Как сделать наливной пол самостоятельно – пошаговая инструкция
Remont-okon78.ru

Строительный портал

Как сделать наливной пол самостоятельно – пошаговая инструкция

Как сделать наливные полы своими руками

На такую поверхность идеально ляжет любое финишное покрытие.

1. Приготовьте материалы

  • нивелирующая смесь;
  • вода;
  • грунтовка глубокого проникновения;
  • плиточный клей или монтажная пена;
  • ёмкость для замеса;
  • игольчатый валик с длинной ручкой;
  • широкий шпатель;
  • дрель с венчиком;
  • валик или кисточка;
  • пузырьковый уровень;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • строительный степлер;
  • метла или пылесос;
  • нож;
  • мокроступы;
  • демпферная лента.

2. Рассчитайте точное количество смеси

Поскольку заливка производится в один заход, важно изначально просчитать необходимое количество раствора. Чтобы узнать, сколько мешков нивелирующей смеси понадобится, проведите нехитрые замеры и вычисления.

YouTube‑канал «Ремонт и отделка»

Отметьте с помощью лазерного или обычного уровня произвольную горизонтальную линию на стенах по периметру комнаты. Измерьте расстояние от этой отметки до пола в нескольких местах у каждой стены и определите нулевую, то есть самую высокую точку основания. Таким же образом найдите самую низкую точку.

В нашем примере получились результаты 152, 149, 145, 153 мм. Наименьшее число является самой высокой точкой, или нулём, наибольшее — самой низкой. Перепад высот составляет разницу между ними, то есть 8 мм (153 − 145 = 8).

Проверьте на упаковке минимально допустимую толщину пола. Обычно это 3–5 мм. Для примера возьмём 5 мм. Теперь можно вычислить среднюю толщину слоя, которая понадобится для подсчёта количества смеси. Воспользуемся простой формулой:

  • a — минимальная допустимая толщина пола;
  • b — высота нулевой точки (0);
  • c — перепад высот;
  • d — средняя толщина пола.

В нашем случае средний слой получается 9 мм:

Чтобы подсчитать необходимый объём сухой смеси, посмотрите на упаковке её расход. Обычно это 1,6–1,8 кг/м² при толщине слоя в 1 мм. Если средний слой будет 9 мм, то получится 1,6 × 9 = 14,4 кг/м². То есть, к примеру, для комнаты 12 м² понадобится 14,4 × 12 = 172,8 кг. Или семь мешков по 25 кг.

3. Подготовьте основание

От тщательности подготовки основания будет зависеть качество залитого пола. Поверхность должна быть полностью сухой и прочной.

YouTube‑канал «Старатели»

Снимите все отслаивающиеся части, заделайте трещины, соскоблите пятна краски и штукатурки. Уберите весь мусор, тщательно подметите или пропылесосьте поверхность.

Заполните щели между стеной и полом с помощью плиточного клея или монтажной пены, чтобы смесь не попала в них и не подтопила соседей снизу. Для предотвращения растекания в соседние комнаты установите в дверных проёмах полоски гипсокартона или деревянные бруски.

4. Нанесите грунтовку

Перед заливкой обязательно нужно покрыть основание грунтовкой глубокого проникновения. Если не сделать этого, то снизится адгезия смеси, а влага из раствора быстро впитается, что приведёт к ухудшению растекаемости.

Разведите грунт согласно инструкции на упаковке и покройте основание двумя‑тремя слоями с помощью валика или широкой кисти. Каждый последующий слой наносите после полного высыхания предыдущего.

5. Установите демпферную ленту

Для компенсации линейных расширений наливного пола наклейте или закрепите строительным степлером кромочную ленту на стенах по всему периметру комнаты.

Если толщина стяжки менее 10 мм, демпферную ленту можно не устанавливать. При слое свыше 1 см или использовании тёплых полов применение ленты обязательно.

6. Сделайте разметку

Нивелирующие смеси имеют хорошую текучесть, но вопреки распространённому заблуждению не выравниваются сами. Их нужно равномерно распределить по поверхности, а для этого понадобится разметка.

YouTube‑канал «Ремонт и отделка»

Используя опорную линию, нанесённую на стену во втором шаге, сделайте метки, которые будут служить верхней границей наливного пола. Для этого отметьте нулевую точку и прибавьте к ней минимальную толщину слоя, которую рекомендует производитель смеси.

В нашем примере нулевая точка находится на отметке 145 мм от опорной линии, а минимальный слой составляет 5 мм. Значит от 145 мм нужно отнять 5 мм на толщину слоя. В итоге получится, что для идеальной ровной поверхности мы должны залить смесь по отметкам на 140 мм ниже опорной линии.

Сделайте карандашом или маркером чёрточки по периметру комнаты на нужной высоте, а затем соедините их в одну линию с помощью уровня, прави́ла, деревянной рейки или любого другого подобного предмета.

7. Приготовьте смесь

Налейте в ёмкость чистой холодной воды согласно пропорциям, указанным на упаковке, и высыпьте туда содержимое мешка. Тщательно размешайте миксером до однородности. Используйте малые обороты, чтобы избежать захватывания воздуха и образования пузырьков.

Дайте смеси отстояться 3–5 минут для завершения химических процессов и ещё раз перемешайте. Ни в коем случае не превышайте допустимое количество воды. Иначе произойдёт расслоение раствора, ухудшится прочность наливного пола и он может растрескаться.

Приготовленную смесь нужно использовать за 30–40 минут, поэтому работать придётся очень быстро и желательно с помощником, который будет параллельно замешивать следующую порцию, пока вы наливаете первую.

8. Залейте поверхность

Начиная с дальнего конца комнаты, аккуратно выливайте раствор полосами и равномерно распределяйте его по основанию. При необходимости помогайте себе широким шпателем.

YouTube‑канал «Старатели»

Несколько раз прокатайте залитую поверхность игольчатым валиком, чтобы выгнать воздушные пузыри и распределить состав по всему полу. Для эффективной работы высота игл должна быть вдвое больше толщины слоя стяжки. Иначе состав будет «наматываться» на валик, что приведёт к образованию волн.

YouTube‑канал «Старатели»

Перемещаться по слою стяжки нужно в специальных шипованных основаниях для ботинок — мокроступах. Но если площадь наливного пола небольшая, при аккуратной работе можно обойтись и без них.

9. Дождитесь высыхания

В зависимости от толщины слоя время высыхания наливного пола может быть разным. Как правило, через 4–6 часов по нему уже можно ходить. Важно избегать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей, чтобы всё равномерно и постепенно просохло.

Укладывать финишное покрытие поверх пола можно только после полного высыхания стяжки. Обычно не ранее чем через неделю. В противном случае есть риск его деформации от испарения остаточной влаги.

10. Подрежьте демпферную ленту

Последний штрих — подрезка демпферной ленты по периметру стен. Возьмите острый нож и аккуратно удалите выступающую над поверхностью пола ленту.

Подробности всего процесса есть в видео.

Делаем наливной пол своими руками — пошагово

Опытные строители знают, что получить идеально ровную и прочную поверхность стяжки практически невозможно. Перепады, каверны, трещины, рыхлый верхний слой – вот далеко не полный перечень дефектов, которые устраняются при помощи самовыравнивающихся нивелирующих составов.

Виды наливных полов

Под термином «наливные полы» профессионалы понимают смеси для базового и финишного выравнивания основания (деревянного, бетонного, цементно-песчаного, гипсового, ангидридного и прочих видов стяжек) под монтаж различных покрытий. Бывают цементные, цементно-гипсовые и гипсовые композиции. Классифицируются как составы для черновых (подготовительных) работ.

Самовыравнивающиеся наливные смеси, предназначенные под дальнейшую отделку (ламинат, линолеум, плитка и т.д.)

Чем отличаются материалы для базового и окончательного выравнивания? Первые содержат крупнозернистые компоненты, наносятся слоем от 2 до 10 см. Вторые – это смеси мелкого помола, используемые для финишного тонкослойного нанесения под декоративное покрытие (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин и др.). Глубина пласта – от нескольких миллиметров до 3-4 сантиметров.

Лет 8 назад производители предложили розничным покупателям сравнительно новый продукт – так называемые наливные полы для чистовой отделки жилых и коммерческих помещений. Материал представляет собой полимерный подвижный (жидкий) состав. Он наносится тонким слоем и после отверждения образует ровное, прочное, бесшовное покрытие с декоративным эффектом. Более известен как жидкий линолеум или 3D-полы.

Наливные полы с рисунком, являются финишным покрытием.

В зависимости от вида эластомера различают:

  • Эпоксидные компаунды. Применяются для помещений с высоким уровнем механических нагрузок (гаражи, стоянки, склады). Цвет состава – серый, но может быть пигментирован в любой оттенок по желанию клиента.
  • Полиуретановые одно- или двухкомпонентные композиции. Отличаются ударопрочностью, эластичностью, гигиеничностью. Поддаются колеровке. Для создания объемных рисунков на полу используются прозрачные не тонированные составы. В качестве основы применяются наполнители (кварцевый песок, минеральная разноцветная крошка, ракушки, мелкие монеты) или баннерная ткань с напечатанным рисунком.
  • Метилметакрилатные смеси. Высокопрочные эластичные компаунды, выдерживающие существенные нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение. Предназначены для сложных промышленных оснований, отлично показали себя в условиях постоянных вибраций, частых ударов и т.п.
  • Эпоксидно-уретановые составы. Профессиональные полы, устойчивые к истиранию и вибрационным процессам. Применяются на больших площадях, отличаются долговечностью и высокой ценой.
  • Полимерцементные покрытия. Отдельная категория промышленного назначения, используемая в особых условиях (значительные перепады температуры и влажности, нестандартные нагрузки и проч.).

Совет! Для жилых помещений предпочтительно использовать полиуретановые наливные полы как наиболее безопасные, водостойкие и гигиеничные.

В зависимости от толщины различают однослойные и многослойные (высоконаполненные) компаунды. Первые образуют пленку сечением до 2 мм. Для формирования вторых используются различные наполнители, при этом полимер заливается послойно с промежуточной просушкой в 24-48 часов.

Очевидно, что методика нанесения черновых и чистовых наливных составов различается. Рассмотрим подробнее ниже.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

  1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
  2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
  3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
  4. Нивелир или лазерный уровень;
  5. Точечные маяки-реперы;
  6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
  7. Краскоступы (накладки на обувь).

Набор инструментов для заливки самовыравнивающегося пола.

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльном, слабом, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

В соответствии с СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87 основание должно быть:

  • Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
  • Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
  • Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.

Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).

Если основание сильно загрязнено битумом, маслом, а прочность вызывает сомнения, производители рекомендуют использовать так называемый разделительный слой. В качестве своеобразного «демпфера» может выступать полиэтиленовая пленка толщиной от 100 микрон, рулонные гидроизоляционные материалы и их аналоги. Этот же метод хорошо работает и на сильновпитывающих основаниях.

Ангидридные стяжки санитарные нормативы рекомендуют отшлифовать до проявления наполнителя. Не следует пугаться этого действия, ведь шлифмашину можно легко взять на 1-2 дня напрокат. Это экономично и практично.

Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.

2 этап. Замес раствора

На упаковке каждый уважающий себя производитель всегда печатает инструкцию (см. фото 1), где указывается норма расхода воды на затворение. Ее температура варьируется в пределах +15 — +20 °C.

В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности раствора зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.

Совет! Материалы, содержащие цемент, при взаимодействии с водой образуют щелочь, поэтому при работе рекомендуется избегать попадания смеси на кожу и в глаза. Применяйте средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки).

Избыток воды опасен для наливного пола. Готовый раствор может расслоиться, как на фото 2, а отвердевшее основание – растрескаться и потерять прочность.

Испорченный избытком воды наливной пол.

3 этап. Заливка состава

Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.

Читать еще:  Строим курятник на даче своими руками на летний период самостоятельно

При тонкослойном нанесении (сечение – менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.

После заливки раствора его следует прокатать игольчатым валиком, как это продемонстрировано на фото 3. Этот процесс позволит удалить пузырьки воздуха, уплотнить смесь. Если в основании имеются деформационные швы, их необходимо повторить в финишном слое.

Прокатывание раствора игольчатым валиком.

Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.

Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.

Декоративный наливной пол – особенности формирования

Наливные декоративные полы с 3D-эффектом позиционируются как водостойкая и прочная альтернатива традиционным покрытиям для помещений с повышенной и нормальной влажностью.

Наливные 3D полы.

Собственно пол получается в результате полимеризации одно- или двухкомпонентного компаунда. Он имеет жидкую структуру, напоминает традиционный паркетный лак. При нанесении буквально растекается по основанию, образуя монолитное тонкое покрытие с отличными прочностными характеристиками.

Заказчики часто забывают, а исполнители не напоминают, что наливные чистовые полы – холодный материал. Поэтому их лучше эксплуатировать в сочетании с системой «теплый пол».

Как происходит заливка пола финишными наливными полами? Процесс создания во многом схож с работой со смесями, что демонстрируется рисунком ниже. Но есть существенные отличия.

Схема тонкослойных наливных полов декоративного типа.

Для лучшего понимания технологии приведем поэтапное описание формирования чистового покрытия 3D полиуретановыми составами.

Подготовка бетонного основания

Правила фактически те же: пол должен быть ровным, сухим, прочным и обязательно чистым. В идеале стяжку рекомендуется тщательно отшлифовать специальным агрегатом с алмазной или корундовой фрезой крупной зернистости (от 300 до 600 ед.), как показано на фото 4. Все дефекты обязательно устранить, иначе тонкий слой полиуретана просто затечет в трещину или впадину, соответственно красивого покрытия не получится. Перепады – не более 2 мм на каждые 2 метра площади.

Шлифование бетонной стяжки.

После шлифовки основание необходимо покрыть специальной грунтовкой на полиуретановой или акриловой основе. Она существенно упрочняет поверхность пола, улучшает адгезию и уменьшает расход основного компаунда.

Формирование декоративного слоя

Чтобы получился пол с 3D-эффектом, используется баннерная синтетическая ткань. На нее методом высокоточной лазерной печати наносится выбранный заказчиком рисунок. Далее полотно тщательно разглаживается по поверхности и приклеивается на загрунтованную плиту при помощи полимерного клея. Излишки у стен аккуратно срезаются. Срок просушки клеевого слоя – не менее 1-2 суток.

Приклеивание материала с рисунком к основанию.

Для создания высоконаполненного покрытия используются специальные наполнители – кварцевый песок, мраморная крошка или пигментированный гравий, чипсы, ракушки и прочие декоративные элементы. Их аккуратно рассыпают по поверхности, тщательно разравнивают.

Нанесение полимерного компаунда

Смесь следует смешать при необходимости с отвердителем, вылить на пол и аккуратно распределить по всей поверхности раклей или шпателем. Далее производится деаэрация – удаление пузырьков воздуха игольчатым валиком.

Деаэрация полимерного пола.

Многослойные полимерные полы заливаются в 3-4 шага, так как полиуретан толщиной более 3 мм полимеризуется очень долго – более недели. Поэтому каждый слой сечением в 0,5-1 мм тщательно просушивается в течение суток. Пласты формируются до тех пор, пока наполнители полностью не скроются под лаком.

До полного отверждения наливного покрытия необходимо выждать от 5 до 10 суток. После этого пол можно эксплуатировать.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Устройство наливного пола своими руками: пошаговая инструкция с фото и видео

Чтобы создать наливной пол своими руками, следует учесть множество нюансов, встречающихся в процессе выполнения работ. В качестве материалов для заливки можно использовать два основных варианта: минеральные и полимерные составы. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и подходит для конкретной ситуации. Правильность соблюдения технологических особенностей – это возможность получить качественное покрытие.

Основные разновидности жидких полов

Перед тем как делать наливной пол, нужно учесть, что каждый из существующих видов имеет свою схему заливки, которая напрямую зависит от его состава.

Минеральные составы

Минеральные смеси представляют собой материалы, в основе которых находится преимущественно цемент. Для придания изделию дополнительных свойств используются специальные добавки – модификаторы и пластификаторы. Получаемый состав предназначен для выравнивания поверхности перед облицовкой декоративными элементами.

  • Простота монтажа. Работы выполняются в несколько этапов, каждый из которых предельно понятен.
  • Доступная цена. Действительно, материал отличается приемлемой стоимостью, которая не сильно повлияет на конечный бюджет.
  • Возможность исправления огрехов. Если во время заливки появились недостатки, то их легко исправить в процессе выравнивания.

  1. Эпоксидные смеси. В настоящее время эти изделия используются преимущественно для жилых помещений, хотя их промышленное значение достаточно велико. Отличаются хорошей износостойкостью. Особенно выделяются прозрачные растворы, которые позволяют получать необычные дизайнерские решения. Такой эффект достигается за счет создания цветного слоя путем окрашивания или укладки рисунка.
  2. Полиуретановые составы. Полностью монолитны, что делает их долговечными и устойчивыми к различным нагрузкам. Способны выдерживать контакт с абразивными и химическими веществами.
  3. Метилметакрилатные материалы. Работа с таким составом подразумевает наличие необходимого опыта. Выполнять процесс без должных навыков не рекомендуется.

  • Ввиду того что материал производится в сухом виде, для получения жидкой консистенции используется вода. В подготовленную емкость наливается нужное количество.
  • Постепенно засыпается сухое вещество и начинается процесс перемешивания. Необходимо получить пластичную консистенцию.

  • Работы производятся в помещениях с показателями температуры в пределах от +5 до +25 градусов. Параметры влажности не должны превышать 65–70%.
  • Перед подготовкой смеси производится грунтовка подготовленного основания. Для этого используется глубокопроникающий состав или специальная полимерная эмульсия. Необходимо выделить сутки на ее просыхание.
  • Если предполагается выполнить несколько слоев, то к каждому последующему приступают после высыхания предыдущего.
  • Наиболее популярный полимерный раствор – двухкомпонентный, он состоит из базы и отвердителя. Смешивание происходит по инструкции на этикетке, такие материалы делаются с точным соблюдением пропорций.

  1. Подготовленный раствор по линиям выливается на поверхность.
  2. Каждую порцию разравнивают при помощи шпателя. Для распределения по толщине используется ракля.
  3. Процесс выполняется без остановок. Если состава требуется больше, чем можно сделать за один раз, то помощник должен одновременно готовить следующую порцию.
  4. Для окончательного распределения смеси применяется игольчатый валик.

  • Пигмент добавляется непосредственно в жидкую смесь, что дает возможность получить однотонную поверхность. Это можно сделать самому или приобрести составы с добавлением колера.
  • Покраску производят непосредственно по залитому покрытию. Составы для окрашивания бывают на основе акрила, полиуретана и эпоксидных смол.
  • Наиболее трудоемким и результативным считает метод устройства дополнительного декоративного слоя. То есть первоначально выполняется роспись рисунков, а уже потом заливка смеси. 3D полы создаются путем наклеивания специальной пленки.

Нюансы заливки наливных полов

К наливным полам, которые еще именуют самовыравнивающимися смесями, очень часто относят такие растворы:

  • Новые пластичные ровнители, которыми делают черновую стяжку. Толщина такого слоя, как правило, составляет от 1 см. Очень редко, вследствие его большой стоимости, слой может увеличиваться до 30 см.
  • Финишные смеси, используемые для выравнивания тонким слоем, обычно, не превышающим 2,5 см.

Эти смеси, хоть и предназначены для создания стяжек, однако, они не обладают самовыравнивающимися свойствами.

Наливные полы не просто так именуются самовосстанавливающимися. Их еще называют жидким линолеумом. Наливные полы можно применять для выравнивания оснований с большими дефектами, тем не менее, не каждый может себе позволить такие смеси из-за их огромной стоимости. Жидкий состав, в который входят пластификаторы, придает смеси свойства, благодаря которым она формирует ровное основание под действием силы притяжения. Это значит, что не нужно оборудовать будущий пол маяками и отбивать уровень.

Некоторые преимущества наливных полов:

  • легкость нанесения, выполнение работ в максимально короткие сроки;
  • гигиеничность, простой уход, отсутствие швов, являющихся причиной размножения колоний бактерий;
  • долговечность, практически полное отсутствие износа, прочность на сжатие достигает 30 мПа;
  • множество декоративных решений.

Функции наливных смесей

Самовыравнивающиеся смеси предназначены в первую очередь для заливки основы в виде чернового пола. Однако использовать их в таком качестве совсем не обязательно. В этой роли вполне могут выступать полы из дерева, цементная стяжка, а также настил из фанеры.

По степени теплопроводности старые материалы для выравнивания практически не отличаются от современных. Поэтому для повышения теплоизоляционных свойств под такие стяжки можно укладывать одинаковый тип утеплителя (прочитайте также: “Наливной пол или стяжка что лучше и в чём отличия”). Такие смеси сами могут выполнять функции утеплителя, если на упаковке указана соответствующая маркировка.

Стоит отметить, что систему водяного обогрева, закладываемую под стяжку, заливают выравнивающими составами, как минимум, в два слоя. При этом трубы должны быть заблаговременно наполнены жидкостью обычной комнатной температуры.

Особенности применения финишных смесей

Наливные смеси можно наносить практически на любое основание. Однако при покупке, перед тем как самому сделать наливной пол, следует правильно подобрать ту или иную смесь для полной совместимости с имеющейся основой. Приоритетом все же является основа из бетона. Так как самовыравнивающиеся смеси больше всего используют для заливки слоев до 5 мм, то значительные изъяны основания лучше устранить.

Изначально на рынке можно было встретить лишь серые оттенки таких составов. Сейчас же на выбор домашних мастеров, определяющихся с тем, как делать наливной пол, имеются самые разные раскраски. Кроме того, профессионалы могут создавать 3D рисунки, которые сверху покрываются эпоксидным прозрачным слоем. Такие 3д полы очень привлекательно выглядят.

Касаемо 3D пола стоит отметить, что рекомендуется заблаговременно определиться с количеством полимерного состава для финишного покрытия. Запомните, что его толщина определяет оптическую глубину изображения, но если вы не профессионал, то вам вряд ли удастся нанести слишком толстый слой. Допустимым вариантом для заливки без помощи специалиста является толщина прозрачного слоя в 3 мм. Такая толщина потребует использования 4 кг смеси на 1 м 2 площади.

О чем говорит информация о составе

Независимо от того, будут использоваться наливные полы в качестве чернового или чистового покрытия, все они имеют одинаковый состав:

  • вяжущие компоненты в виде цемента, гипса и иных полимерных составляющих;
  • заполнители – как правило, это песок или крошка известняка с размерами фракций в 1,2 мм;
  • модификаторы, добавляемые в смесь для придания ей достаточной текучести, пластичности и адгезии.

Роль связующих элементов в наливных смесях выполняют полимеры, которые определяют некоторые характеристики. Чем выше эти показатели, тем дороже выходит готовая смесь.

В состав сухих смесей также добавляют красители для придания будущему полу какого-либо оттенка. Чтобы в процессе твердения наливных смесей не образовывались трещины, в них добавляют микроволокна. В результате состав затвердевает более равномерно и становится прочнее.

Определяющим элементом, влияющим на выбор той или иной смеси, является ее основа. Мастера, которые еще определяются с тем, как правильно сделать наливной пол, должны разобраться в этом вопросе подробнее.

Можно выделить такие основы для наливных смесей:

  • на основе цемента – идеально подходят для заливки в кухнях, ванных комнатах и других комнатах, где довольно часто требуется проводить влажную уборку, или в помещениях с повышенной влажностью;
  • гипсовая основа – такие смеси подходят для выравнивания полов в сухих помещениях.

Для обустройства системы теплых полов понадобится самовыравнивающаяся смесь с повышенными характеристиками эластичности. Если нужно выполнить работы в сжатые сроки, то можно обратить внимание на быстросохнущие разновидности продукции. Также существуют смеси с особой прочностью, которые можно использовать в местах, где предварительно не были проведены работы по укреплению основы.

Методы создания заливных полов

То, какой материал будет выбран для заливки полов, как правило, зависит от выбранной толщины заливки, от состояния основания и от его материала.

Можно выделить такие три типа заливки:

  • Тонким чистовым слоем, не превышающим 0,5 см. Для улучшения сцепляемости черновой пол покрывается слоем грунтовки, после этого самовыравнивающаяся смесь накрепко соединится с основанием. В качестве дополнительных мер по улучшению сцепляемости с бетонным полом перед грунтовкой применяют шлифование крупным абразивом. Читайте также: “Наливной пол на наливной пол – можно ли так делать слоями и почему”.
  • Установка наливного пола поверх слоя промасленной бумаги, которая укладывается внахлест. Как правило, стяжка в данном случае имеет толщину 1-2 см. Дополнительно поверхность пропитывают влагоотталкивающей смесью. В результате заливной пол не контактирует с черновым основанием. Благодаря этому колебания дощатого пола не приведут к разрушению готовой стяжки, а в случае цементной стяжки, она не будет впитывать всю влагу из наливных полов, тем самым провоцируя возникновение в структуре заливной стяжки раковин и иных дефектов. По такому принципу создаются и 3D полы, с той лишь разницей, что в роли промежуточного слоя выступает баннер с рисунком.
  • Выполнение плавающих наливных полов. Такой тип стяжки может потребоваться в случае последующего монтажа ламината, линолеума, паркета, то есть таких напольных покрытий, которые могут менять свою форму вследствие изменения микроклимата в помещении. В данном случае такой тип наливных полов актуален еще и по причине возможности заливки слоя в 2,5 см и более. В качестве промежуточного слоя используется полиэтилен, либо рулонная влагоизоляция или пергамент, который стелют полосами с перекрытием в 8-10 см. Следует предусмотреть нахлест на стены в 10-15 см. По всему периметру помещения у стен укладывается компенсационная демпферная лента.

Выше перечислены лишь основные методы устройства наливных полов, которые в той или иной ситуации нужно дорабатывать. На самом же деле таких методов существует значительно больше. Читайте также: “Из чего сделать пол для автосервиса”.

Как правильно заливать наливные полы

В помещении, где будет заливаться стяжка из самовыравнивающейся смеси, на момент заливки не должно быть сквозняков, то есть, все должно быть закрыто. Раствор должен сам терять влагу в процессе затвердевания. При этом температура в помещении должна превышать 5 о С при относительной влажности воздуха 60 %.

Допустим, что черновое основание в виде цементной стяжки, кафеля или деревянного пола у нас уже есть.

Далее следует подготовить имеющееся основание:

  • Если это бетонное основание, то на нем следует найти все трещины, увеличиваем их до сантиметровой ширины и заделываем цементным раствором или смесью, которой предполагается заливка финишного слоя. Все значительные выступы, а также ненадежные части стяжки следует удалить. Получившиеся углубления также заполняются раствором. В итоге должно получиться ровное основание.
  • Если ровнять предстоит напольную плитку, то следует проверить прочность ее сцепления с основанием. Те плитки, что плохо держатся, стоит удалить, а получившиеся пустоты вместе со швами заливаются раствором.
  • В деревянном полу понадобится заменить все сомнительные доски, подтянуть крепежи, а все щели заполнить монтажной пеной, либо заполнить опилками вместе со столярным клеем.

Если где-то на полу были обнаружены жировые пятна, масляная краска или остатки от моющих средств, их можно удалить при помощи растворителей. После этого оставшиеся загрязнения и пыль нужно убрать влажной тряпкой, а после – пропылесосить.

Исходя из того, какой тип заливки был выбран, черновое покрытие грунтуется или укладывается слой гидроизоляции. Если в планах создать плавающий пол, то по периметру крепится демпферная лента.

Пошаговая инструкция по заливке наливного пола

Приготовление раствора должно происходить строго по инструкции изготовителя. Отклонения от таких рекомендаций, как правило, приводят к ухудшению технологических свойств и эксплуатационных качеств (прочитайте также: “Заливаем наливной пол на бетонную стяжку – инструкция”).

Стоит отметить, что время затвердевания по большому счету происходит в течение 35-40 минут после приготовления. У каждой смеси такие показатели могут несколько разниться, точные же данные указаны производителем на упаковке.

По причине того, что наливная стяжка очень быстро застывает, не стоит пытаться осуществить этап заливки без помощника. Лучше, если вам будут помогать два человека. Один работник приготавливает раствор, второй производит заливку, а третий распределяет самовыравнивающуюся смесь при помощи шпателя или утюжка.

Осталось выполнить такие шаги в строгой последовательности:

  • Дверной проем следует перекрыть ограничительной рейкой, куском гипсокартона или иным профилем. Такое же действие потребуется выполнить, если за один прием нужно залить очень большую площадь, или в планах оборудовать помещение комбинированными полами (прочитайте также: “Как залить наливной пол своими руками – правила заливки”).
  • Готовую самовыравнивающуюся смесь заливаем полосами, ширина которых не должна превышать 0,5 м. Первая полоса заливается вдоль противоположной от входа стены.
  • Не делая перерывов, заливаем следующую полосу, при этом проводим распределение смеси шпателем или утюжком. Такие операции нужно повторять, пока не будет залита вся требуемая площадь помещения.
  • Далее накрываем стяжку пленкой из полиэтилена и оставляем в таком состоянии на срок, рекомендуемый производителем смеси, как достаточный для полного застывания самовыравнивающейся смеси.

Если требуется, чтобы будущее основание приобрело антискользящие свойства, поверх залитой смеси рассыпают промытый песок, или не стараются максимально избавиться от воздуха с поверхности, используя аэрационный валик. Образованные от лопнувших пузырьков впадины придадут стяжке шероховатость, что будет препятствовать скольжению.

Разобраться в том, как правильно делать наливные полы, не так уж и сложно. Главное, хоть немного разбираться в строительном деле, запастись терпением, учесть все возможные нюансы и придерживаться технологии и инструкций по созданию стяжки. И при всем этом не стоит отказываться от помощи нескольких дополнительных рук.

Наливной пол своими руками: пошаговая инструкция

Наливной пол – интересная возможность одновременно выровнять пол до идеальной гладкости и горизонтальности и придать ему привлекательный вид. Помимо использования под чистовое напольное покрытие наливные полы могут эксплуатироваться без дополнительной отделки – это зависит от типа смеси и финишной отделки.

Виды наливных полов

Основное разделение материалов – по составу. Выделяют минеральные и полимерные составы.

Минеральные смеси

Cостоят из цемента, минеральных добавок и модификаторов. В зависимости от процентного отношения компонентов и их характеристик, время застывания раствора, его пластичность и растекаемость сильно меняются. Данный вид материала применяется для:

  • создания базы (основы), то есть предварительного выравнивания оснований из цементно-песчаных и бетонных смесей. Допустимы неровности, уклоны и перепады до 80 мм. Толщина слоя составляет 10…80 мм, после отверждения необходимо дополнительно выровнять оставшиеся малые неровности составом для среднего или финишного слоя. Передвигаться по полу можно уже через 12 часов;
  • выравнивания небольших (до 30 мм) уклонов и неровностей, базой для слоя может быть либо бетонное (цементно-песчаное) основание, либо основа из более толстого слоя близкого состава. Поскольку толщина слоя колеблется в пределах 7…30 мм, время отверждения ограничено 4 часами;
  • финишной отделки, которая создает тонкий слой повышенной твердости и гладкости. Полученная поверхность пригодна для настила линолеума, паркета, ламината, полимерных покрытий, плитки. Слой наносится на подготовленную основу (базовый или средний слой), имеет толщину 3…10 мм, высыхает за 4 часа.

Полимерные наливные полы

Предназначены для использования без дополнительных покрытий (не обязательно) и обладают более высокими, чем у минеральных смесей, характеристиками. Они нетребовательны в уходе, слабо реагируют на органические, химические и механические воздействия, очень прочны и долговечны. По основному составу различают смеси:

  • эпоксидные. Предназначены в основном для закрытых помещений, стойки к химическим и механическим воздействиям (в том числе к действию растворителей, щелочей и кислот, масел, солей), повышенной влажности. Эпоксидный наливной пол удобен для помещений, где особенно высоки требования к гигиене, антистатическим свойствам пола;
  • эпоксидные уретановые. Более эластичны, чем смеси на основе чистой эпоксидной смолы, долгое время не истираются. Благодаря повышенной стойкости к механическим воздействиям могут применяться на плоскостях, по которым происходит интенсивное движение (в том числе паркинги, платформы и прочее);
  • полиуретановые. Обладают высокой долговечностью (в среднем 20 лет), индиффирентны к слабым растворам щелочей, кислот и солей, жирам, перепадам температуры и влажности. По стойкости к стиранию опережают эпоксидные уретановые составы. Смеси на основе полиуретана наиболее популярны и многочисленны. Обычно именно полиуретановый наливной пол применяют для устройства декоративных покрытий с эффектом трехмерности изображения;
  • метилметакрилатные. Данная разновидность малопопулярна и применяется в основном для поверхностей, эксплуатируемых при отрицательных температурах. Осуществлять заливку можно при температуре 8 градусов Цельсия, а срок первичного отверждения сокращен до 1…2 часов. При этом покрытие имеет резкий и неприятный запах, исчезающий только после полной полимеризации. Стойкость метилметакрилатных полов заметно уступает аналогичным характеристикам других полимерных смесей.

Плюсы и минусы наливного пола

К преимуществам материала относятся:

  • возможность организации бесшовного пространства на любой площади. Это относится как к минеральным, так и полимерным смесям;
  • хорошая адгезия к бетону и цементно-песчаным стяжкам. При условии правильной подготовки основания к нанесению минеральных и полимерных составов прочность соединения сохраняется 20 и более лет;
  • сопротивляемость истиранию и механическим повреждениям. Скорость истирания для бытовых полимерных составов составляет 0,015…0,025 мм в год, минеральные составы под напольным покрытием практически не стираются;
  • стойкость к химическим воздействиям. Пролитие на полимерный (минеральный) пол нефтепродуктов и масел, слабых растворов солей, щелочей, кислот, растворителей может максимум повлиять на гладкость и блеск финишного покрытия, но не на его целостность.

Недостатками таких материалов, помимо достаточно высокой цены (особенно на прозрачные полимерные смеси с наполнением или фотореалистичной печатью подложки) считаются:

  • токсичность. Большинство составов до окончательной полимеризации выделяют резкий запах, вредный для здоровья людей. В редких случаях (при неверной технологии заливки или чрезмерном нагреве) токсичные вещества выделяются и после полной полимеризации;
  • недостаточно длительное сохранение эстетичного вида при активной эксплуатации (появление мелких царапин, сколов, изменение цвета под действием ультрафиолета);
  • высокий риск задымленности во время пожара. Это касается полимерных полов, при температуре свыше 100 градусов Цельсия материал начинает плавиться и дымиться.

В целом использование минеральных наливных полов уместно для любых помещений, где требуется качественное выравнивание плоскости для монтажа напольного покрытия. Устройство наливных полимерных полов оправдано при аккуратном обращении и высоком качестве проводимых работ, а также в тех случаях, когда высокие требования к эстетике или гигиене помещений оправдывают повышенные затраты на создание бесшовного покрытия.

Подготовка основания под заливку

В зависимости от того, на каком основании планируется устраивать самовыравнивающийся наливной пол своими руками, выбирается определенный тип подготовки. Однако некоторые требования одинаковы для всех баз:

  • отсутствие пыли и мусора;
  • обезжиривание поверхности или удаление ее верхнего слоя при глубоко впитавшихся маслах или нефтепродуктах;
  • устранение трещин, сколов, крупных неровностей или крошащегося материала. Все пустоты в обязательном порядке заполняются цементно-песчаным составом или ремонтной смесью;
  • влажность менее 4% для цементно-песчаных и бетонных стяжек, менее 10% для деревянного чернового пола. При невозможности поддержания требуемого уровня влажности устраивается два и более слоев гидроизоляции;
  • поддержание в помещении до момента окончательного затвердевания смеси оптимального температурно-влажностного режима согласно рекомендациям производителей. Для большинства смесей диапазон температур 15…30 градусов Цельсия, влажности – 5…20%;
  • обязательное создание деформационного шва по периметру помещения. Для этого используется демпфирующая лента или аналогичные материалы. После отверждения состава лента удаляется, промежуток заполняется герметиком.

Оптимальный способ подготовки базы – демонтаж ЛЮБЫХ отделочных материалов до «голого» бетона. При выполнении заливки поверх деревянного пола или плитки, другого покрытия велик риск растрескивания слоя (слоев).

Подготовка выполняется следующим образом:

  • для бетонных и цементных оснований – удаление пыли или мусора, расшивка и заделка трещин, сколов, крошащихся участков, повторное удаление пыли и мусора, обезжиривание, грунтовка;
  • для керамической плитки, керамогранита, других плиточных материалов – удаление слабо сцепленных с основой элементов, очистка поверхности от пыли и мусора, обезжиривание, грунтовка. Если есть возможность, желательно выполнить абразивную обработку глазурованной плитки перед грунтовкой – это улучшит сцепление с наливной смесью;
  • для деревянных, древесно-стружечных, цементно-стружечных плит, ОСБ – удаление лака и/или краски, абразивная обработка до получение многочисленных глубоких борозд, удаление пыли и мусора, обезжиривание, грунтовка.

Если устройство самовыравнивающего пола планируется на грунте, необходима отсыпка керамзитом или другим аналогичным материалом, черновая стяжка и только после нее заливка. Тот же алгоритм используется при монтаже наливных полов поверх грубой кладки или бетонного пола (плиты) с перепадом высот 25 мм и более.

Необходимые материалы и инструменты

Поскольку для заливки наливного пола требуется качественно подготовленное основание (без трещин, крупных неровностей и перепадов высот, крошащегося материала), то инструменты и материалы для работы можно разделить на две группы. Первая предназначена для подготовки базы, вторая – собственно для заливки.

  • зубило, отбойный молоток или другие аналогичные инструменты для удаления крошащихся участков бетона (цементно-песчаной стяжки), плитки, досок;
  • шпатели или иной инструмент для ремонта трещин и сколов, ремонтная смесь;
  • пылесос для удаления пыли и мелкого мусора;
  • вибрационно-шлифовальная машина или наждачная бумага с зернистостью 40…80 грид для обработки поверхностей;
  • кисть или валик для грунтовки, грунтовка для наливного пола.

Для устройства самовыравнивающего пола:

  • минеральная или полимерная смесь (сколько мешков наливного пола уйдет на заливку, можно определить при известных характеристиках базовой поверхности, данных по планируемой максимальной и минимальной толщине наливного пола. Такой расчет можно произвести самостоятельно или воспользоваться нашим онлайн-калькулятором);
  • емкость для приготовления раствора и дрель со специальной насадкой либо строительный миксер для смешивания;
  • ракля и шпатель для выравнивания смеси в труднодоступных местах;
  • аэрационный валик для удаления пузырьков воздуха из смеси;
  • вспененная деформационная (демпфирующая) лента, закрепляемая по периметру помещения;
  • кракоступы (обувь на специальной подошве с высокими шипами для перемещения по наливному полу до его застывания);
  • средства индивидуальной защиты.

Как залить наливной пол своими руками

Чтобы разобраться, как сделать наливной пол своими руками качественно и без проблем с дальнейшей эксплуатацией, важно придерживаться основных принципов:

  • превышение максимально допустимой толщины наливного пола (по данным производителя) приведет к растрескиванию и нарушению свойств. Подробнее в статье: Как выбрать оптимальную толщину наливного пола;
  • тщательная подготовка основания – гарантия качественного сцепления состава с базовой поверхностью;
  • при работе с наливными смесями лучше залить много слоев меньшей толщины, чем мало слоев значительной толщины;
  • при устройстве обогрева с помощью системы «теплых полов» важно точно знать, до каких температур допустим нагрев самовыравнивающего состава;
  • соблюдение технологии укладки наливного пола – единственный вариант получения прочного, долговечного и эстетичного напольного покрытия или базы под покрытие.

Также при выполнении работ важно помнить – сколько сохнет наливной пол, зависит от толщины слоя и характеристик смеси. Частичное затвердение, после которого допустимо передвижение по свежезалитому полу, и полное отверждение, после которого покрытие можно полноценно эксплуатировать и монтировать поверх него напольную отделку – разные по длительности процессы, их продолжительность следует уточнять у продавцов и/или производителей.

  1. предварительная подготовка основания с учетом всех особенностей. Важно помнить – наливной пол на стяжку и на деревянное основание заливаются по-разному;
  2. устройство демпфера по периметру помещения;
  3. заливка первого слоя (минерального или базового полимерного), с тщательным выравниванием и «прогонкой» аэрационным валиком или другим аналогичным инструментом для удаления пузырьков воздуха;
  4. выдержка слоя до окончательного отверждения (согласно инструкциям производителя с учетом температуры и влажности в помещении);
  5. для полимерного пола с эффектом 3D перед заливкой финишных слоев устройство декора – наполнителя или цветной подложки – выполняется с учетом желаемой толщины прозрачного состава поверх декора. Чем больше слоев прозрачного полимера, чем значительнее толщина, тем более выражен эффект трехмерности рисунка;
  6. заливка второго и последующего слоев с выдержкой соответствующих временных интервалов;
  7. удаление демпфера и заполнение получившейся щели по периметру герметиком;
  8. установка плинтусов.

В случае, если создается наливной пол под укладку ламината, может оказаться достаточно базового слоя. При создании «трехмерных» покрытий высота наливного пола может составлять 5…25 мм.

Наливной пол своими руками – видео

В данном видео подробно разобрана не только технология заливки, но и частые ошибки и ответы на вопросы

Заключение

Самостоятельная заливка наливных полов не требует высокой квалификации исполнителей. Однако, как и любые строительно-ремонтные работы, желательно выполнять заливку с учетом проверенных временем правил и техники безопасности, приобретая опыт в последовательно нарастающей сложности операций.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector