарковый обеспечивает быстрое крепление расходника. Этот держатель электродов для сварочного аппарата изготовлен в виде рукояти цилиндрической формы, к которой прикреплен штырь из металла. В процессе сваривания появление огарков сведено к минимуму из-за отсутствия зажимного контакта. Расходник крепится привариванием к штырю и практически полностью сжигается. Затем используется новый стержень.
  • Винтовой инструмент зажимает стержень винтовым соединением, имеющим правостороннюю либо левостороннюю резьбу. Существуют разновидности с прямым и загнутым держаком. Благодаря антикоррозийному покрытию срок службы его увеличивается.

Как выбрать держатель для электродов

От особенностей держателя электродов для сварочного аппарата зависит безопасность мастера и качество шва. Необходимо предварительно изучить его технические возможности. Держак должен подходить к модели сварки и выдерживать силу тока, используемого в оборудовании.

По мощности

Рекомендуется выбирать модель в соответствии с требуемым наименованием тока. Если приспособление подобрано с небольшим запасом по мощности, оно подойдет не во всех ситуациях. Номинал тока прописывается в маркировке, которая расположена на стационарной части устройства.

При длительном сваривании слишком мощный держатель неудобен в использовании из-за увеличенных габаритов и массы. Лишний вес скажется на качестве шва. Тяжесть вызывает перенапряжение мышц, рука будет уставать при длительном применении.

В работах, требующих особой точности и аккуратности, положить качественный шов будет затруднительно. Если рабочий инструмент с одинаковым номиналом мощности различается весом, лучше предпочесть более легкую конструкцию с небольшими габаритами.

По типу конструкции

Рукоять держака должна быть выполнена из качественного диэлектрика. В качестве изоляции используются накладки из толстого диэлектрического пластика, устойчивого к повышенной температуре.

Устройство должно обладать высоким классом надежности, выдерживать перепады температуры, различные загрязнения. Мастера предпочитают выбирать разновидности с литым массивным зажимом. Специалисты утверждают, что пластинчатые приспособления менее износоустойчивые.

Держатель электродов для сварочного аппарата своими руками пригоден для работы при условии, что он соответствует требованиям безопасности. Оптимальными считаются цанговые приспособления с резьбовым либо зажимным креплением.

Резьбовые модели допускают регулировку угла наклона электрода. Следует учитывать, что самодельный трезубец для сварки является самым опасным приспособлением из-за высокой вероятности поражения сварщика электрическим током. Огарок тяжело вынимается из вилки, швы получаются низкого качества.

Рейтинг лучших держателей

При выборе зажима для сварки следует ориентироваться по отзывам профессиональных сварщиков. Китайские аналоги некачественные. Именно с ними связано большинство отрицательных отзывов. В рейтинг лучших моделей иностранного и отечественного производства вошли:

  • ESAB Handy 200 (200 А) – шведское устройство с винтовым креплением, поддерживает установку электродов с сечением 2-4 мм;
  • Сибртех 500А – клещевой отечественный зажим с качественным пластиковым диэлектриком на рукояти;
  • ESAB 500 – шведский инструмент с минимальным весом, рассчитан на токи до 500 А ;
  • Germany type 300 A – оснащен рифленой ручкой для удобства сваривания, латунный корпус устойчив к коррозии.

Следует помнить, что недорогие устройства по возможностям не уступают брендовым аналогам. Они вполне пригодны для кратковременного сваривания или разового выполнения. Для длительного использования в быту желательно выбирать устройства среднего ценового сегмента.

Дорогие брендовые модели подойдут специалистам, занимающимся свариванием профессионально. Они рассчитаны на длительные и повышенные нагрузки. Для частой эксплуатации на выезде рекомендуется иметь запасной держатель, способный выручить при поломке используемого в работе.

Если держатель подобран правильно, работа с инструментом будет комфортной, а швы получатся высокого качества.

Еще один гаджет: держатель для сварочного аппарата

Сварочное дело развивается семимильными шагами: оборудование нового типа делает сварку доступным, полезным и интереснейшим делом для новичков и профессионалов. Добавим еще одно слово – «комфортным» делом.

Что значит – работать «комфортно? Это значит удобно, приятно и эффективно. Такую комфортность добавляют различные современные комплектующие устройства. К ним, безусловно, относится держатель электродов, чьи новые разнообразнейшие формы появились на рынке в большом количестве.

Что такое правильный держатель

Что он делает? Если коротко, то он управляет электродом во время сварки: закрепляет его и подводит сварочный ток. Отсюда и желательные свойства.

Функции и технологические свойства, которыми должен обладать держак для сварки:

  • обеспечивает крепкую фиксацию электрода с меняющимся углом выхода электрода;
  • дает надежный и полный электрический контакт;
  • долговечность работы;
  • способен к быстрой замене электродов;
  • должен быть небольшого веса, чтобы рука не уставала. Обычный вес держака около 350 г. Для тока в 500А, устройство мощнее и может весить до 750 г;
  • обязательная эргономичность: удобство положения в руке, не требующее усилий.

Один из классических стереотипов – покупка устройства побольше и помощнее с несбыточной мечтой в голове, чтобы оно работало подольше и получше. На самом деле так не бывает. На держатель для сварки это тоже распространяется.

Классификация электродержателей

Если рассуждать в общем, то эти устройства делятся на две большие группы: специализированные и универсальные, регламентированные в ГОСТах.

Самые популярные разновидности универсальных держателей следующие:

  • Держатель – прищепка зажимного типа может быть представлен в двух вариантах: пружинном и рычажном. У этого устройства, которое можно назвать зажимом для электрода, предельно простая конструкция и низкая стоимость. Он совместимый практически со всеми сварочными агрегатами. Дает отличные характеристики: хороший поджог дуги, высокое качество шва и, что немаловажно, экономию электроэнергии.
  • Вилка – трезубец является самой, пожалуй, распространенной версией среди профессиональных сварщиков. С этими электрододержателями для ручной дуговой сварки связаны некоторые нюансы. Дело в том, что в традиционном виде он плохо защищен: много частей находятся под напряжением, что несет высокий риск вреда здоровью. Помимо травмы электричеством есть риск получить вдобавок лучевое поражение. Есть, конечно, модифицированные автоматизированные модели, которые считаются безопасными и показывают хорошие технологические показатели.
  • Держатель – цанга зажимного типа используется в узком направлении: только в горелках для аргонодуговой сварки.
  • Винтовой держатель в нескольких вариантах: зажим может быть прямой или загнутой формы с разными направлениями резьбы – как левой, так и правой.
  • Безогарковый держатель работает по другому принципу. В соответствии со своим названием предотвращает возникновение огарков и сокращает время закрепления расходника, который не закреплен зажимом, а приварен к концу электрода, чтобы в итоге расплавится во время сварки. После этого берется следующий расходник.
Читать еще:  Как сделать ливневую канализацию

Вторая группа держателей для сварочного аппарата относится к специализированным моделям для работы с конкретными изделиями и типами швов. Примеры – специализированное устройство для сварки одновременно несколькими электродами или для сварки трехфазной дугой. В большинстве своем такие модели сложно устроены и обладают немалым весом.

Выбираем правильную модель

При выборе кого-либо рабочего устройства соображения у мастеров разные. Для кого-то важнее ценовой критерий, для кого-то – гарантии безопасности. Но чаще всего во главу угла ставится вид работы. С электрододержателями для сварки дело обстоит также. На первом месте – эффективность и безопасность работы.

Вот какие параметры нужно принять во внимание при выборе оптимального варианта:

Технические характеристики

Предпочтительнее модели, которые фиксируют электроды в прямой зависимости от силы тока в аппарате.

Габариты

Что стоит за понятием эргономичности? Это компактность и подходящие размеры для конкретной руки мастера, небольшой вес. Если перед вами линейка сварочных держаков с одинаковыми техническими характеристиками, выбирайте тот, что легче и меньше в размерах.

Если вы выезжаете на разные точки работы, приобретайте второй запасной экземпляр сварочного держателя.

Степень надежности

Надежность приборов проверяется в нестандартных рабочих условиях. Держатели для сварки должны работать стойко и без потери своих качеств при критических температурах, высокой влажности, пылевых загрязнениях и т.п. Пластик рукоятки должен быть прочным с хорошей изоляцией.

Лучше, если зажим литой и массивный. К очень надежным относятся винтовые держатели электродов с жесткой резьбовой фиксацией. Они самые долговечные в эксплуатации и, кроме того, дают возможность менять угол расположения катодного конца.

Стоимость

Размах цен впечатляет: от ста рублей до пятнадцати тысяч. Безусловно, самые дешевые модели по определению не могут считаться безопасными или надежными. Если вы не собираетесь покупать одноразовое оборудование, нужно обратить внимание на средние ценовые категории моделей.

Электродержатель своими руками

Разновидности самодельных держаков.

Трезубец

Чаще всего мастера делают самодельный держак для электродов в виде небезызвестного трезубца. Если подробнее, то мастерят ту самую простую версию трезубца, которую трудно найти в продаже из-за опасности для здоровья.

При всем этом трезубец можно сделать вполне безопасным вот по какому алгоритму действий:

  • В качестве основы держака для сварочного аппарата своими руками выступает арматура или металлический пруток из стали после гибки. Диаметр прутка должен быть не меньше 8-ми мм.
  • К трезубцу привариваются две части трубки: одна часть фиксирует изоляцию кабеля, вторая – обжимает кабель без изоляции.
  • Изолятором может быть отрезок армированного шланга. Тщательность его монтажа – самое ответственное дело, это этого будет зависеть безопасность устройства. Нельзя допускать ослабления крепежа изолятора, для этого можно применить специальный анаэробный фиксатор резьбы Done Deal.

Винтовая модель

Как создать винтовую модель держака:

  • Из медной трубки можно сделать отличный держак для сварочного аппарата винтового типа. Обрезки медных трубок можно найти в избытке у монтажников кондиционеров. Обычно это труба с внешним диаметром 19 мм.
  • Ручка может быть сделана из металлопластиковой трубы с внешним диаметром 26 мм. Самым оптимальным вариантом будет резиновый шланг. Ручку нужно натянуть на медную трубку так, чтобы она полностью закрывала ее.
  • Ручку нужно обернуть куском куртки или перчатки, чтобы она не скользила в руках.
  • Финальным действием будет вклеивание болта размером М12 со сквозным отверстием в крышку от пластиковой бутылки. Ваш самодельный держатель для электродов готов.

Электрододержатели как для ручной дуговой сварки, так и для аргоновой, являются отличным подспорьем мастерам для удобства работы и повышения качества изделий. Эти приспособления можно купить, а можно сделать самостоятельно. Главные критерии во всех случаях – это безопасность, устойчивость и надежность.

Держатель электродов для сварочного аппарата. Учитываем все тонкости

Редко когда серьезный инженерно-строительный процесс обходится без сварочных работ. При этом сварка, выполняемая хоть профессиональными мастерами, хоть бытовыми любителями должна, безусловно, носить безопасный характер при оптимальном удобстве и простоте её выполнения. Залогом комфорта в работе станет хороший держатель электродов для сварочного аппарата.

Суть использования данного инструмента состоит в том, что он осуществляет закрепление рабочего электрода, подведение к нему сварочного тока и полностью подконтрольное управление электродом в процессе сварки. Отсюда вытекают обязательные требования, которым непременно должен соответствовать держатель:

  • уверенная и надежная фиксация электродов любых диаметров и в различных положениях;
  • хороший электрический контакт;
  • долговечность использования;
  • удобство хвата в руке без применения мастером дополнительных усилий.

Эволюция сварочных работ и необходимых для их проведения атрибутов коснулась и держателей, которые постоянно совершенствовались и модифицировались, расширяя данную категорию инструментов различными конструкциями.

Классификация сварочных держателей

В общем случае, держатели электродов можно подразделить на специализированные и универсальные, производство которых регламентировано требованиями ГОСТ:

  • Зажимной держатель-прищепка (пружинный или рычажный) обладает очень простой конструкцией и невысокой ценой — наиболее популярный среди мастеров вариант.

Может быть выполнен в простой модификации, которая отличается рабочей совместимостью с большинством типов сварочных агрегатов и полным отсутствием неизолированных зон токосъёмника, или в автоматизированной модификации, обеспечивающей высокое качество шва, существенное энергосбережение и автоматический поджог сварочной дуги.

  • Очень распространенная среди сварщиков любого уровня профессионального мастерства вилка-трезубец.

Выполненный в обычной модификации держатель — это довольно спорный для рекомендованного применения вариант, запрещенный во многих странах мира: слишком много незащищенных частей под напряжением представляют собой серьезную угрозу человеческому здоровью, к тому же очень велика вероятность получения лучевой травмы.
Автоматизированный вариант, с точки зрения профессионалов, служит наиболее безопасным для здоровья и жизнедеятельности человека, а также гарантирует профессиональное качество выполняемых работ и их эффективность.

  • Зажимной держатель-цанга, применяется в сварочных горелках для аргонодуговой сварки.
  • Винтовой держатель может иметь модификации: с винтовым зажимом прямым или загнутым и различным направлением резьбы – левой или правой.

  • Безогарковый электрододержатель позволяет сократить время закрепления электрода и практически полностью исключает возникновение огарков. Конструкция устроена таким образом, что электрод не фиксируется зажимом, а приваривается к концу стержня с изолированной поверхностью и полностью расплавляется в процессе сварки, после чего берется следующий электрод.

Наряду с рассмотренными универсальными конструкциями существуют специализированные держатели электродов, предназначение которых состоит в сварке определенного типа швов или изделий. К таким моделям можно отнести держатели для сварки несколькими электродами или для сварочных работ трехфазной дугой. В основном, такие конструкции обладают солидным весом и технической сложностью реализации, что относит трехфазную и многоэлектродную сварку к числу специфических, имеющих значительные ограничения в применении.

Как правило, каждый мастер делает свой выбор сам – кто-то ставит на низкую цену и авось, кто-то использует только проверенный инструмент, гарантирующий безопасность здоровья.

Как выбрать держатель для электродов?

Выбрать правильный держатель электродов для сварочного аппарата – ответственнейшее занятие, призванное сделать последующую работу сварщика эффективной и безопасной. При выборе следует обратить внимание на следующие параметры:

  1. Технические характеристики
Читать еще:  Как засыпать подвал под домом?

Важным моментом рабочего функционала должно быть соответствие инструмента используемой в сварочном агрегате силе тока: в случае выбора меньшего по показателю держателя зажим электрода, обгорев, выйдет из строя через день-два – кроме того, использование держателей меньшей силы тока просто небезопасно.

Применение держателя «с запасом», т.е. с несколько большим значением силы тока, чем требуемое, хоть и безопасно, но не всегда удобно при длительных работах или неудобных условиях их проведения: больший ампераж способствует конструктивному увеличению массы и габаритных размеров инструмента.

  1. Габаритные размеры

Для комфортной работы держатель электродов должен обладать максимальной компактностью и легким весом: лишние граммы никак не скажутся на проведении краткосрочных работ, а вот при длительных сварочных процессах, требующих особого внимания и аккуратности, громоздкий и тяжелый инструмент вызовет у мастера лишь дискомфорт и излишнее мышечное напряжение.

Если стоит вопрос выбора из нескольких моделей, обладающих одинаковыми рабочими характеристиками, следует отдать предпочтение более легкому и миниатюрному держателю электродов.

  1. Зачастую очень неидеальные рабочие условия использования (слишком высокие или низкие температуры, пылевые загрязнения, влажность и т.д.) должны быть в полной мере скомпенсированы высокой надежностью держателя для электродов.

Корпус держателя (рукоять и изолирующие накладки), как правило, выполняется из прочного пластика с высокими изолирующими характеристиками. Профессионалы предпочитают инструмент с массивным литым зажимом, поскольку пластинчатые наборные губки более подвержены выходу из строя. И безоговорочной надежностью отличается винтовой держатель, резьбовая фиксация которого способствует однозначному положению электрода.

  1. Ценовая категория предлагаемых ассортиментом магазинов держателей очень различна и может варьироваться от 100 до 15000 рублей (если говорить о брендовых проточных держателях зарубежного производства). Следует понимать, что дешевые модели принципиально не могут отличаться надежностью, качеством используемых материалов и продуманностью конструкции и, в любом случае, не рассчитаны на длительное активное использование в несколько смен профессиональными мастерами. Зато такой инструмент может вполне устроить сварщика-любителя для выполнения каких-то разовых работ. С другой стороны, дорогой профессиональный инструмент рассчитан на серьезное использование и значительные нагрузки, а бытовому мастеру не имеет смысла вкладывать в него капиталы.

К дополнительным рекомендациям можно отнести совет по приобретению запасного сварочного держателя, который мог бы прийти на помощь в случае внезапной поломки основного.

Следует помнить, что использование держателя электродов для сварочного аппарата подразумевает не только непосредственное его применение при выполнении сварочных работ, но и правильный уход за ним. Необходимо содержать зажим электрода в чистоте для обеспечения максимально плотного контакта губок с электродом – это избавит их от подгорания, и держатель прослужит долгое время.

Держак для электродов своими руками

Несмотря на надежность заводских конструкций сварочных аппаратов в процессе эксплуатации отдельные его части могут выйти из строя, в том числе и приспособление для удержания электродов. Безусловно, можно приобрести данные запчасти в магазине. Они представлены в продаже широко, но преимущественное большинство профессионалов предпочитают устанавливать самодельный держак для электродов. Его конструкция проста, но она должна точно соответствовать определенным стандартам:

  • самоделка должна обеспечивать диэлектрическую защиту сварщика;
  • сварочный держак должен хорошо теплоизолирован;
  • провода должны быть закреплены надежно и качественно;
  • держатель должен выдерживать электрические токи в несколько сотен ампер;
  • электрод должен удерживаться максимально крепко;
  • замена электродов должна быть проста и оперативна.

Два последних требования по факту противоречат друг другу, поэтому самодельный держак для сварки – это всегда компромисс для мастера.

Держак для сварочного аппарата заводского исполнения

Производители предлагают три модификации держаков сварочных:

  • Цанговый держак для электродов. Это удобный в эксплуатации вариант. Замена огарка на новый электрод выполняется легко, прекрасно осуществляет защитные функции и выглядит эстетично. Но цанга стоит дорого и имеет лимитирование по силе тока. Кроме этого, экономить на электродах не позволяет, поскольку запрещено оставлять короткий огарок.
  • Держак для сварки – прищепка. Самое популярное предложение производителей. Изготавливается в широко диапазоне размеров, диаметров электродов и силы сварочного тока. Прищепка не достаточно удобна в использовании, но весьма надежна. Она характеризуется хорошим контактом с электродами, отсутствие ограничений по электротоку, не требует приспособлений. Ее недостатки – это проблематичная смена огарка и большие габариты.
  • Трезубец или вилка. Эта модификация держателя для сварочного оборудования, практически, вышла из употребления, поскольку не соответствует современным нормативам. Трезубец – это советский стандарт.

Как сделать держак для сварки своими руками

Аналогично заводским конструкциям изготавливается держак для сварочного аппарата своими руками. Существует множество технологий, как сделать приспособление, но наиболее часто встречаются следующие конструкции:

  • Трезубец. Это классическое исполнение приспособления своими руками. Еще в советские времена сварщики мастерили свой инструмент именно по этому принципу. Держак представляет собой вилку, сваренную из трех рифленых кусков арматуры. В качестве изолятора применяется рукоятка от руля велосипеда или фрагмент резинового шланга. В отдельных случаях диэлектриком держака для сварки своими руками использовалась тряпичная изолента. Такая конструкция проста в изготовлении, но опасна и неудобна в использовании. Она обеспечивает плохой контакт с электродом, огарок извлекать сложно, арматура постоянно окисляется. Советские сварщики предлагали весьма своеобразные способы, как сделать сварочный держак. Одна из наиболее удачных конструкций – это приваренный к металлическому уголку арматурный прут. Ее единственным недостатком является сложность замены огарка.
  • Трезубец с пружиной. Это улучшенный вариант от вышеописанного держака сварочного аппарата своими руками. Это та же вилка, но зубцы расположены, практически, в одной плоскости. Электрод вставляется между пальцами, центральный из них подпружинивает его. Этот сварочный держак своими руками изготавливается из дорогостоящих материалов, таких как высоколегированная нержавеющая сталь. Контакт с электродом – крепкий, менять огарок – достаточно легко. В качестве диэлектрика держака для сварочного аппарата своими руками для защиты сварщика применяется резина.
  • Резьбовая цанга. Держак можно изготавливать из любого металла. Он обеспечивает надежный контакт электрода, легкую смену огарка, надежен и удобен в эксплуатации. Его недостатком является сложность изготовления. Особенности конструкции означены на чертеже.

  • Зажимная цанга. Это модернизация резьбовой цанговой модели. Вместо резьбового крепежа используется пружинный механизм. Достоинства конструкции очевидны – легкость замены огарка и надежность крепления электродов. Прежде чем задаваться вопросом, как сделать держак для сварки этой конструкции, необходимо тщательно проанализировать электрическую схему. Чем мощнее пружина, тем надежней контакт, а предельная сила тока возрастает. Если использовать более слабый зажим, токовая нагрузка снижается. Здесь важно предусмотреть и второй разъем, который подводит ток к земле. Хотя ему не нужно обеспечивать электро- и тепловую защиту, контакт должен быть максимально надежным. Лучше, если механизм зажима будет изготовлен из латуни или меди.

Резюмируем

Каждый сварщик решает сам приобрести держатель в магазине или изготовить его самостоятельно. Но, как показывает практика, целесообразно делать самодельные приспособления, как по соображениям финансовых затрат, так и по удобству эксплуатации.

Держатель электродов для сварочного аппарата

Сварка стала самым надежным и быстрым способом создания неразъемных соединений металлических деталей. Неотъемлемой частью любого аппарата ручной сварки является держатель для электрода. Различные конструкции объединяет одно — приспособление служит для замыкания электрической цепи и направления электрода в зону сварочных работ.

Читать еще:  Как сделать накладные кованые ручки

Требования к держателям

Вне зависимости от деталей конструкции, держак для сварки должен удовлетворять следующие требования:

  • обеспечение изоляции сварщика от высокого напряжения;
  • теплоизоляция рукояти держателя;
  • надежное закрепление провода;
  • низкое сопротивление для пропускания токов до сотен ампер;
  • надежная фиксация электрода;
  • быстрая и удобная замена использованного электрода на новый.

Надежная фиксация и быстрая замена входят в кажущееся противоречие. Они разрешается конструктивными решениями.

Заводские модели фиксаторов

Индустрия сварочного оборудования выпускает насколько основных типов держателей. Они различаются по конструкции, но любой держатель для сварки соответствует государственному или международному стандарту.

Трезубец

Мягко говоря, традиционная, а откровенно — морально устаревшая конструкция. Отличается чрезвычайной простотой и представляет собой три упругих параллельных стержня, размещенных на расстоянии 1-1,5 см друг от друга. Между свободных концов зажимается конец электрода. Несмотря на высокий коэффициент использования сварочных материалов, и дешевизну — такой держак для сварочного аппарата можно сделать из прутка 6-8 мм за 10 минут — снят с производства во всех развитых и большинстве развивающихся стран. Некоторое количество может продаваться на вторичном рынке.

Причина запрета — опасность поражения высоким напряжением, высокий риск ожога роговицы ультрафиолетовым излучением. Для извлечения огарка потребуется прилагать большие усилия.

Трезубец с пружиной

Принципиально повторяет конструкцию трезубца, с тем отличием, что средний пруток подпружинен. Это намного облегчает снятие и установку электрода. Однако все недостатки и риски для здоровья сварщика при этом сохраняются. Такие держатели электродов для сварочного аппарата также официально не производятся, но многие домашние мастера делают их самостоятельно. Их привлекает надежность и легкость смены огарка в такой конструкции.

Трезубец с пружиной

Цанговый фиксатор электродов резьбовой

Это современная конструкция держака отличается удобством смены электрода, приятным внешним видом и эргономичной рукоятью.

Замена огарка проводится быстро и без приложения больших усилий. К недостаткам можно отнести ограничение по максимальному току и необходимость оставлять большой огарок — иначе можно повредить пластмассовый корпус. Конструкция отличается минимальным весом и габаритами. Используется преимущественно для точной сварки малогабаритных деталей небольшими токами.

Цанговый фиксатор электродов резьбовой

Цанговый фиксатор электродов зажимной

Одна из самых распространенных конструкций. Электрод зажимается подпружиненным рычагом. Производится много типоразмеров фиксатора для различных диаметров электродов и различных сварочных токов. Эргономика немного страдает из-за выступающего рычага, но этот минус искупается надежным захватом, большой площадью контакта с электродом, а, следовательно, высокими допустимыми рабочими токами. Требует значительного усилия для отжима рычага при снятии-постановке электрода.

Держатели для сварки своими руками: как сделать держак для сварки

Если домашний мастер захочет сэкономить немного денег или просто проверить свои возможности- то ему будет по силам изготовить держак для сварочного аппарата своими руками. Самоделка будет несколько уступать заводской продукции по внешнему виду и эксплуатационным качествам, но будет вполне надежной. Ниже мы расскажем о нескольких популярных конструкциях.

Трезубец своими руками

Повторить такую конструкцию можно за несколько минут.- Для изготовления достаточно нескольких кусков круглого прутка или арматуры диаметром 6-8 мм и куска резинового шланга для изоляции рукоятки. Разумеется, потребуется и сварочный аппарат.

Важно! Необходимо тщательно зачистить и пропаять место присоединения сварочного кабеля к держателю.

Держатель получится страшноватый, но вполне надежный. Во время заботы придется периодически зачищать от окалины прутки в месте контакта с электродом.

Самодельный трезубец с пружиной

Металлический уголок и стержень арматуры

Единственный пруток приваривается одним концом к внутреннему углу уголка, а другим прижимает электрод к его боковым граням.

Этот вариант получится более тяжелым и еще более неприглядным, но за свет улучшения контакта стержня и держателя — более надежным и стабильным в работе. Конструкция сохраняет все те же риски, что и трезубец.

Вилка с пружиной

Это продвинутый вариант трезубца. Прутки нудно выполнить из качественной упругой нержавейки, средний пруток у основания завивается одним или двумя пружинными витками. Подпружиненный таким образом стержень обеспечить быструю и удобную замену огарка.

Ввиду сохранения оголенных токоведущих частей, находящихся под высоким напряжением (около 100 вольт), и в этом варианте присутствует риск поражения электроударом. Кроме того, этот самодельный держак для сварки обойдется заметно дороже из-за стоимости материалов и дополнительной операции навивки пружины, требующей специального оборудования или оснастки.

Резьбовой и зажимной цанговые фиксаторы

Для резьбового фиксатора понадобится готовый цанговый зажим. Самостоятельное изготовление также возможно, но потребуется сверлильный или фрезерный станок и комплект ручного слесарного инструмента. Придется изготовить фасонную гайку с внутренним конусом и конусовидный же прорезной зажим с наружной резьбой и внутренним отверстием, совпадающим с диаметром электрода. На это уйдет несколько часов.

Самодельный цанговый держатель

Зажимной держатель проще по конструкции, рычаг и основание можно выполнить из толстой металлической полосы. Он обеспечит достаточный контакт с электродом.

Какой держатель выбрать

Выбор держателя зависит от вида наиболее часто проводимых сварочных работ. При сравнении различных моделей следует уделить внимание следующим свойствам:

  • Технические параметры. Максимально допустимый ток должен быть на 10% ВЫШЕ, чем указано в паспорте сварочного аппарата. Слишком большой запас смысла не имеет, а только приведет к повышенной утомляемости сварщика за счет большего веса
  • Габариты и вес. Особенно важно, если планируется большой объем работ. За несколько часов сварки лишние 100 граммов веса и 5 сантиметров длины превратятся в пудовые гири.
  • Условия использования. Если планируются работы на открытом воздухе, при низких или наоборот, высоких температурах, повышенной влажности и т.д., материал держателя должен выдержать эти испытания и не рассыпаться через неделю.
  • Стоимость. Тут разброс просто поражает — от 200 до 15 тыс. руб. Выбор зависит от перечня и объема планируемых работ. Если требуется раз в неделю приварить уголок к забору или починить раму культиватора — вполне справиться и 200- рублевый. Преимущества ESAB-овского цангового держателя за 15000 руб. проявятся лишь при профессиональном применении и больших объемах сварочных работ.

Разнообразие держателей для сварочного аппарата

Разумным будет приобретение недорогого держателя про запас, чтобы не прерывать важную работу при внезапном выходе из строя основного. Держатель прослужит намного дольше, если за ним регулярно ухаживать. Зажим надо держать чистым и регулярно очищать его от окалины и других загрязнений. Хороший контакт с электродом обеспечит запланированное качество сварки и продлит срок службы устройства.

Какие особенности приспособления следует учитывать

Ниже кратко сформулированы наиболее значимые особенности устройства, которым нужно обязательно уделить внимание:

  • Эргономичность, вес, линейные размеры.
  • Состояние зажимного устройства: надежность контакта между губками и катодом, качество обработки поверхности.
  • Качество изоляции рукоятки. Сотня вольт может не только напугать, но и запросто убить.
  • Максимальный рабочий ток и диаметр совместимых с держателем электродов.
  • Надежность присоединения сварочного кабеля. Лучшее соединение — пропаянное, следом за ним по качеству идет резьбовое. Китайские обжимные соединения лучше оставить на полке.

Правильно подобранный в магазине или добротно изготовленный своими руками держатель для сварочного аппарата обеспечит возможность заниматься любимым делом, не отвлекаясь на мелочи вроде выпавшего стержня или отвалившегося кабеля.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector