Крепление на болгарку для установки нескольких щеток по металлу

Мощная щеточная насадка для болгарки

Часто в жизни возникает потребность в очистке материалов, которые имеют большую площадь. Как пример это могут быть ворота из стальных листов, которые вам нужно очистить от ржавчины и покрасить. Также порой нужно очистить от грязи доски и прочие подобные материалы. Что же делать, если подходящего инструмента нет под рукой, а покупать дорогие машины для очистки не хочется? Выход есть, вы можете сделать на свою болгарку крутую насадку, которая позволит вам быстро очищать большие по площади предметы.

Конструкция очень простая, насадка представляет собой вал, который вращается всего на одном подшипнике, в качестве второго подшипника используется тот, который установлен в болгарке. Всего на валу установлено целых 6 щеток, что во много раз повышает производительность. Корпус делается из листового металла. Вам всего-то понадобится подогнать детали и сварить их. Сам вал со щетками изготавливается очень просто. Итак, рассмотрим более подробно, как же изготовить такую насадку.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– 6 щеток для болгарки;
– резьбовой стержень и гайки (для изготовления рабочего вала);
– подшипник;
– листовая сталь;
– баллон подходящего диаметра (для корпуса);
– толстая листовая сталь (для зажимного кронштейна);
– краска.

Список инструментов:
– болгарка;
– тиски;
– сверлильный станок;
– сварочный аппарат;
– метчик;
– гаечные ключи.

Шаг первый. Изготовление боковых частей
Из листового металла нужно изготовить две детали, это боковые части самоделки. На одной из них будет установлен подшипник. Сталь должна быть довольно толстой, как минимум нужно 2 мм для получения нужной жесткости. Вырезаем две одинаковые детали, как автор на фото. Это можно сделать при помощи болгарки. Завершающую подгонку производим с помощью шлифовальной насадки, чтобы убрать все неровности.

Следующим шагом будет просверлить отверстия, для этого вам понадобится сверлильный станок с соответствующими насадками. В одной детали сверлим отверстие такого размера, чтобы туда могла пройти «носовая» часть болгарки, где установлен подшипник.

Что касается второй детали, то в ней достаточно просверлить отверстие по диаметру чуть больше, чем рабочий вал. Также вам понадобится просверлить еще два небольших отверстия, они будут нужны для крепления подшипника с помощью резьбовых стержней и гаек.

Теперь зажимаем заготовку в тиски и разрезаем кольцо, чтобы оно могло сжиматься, нужно вырезать некоторое количество металла. Ну а далее сверлим отверстие, нарезаем резьбу и заворачиваем винт.

Зажимной кронштейн готов, теперь его нужно установить на пластину, изготовленную ранее. Для этого вам понадобится сварочный аппарат. Приварить нужно только в одном месте, так как кронштейн у нас должен сжиматься.

Шаг третий. Устанавливаем подшипник
Для установки подшипника будет нужно два болта или просто резьбовых стержня. Их нужно приварить ко второй пластине, в итоге получатся шпильки. Закрепим подшипник при помощи шайб и гаек.

Но перед окончательным креплением подшипника его еще предстоит доработать. Внутрь нужно запрессовать кусок трубы, чтобы вал плотно заходил в подшипник. Для этих целей автор пользуется тисками.

Шаг шестой. Изготавливаем корпус
Корпус представляет собой защитный щиток, он же соединяет обе части вместе. Сталь для этого понадобится тоже довольно толстая, а чтобы не мудрить с профилем, подыщите подходящий по форме баллон. Это может быть старый огнетушитель, или что-то подобное. Делаем необходимые замеры и вырезаем нужную деталь.

Ну а дальше дело техники, берем болгарку и прихватываем детали вместе. Делать это желательно при установленном на болгарке валу, чтобы не было перекосов. Ну а далее можно снять насадку и окончательно все приварить. Отрежьте лишние части после этого, если таковые останутся.

После сварки автор решил зачистить сварные швы, чтобы изделие смотрелось красиво. Для этого вам будет нужна болгарка со шлифовальной насадкой. В принципе, этот шаг не обязателен.

Шаг восьмой. Покраска
Покрасьте свое детище, так самоделка будет хорошо смотреться, а также не будет ржаветь, что немаловажно. Автор начал с подшипника, чтобы не закрасить движущиеся части, сверху был поставлен кусок трубы, красим с баллончика.

Также красим корпус, сперва автор покрасил его в черный цвет. Потом снаружи он был покрашен в желтый, в итоге получилось довольно стильно.

В завершении закрепим болгарку, сначала прикручиваем вал насадки к валу болгарки. Теперь можно закрепить саму болгарку, закрутите винт, который будет удерживать болгарку от проворачивания по своей оси. А потом затяните и сам зажимной кронштейн. Теперь все собрано надежно и самоделку можно испытать!

На видео автор показал эффективность своей машины, маленькая болгарка без труда тянет все 6 щеточных насадок, правда, нагрузка на двигатель при этом идет немалая. Чтобы не угробить болгарку такой насадкой, следите за тем, чтобы она не перегревалась. Хорошо бы, чтобы болгарка не имела обороты более 11000 в минуту.

На этом все, надеюсь, самоделка вам понравилась! Удачи и вдохновений при изготовлении своих собственных проектов.

щётки и корщётки на болгарку, установка и техника безопасности

щётки и корщётки, установка и техника безопасности
Ну на конец то стал временным обладателем болгарки.
Интересует принцип установки в данный момент чашечной щётки.
Что бы оная не раскрутилась во время работы.
Что то не получается найти даже по перекрёсному опросу, как устанавливать щётку на болгарку.

Посмотрел одно видео и увидел, что все щетинки разлетаются с неимоверной силой во все стороны.

Штатного регулятора скорости нет, прикрутил пока что этот

Так нужно крепить или шайбы куда то нужно закручивать?

Фотографирую то что ремонтирую.

m.ix , гайки и шайбы идут для крепления диска. Для щетки они не нужны. Щётка не открутится, так как направление вращения её затягивает (потом еще замучаетесь ее откручивать). На Вашей щетке (у самого была такая же) щетки не разлетаются. Они со временем истираются. А если на болгарскую при работе давить со всей дури их плющит и щетка становится похожей на цветок гвоздики (если смотреть сбоку). Не бойтесь! Вас ждут великие свершения! Ждем фотоотчет.

И еще, щётка не отрезной диск -не разлетится

Ладно буду пробовать.
Давить не собираюсь, это не тараканы.
Главное понял, что защита по любому нужна.
Единственное, что свой регулятор пока что не пробовал на больших мощностях.

Фотографирую то что ремонтирую.

5 минут покорщётил и укумарился.

Наверное что то по круче нужно
Моё хочу не совпадает с магу.
Поскакал с шашкой наголо.
С такими темпами 24 часа без перерыва минимум нужно на стенку потратить.

Фотографирую то что ремонтирую.

Чтоб ободрать-нужно болгаку с кожухом и пылесосом, и не щеткой,а такой типа фрезой, не помню как называется, спросИте в инструментах.

Болгарку одолжил на время,кожух и пылесос не поможет очистить лучше.
Фрезой вроде режут а не чистят.
Наверное у кого то нужно попробовать спросить шкуродёр с толстенной шкуркой.
А эта щётка весьма не слабая, полмиллиметра ворс у неё стальной.
Этот ворс даже ни чуть не полысел за 5-10 минут моего мурыжиния.

Может такая фигня нужна?

Где такие в москве найти по дешевле?

Для копыт ещё нашёл

Фотографирую то что ремонтирую.

эти шипастые стоят 8-10тр за штуку

Фотографирую то что ремонтирую.

некоторые советуют что то подобное для выскабливания приобресть

по цене для меня они приемлемые

Фотографирую то что ремонтирую.

малооборотистая и маломощная ушм, совсем не для этих задач.

думаю, что 800 ватт и 8000 оборотов вполне достаточно
на моей первой единственной щётке написано ограничение в 6500 оборотов.
и если диаметр чаши меньше, то и мощности должно хватить.
моя жадность купила щётку большого диаметра
ранее купил маленькую щётку на дрель, но дрелью не удобно стены обдирать.

Последние три картинки
Годятся ли они для того что бы краску со стенки содрать?

Фотографирую то что ремонтирую.

Может бошевский за 1000р стенки обдерёт?

Фотографирую то что ремонтирую.

приобрёл сегодня две, как на картинке выше.
BOSCH
2 608 600 179 – 000 (средняя)мелкая
2 608 600 175 – 000 (грубая)средняя

Фотографирую то что ремонтирую.

m.ix написал:
приобрёл сегодня две, как на картинке выше.
BOSCH
2 608 600 179 – 000 (средняя)мелкая
2 608 600 175 – 000 (грубая)средняя

m.ix , и результат?

обязатьельно выкладу и выложу

Фотографирую то что ремонтирую.

m.ix , вот как раз третьим с “кирпичиками” я бетон и грыз. Думаю краску сдерет “на раз-два”.
А про копытные диски – ржал до слез. Это ж надо так заморочиться типами дисков, что до копытных докопаться. Я б не смог.
Но ржу сквозь слезы до сих пор.

m.ix написал:
приобрёл сегодня две, как на картинке выше.
BOSCH
2 608 600 179 – 000 (средняя)мелкая
2 608 600 175 – 000 (грубая)средняя

m.ix , фиг знает. сдается мне, что “крошки” отвалятся быстро. А там как знать. В любом случае фото-видео отчет порадует. Главное не “копытными”.

Я вот обратил только что внимание.
Один диск прямой а второй под углом

Ладно глянем как оно там.
Пока не понимаю, почему цены так отличаются?

ПРодавец себе так наваривает?

Не думаю, что от краски крошка разлетится.

Фотографирую то что ремонтирую.

ТОлько что пошкрябал.
Милое дело не то что щётками.

Диск нужно центровать на болгарке если нижняя шайба разболтанная.
за 8 минут кусочек зачистил.
диск холодный
Так что можно продолжать дальше зачистку стен.

Наверое жалею, что кожух не взял, ошмётки летят во все стороны, даже под маску.
Под видео есть ссылка на фотоальбом. Хотя она на верху уже есть.

Надо было вторую грубу взять а не мелкую, мелкая наверное для полировки.

Фотографирую то что ремонтирую.

При работе обнаружил что респиратор сильно быстро засоряется.
И посему становится весьма сложно дышать.
Весьма простой и быстрый способ почистить не снимая его.

Поскольку болгарку взял на время, то обнаружил, что владелец видно за хвост её часто брал.
Разобрал её, почтистил, восстановил видно уже не раз восстанавливали до этого.
Ну и смазку сменил в редукторе.
Фотки разобранной болгарки добавлю. ссылка постом выше.

А ну да про диски.
Плоского хватило на одну стену, хотя камешки на диске были.
Этим диском только уже дерево шлифовать.
А вот тем что по мельче, обработал остальные три стены.
В общей сумме 5 часов на чистку стен затратил.

Способ быстро заменить графитовые щётки для болгарки

Раньше углошлифовальные машинки для Советского Союза производились в Болгарии, отсюда и пошло бытовое название инструмента. СССР много лет как не существует, о подобные приспособления, кто бы их не выпускал, продолжают носить это наименование среди пользователей. Как и любое технически сложное изделие, это инструмент рано или поздно начинает нуждаться в ремонте, который чаще всего заключается в замене щёток для болгарки.

Устройство угловой шлифовальной машины

Для понимания работы механизма и почему возможны поломки, нужно иметь представление, хотя бы схематичное, об основных составляющих инструмента.

Независимо от модели, производителя и технических характеристик, любая болгарка имеет такие детали:

• Подвижная часть электродвигателя, она называется якорем, или, что будет технически верно, ротором. Как правило, этот элемент совмещён с рабочим валом, передающим крутящий момент.
• Контакты коллектора, являющегося коммутационной платой, через которые снимается напряжение с токосъёмников.
• Щётки, прижимающиеся к нему, обеспечивают электрический контакт. При слабом нажатии они начинают сильно искрить.
• Внутренняя неподвижная обмотка — статор. Вращение в ней якоря достигается за счёт электромагнитной индукции.
• Механический понижающий редуктор для регулировки скорости.
• Прочие компоненты: корпус, обычно пластмассовый, рукоятки, пусковая кнопка, питающий кабель.

Как рабочий инструмент, УШМ подвергается высоким нагрузкам и повышенным временем непрерывной эксплуатации. Внутрь корпуса, несмотря на максимальную герметичность, периодически попадает пыль, мелкие осколки обрабатываемых материалов, окалина. Это негативно влияет как на механические детали, так и на электрическую часть.

Вследствие этого происходит загрязнение токопроводящих частей и постепенное выгорание ламелей коллектора из-за его перегрева. В свою очередь, это приводит к разрушению токосъёмных щёток, о чём просигнализирует повышенное искрение.

Понятие о щёточном механизме

Так как загрязнение болгарки неизбежно, об устройстве этой детали необходимо знать побольше. При разных неисправностях наибольший процент выявляется именно в этом узле. Кроме того, даже в исправном инструменте невынужденный износ щёток неизбежен, хотя и происходит это очень редко.

Выбор электрощеток

Этот элемент представляет собой шестигранную геометрическую фигуру с одинаковыми параллельными гранями. Для обеспечения электрического контакта в него запрессован медный поводок.

Размеры и формы щётки бывают различными, как и материал для их изготовления. Первоначальное устройство было простым: медная проволока и токопроводящая кисточка. Но в связи с большим износом эту конструкцию пришлось модернизировать.

Современные токосъёмные элементы производят при помощи сжимания углеродистых материалов с повышением температуры и давления.

Если при работе болгаркой, как, впрочем, и дрелью, инструмент функционирует рывками, с характерным запахом гари, то первопричина кроется в износе этой небольшой детали. Пренебрегать их заменой не рекомендуется, так как это неизбежно приведёт к выходу приспособления из строя. В этом случае работу нужно прекратить, выяснить причину, почему горят щётки на электродвигателе, и приступить к ремонту.

Разновидности устройств для съёма тока

Недооценка важности исправного состояния этой детали приводит к серьёзным последствиям. Своевременные мероприятия по их предотвращению продлят срок службы инструмента.

Для начала нужно разобраться в разновидностях токоприёмников:

• Изготовление графитовых щёток для болгарки происходит при помощи смешивания основного вещества со связующим составом. В результате прессования углеродистых материалов под давлением и дальнейшего обжига получается изделие с дополнительной прочностью и износостойкостью. Затем начинается процесс графитизации, который заключается в нагреве до температуры в 2500—2600 градусов в особых печах. Это самый распространённый вид подобных изделий хотя и стоящий довольно дорого, но срок эксплуатации отчасти её компенсирует.
• Для производства угольных щёток для болгарки используют тот же графит или сажу, только из цикла исключается дополнительная закалка. Это значительно снижает как себестоимость изделия, так и его долговечность.
• Сырьё для изготовления металлографитных щёток, как следует из названия, кроме основного элемента, включает металл. Обычно это медный порошок, но не исключается добавление олова, свинца или серебра. Содержание металлического компонента может доходить до 80 процентов. Применение для подобных деталей находится преимущественно в промышленных генераторах и электродвигателях. Для бытовых нужд у этих изделий слишком высокая цена.

До того как приобрести сменный комплект щёток, нужно узнать их тип и размеры в техническом паспорте инструмента.

Причины износа токосъёмных элементов

Болгарка, как и большинство электроинструментов, изначально создавались для работы от источника питания постоянного тока. Затем, включив обмотки ротора и статора последовательно, появилась возможность запитаться от переменного тока без ограничения числа оборотов, как это происходит с бесколлекторными двигателями. Поэтому к узлу с токоприёмным механизмом предъявляются повышенные требования. И если горят щётки на болгарке, причина может заключаться в следующем:

• Неисправность роторной обмотки: витковое замыкание, обрыв катушек. Характерным признаком этого является уменьшение числа оборотов и громкое гудение.
• Равнозначная причина — плохой контакт между ламелями и обмоткой.
• Ослабли пружины механизма щёткодержателя.
• Биение якоря вследствие разрушения подшипников.
• Выработка коллектора.
• Забиты графитной пылью дорожки между ламелями или произошло их замыкание. Их можно прочистить полотном от пилы по металлу.
• Деформация вала ротора.
• В результате перемотки якоря перепутаны токонесущие катушки.
• Подобраны щётки не той марки.
• Естественный износ токосъёмника.

Не каждая из этих причин заставляет щётки быстро стираться, но исключать ни одну из них нельзя.

Способы замены

После того как установлено, почему горят щётки на болгарке и устранена причина этой неисправности, можно приступать к их замене. Вариантов самого процесса имеется два:

• Проще всего осуществит это мероприятие на тех моделях бытовых электрических инструментов, где есть свободный доступ к щёточному отделению без разборки корпуса. В таком случае это можно сделать быстро: достаточно вскрыть крышку, вынуть износившуюся деталь и вставить новую подходящего типа.
• Однако такой способ доступен не всегда. В остальных случаях придётся разбирать приспособление. Первым делом нужно снять режущий диск с болгарки и отключить её от сети питания. Затем в соответствии с инструкцией разобрать инструмент. Обычно достаточно аккуратно вывернуть несколько винтов и разделить корпус пополам. Затем нужно отсоединить медный контакт старой детали и вынуть её из посадочного гнезда. При установке новой запчасти нужно крепко подсоединить поводок на место и проверить надёжное прижатие щётки к коллектору пружинным механизмом. Особо надо удостовериться в соответствии типа заменяемого компонента тому, что используется в этой болгарке. Если несоответствие лишь в размерах, проблема решается с помощью надфиля, мелкого напильника или наждачной бумаги.

Профилактика коллекторных устройств

Для того чтобы продлить срок службы якоря, а соответственно и самого электрического инструмента, необходимо выполнять несколько простых правил. Эти меры состоят в следующем:

• Не допускать долговременной работы приспособления на низких оборотах при существенной нагрузке, а тем более закусывания режущей части. При заклинивании электродвигателя достаточно короткого времени блокировки, чтобы он сгорел.
• Если же устройство заклинило, его нужно аккуратно высвободить и дать поработать на холостых оборотах две минуты. За это время за счёт естественного охлаждения нагретые части немного остынут.
• Соблюдать сроки добавления или замены смазочных материалов.
• При появлении вибрации или шумов необходимо произвести профилактический осмотр с разборкой корпуса и очисткой от грязи как коллектора, так и всего пространства внутри.

Если вовремя заменить недорогие детали, то можно избежать затрат на серьёзный ремонт.

Любые самостоятельные работы по ремонту электроинструмента, не только угловых шлифмашин, рекомендуется не производить до окончания гарантийного срока. Изготовители не приветствуют несанкционированное вмешательство в устройство техники. Не касается это лишь замены щёток без вскрытия корпуса, а в остальных случаях лучше обратиться за помощью в авторизованный сервисный центр.

Как производится замена щёток на болгарке

Очень часто производитель угловых шлифовальных машин комплектует свои изделия запасной парой щёток (графитовых контактов, позволяющих передавать электрический ток на вращающийся ротор).

Неужели эта деталь так интенсивно изнашивается, что только её предусмотрено добавлять? Если инструментом пользоваться от случая к случаю, то щётки переживут самого владельца. Но если же эксплуатировать болгарку ежедневно, то, действительно, их износ будет существенным. И наступит тот день, когда несколькосантиметровый графитовый стержень сотрётся до тоненькой пластинки. Допускать предельного износа щёток нельзя, чтобы не повредить контакты ротора. Проверять состояние стержней надо периодически, после наработки в десятки часов.

Замена щёток

Вот здесь и возникает дельный вопрос к производителям болгарок, почему не сделать в корпусе окошко из прозрачного пластика, чтобы визуально оценивать состояние графитовых контактов без разбора электроинструмента (в некоторых моделях болгарок раскручивать корпус нет необходимости)?

Внимание! Приступая к замене щёток, как и при любом проникновении внутрь корпуса электроинструмента, необходимо отключить питание электросети путём извлечения штепсельной вилки из розетки.

В виду конструкционных разнообразностей угловых шлифовальных машин, замена графитовых контактов у каждой модели инструмента может иметь свои особенности.

Самый элементарный способ, без разборки корпуса

Некоторые производители подошли к возможности замены щёток очень рационально. В корпусе машины имеются резьбовые пробки-заглушки. И весь процесс проверки или «ремонта» занимает две минуты (для обеих графитовых контактов):

1. Вывинтить отвёрткой пробку.
2. Поддеть тонкой отвёрткой прижимную крышечку, и вынуть щётку.
3. Если щётка по сравнению с новой потеряла 70 – 80 % длины, то её стоит заменить. В противном случае старый графитовый контакт надо поставить той же стороной, как было до извлечения, чтобы исключить процесс притирки. Ведь щётки изнашиваются неравномерно из-за того, что они соприкасаются с вращающейся цилиндрической поверхностью.
4. Завинтить пробку до упора. Внимание! Пробка может завинчиваться и вверх тормашками. Поэтому надо следить, чтобы сверху был паз под отвёртку. Иначе при следующем вывинчивании возникнут трудности.
5. Повторить все действия со щёткой, расположенной с обратной стороны корпуса болгарки.

Это самый простой способ замены щёток у болгарки, не предусматривающий разборки корпуса. Поэтому при покупке нового инструмента этот нюанс можно принять во внимание.

Болгарки без задней рукоятки

У шлифмашин, не имеющих задней рукоятки, замена щёток производится в следующей последовательности:

1. Вывинтить саморез с торца болгарки.
2. Стянуть защитный цилиндрический кожух.
3. Стянуть крышечку с блока контакта.
4. Поддеть тонкой отвёрткой прижимную крышечку щётки и вытянуть графитовый стержень.
5. Вставить новую щётку, закрыть блок контакта крышкой.
6. Повторить все действия с другой щёткой.
7. Надеть кожух на УШМ и зафиксировать его саморезом.

Часто встречается другой способ крепления щёток. В этом случае последовательность действий будет следующая:

1. Снять кожух, предварительно вывинтив саморез.
2. Освободить щётку от прижимной ленточной пружины, подковырнув последнюю отвёрткой.
3. Извлечь щётку из направляющего блока, подковыривая отвёрткой.
4. Снять контакт щётки с разъёма. Также при помощи подковыривания отвёрткой.
5. Соединить контакт нового графитового стержня с разъёмом, вставить щётку в направляющий блок и прижать пружиной.
6. Повторить все действия со второй щёткой, закрыть корпус кожухом и привинтить его саморезом.

Это два самых распространённых способа замены графитовых контактов. Хотя не исключены и другие варианты конструкций шлифмашин.

Болгарки с задней рукояткой

Болгарки, имеющие заднюю рукоятку, позволяют добраться до щёток немного другим, более простым способом:

1. Возле рукоятки необходимо найти небольшое ремонтное окно, закрытое пластиковой пластиной, которая зафиксирована саморезом.
2. Надо вывинтить саморез, поддеть в пазу отвёрткой пластиковую пластину, вынуть её из корпуса, открыв ремонтное окно.
3. Следующие действия по замене щёток такие же, как и у маломощных болгарок: освободить ленточную пружину (1), освободить штекер (2), вынуть за провод щётку из направляющего блока.
4. Затем вставить новую щётку, соединить штекеры, закрепить графитовый стержень ленточной пружиной, закрыть пластиковой пластиной ремонтное окно и завинтить саморез.
5. Повторить все действия со второй щёткой, находящейся с противоположной стороны корпуса.

Вполне возможно, что могут существовать и другие способы замены графитовых щёток, обусловленные конструкционными особенностями шлифмашин.

Вывод

Конструкционно болгарки отличаются друг от друга, поэтому методика замены щёток может немного отличаться от базовых способов, описанных выше. Но общие черты всё же просматриваются:

1. Щётки находятся рядом с задней рукояткой или тем местом корпуса, которое предназначено для удержания инструмента.
2. Наиболее распространённые конструкции графитовых щёток: с пружиной и без неё.

Первый тип конструкции предполагает упрощённый способ замены, ведь он имеет и провод, и контактную пластину, и прижимную пружину.

Беспружинные щётки требуют чуть более трудоёмкого процесса замены, ведь фиксирующая пружина крепится на корпусе и она более жёсткая, а провод крепится в отдельном месте при помощи штекера.

Виды корщеток для болгарки, критерии выбора

Назначение щеток для болгарки. Виды насадок и основные характеристики. Материал: металлические и полимерные щетки. Форма насадок на болгарки, сфера применения дисковых и чашечных. Наиболее известные бренды. Критерии выбора.

Щетки для болгарки – это сменные насадки, предназначенные для шлифовальной обработки поверхности. В зависимости от типа исполнения можно проводить любые работы: от грубой очистки металла от ржавчины до финишной колеровки лакокрасочного покрытия кузова автомобиля. Популярность насадок несколько уступает отрезным и зачистным кругам. Щетки эксплуатируются в очень тяжелых условиях, поэтому срок их активного пользования составляет 3–4 месяца.

Виды щеток на УШМ по металлу

Кордщетка для УШМ по внешнему виду напоминает аналогичное приспособление для дрели. Основное отличие – широкое отверстие в центре. Оно предназначено для монтажа на болгарку. Сверху накручивается гайка для исключения осевого смещения в процессе работы. Некоторые кордщетки оснащены собственными фиксаторами. Основными характеристиками щеток являются:

• наружный и внутренний диаметр;
• форма;
• материал щетины;
• тип ворса по жесткости;
• толщина элементов щетины;
• максимальное число оборотов.

Материал изготовления

1. Металл. К этой категории относятся щетки из железа, латуни, меди, а также сплавов на их основе. Металлический ворс обладает уникальными свойствами: с помощью жесткого ворса можно тщательно очистить поверхность от заусенцев, следов коррозии и старой краски. Насадки на болгарку из мягкого металла, к которым относятся бронза и латунь, предназначены для обработки деталей, требующих деликатного обращения, например, медных пластин.
2. Сталь. Насадки из чистой и покрытой латунным составом стали отличаются от классических металлических щеток на болгарку. Ворс из нержавейки отлично подходит для очистки родственного металла и алюминия. Сталь используют для грубой зачистки изделий независимо от типа поверхности. Латунный слой защищает насадку от преждевременной коррозии. Данное обстоятельство в сочетании с высокими эксплуатационными характеристиками стали делает такие щетки оптимальным выбором.

В каталогах интернет-магазинов сталь и прочие металлы объединяют в одну категорию. Для приобретения инструмента со стальной щетиной придется уточнить форму запроса.

1. Полимеры. Основное предназначение нейлоновых щеток – полировочные работы. Полимерные материалы обладают меньшей жесткостью, поэтому таким расходным материалом работают с деревом и другими поверхностями с незначительной прочностью. Кроме того, нейлон отлично справляется с декорированием различных поверхностей.

Немаловажным параметром является толщина ворса. Щетина диаметром до 0,3 мм предназначена для мягких режимов работы, когда велик риск непреднамеренного повреждения обрабатываемых деталей. Приспособлением с ворсом толщиной более 0,7 мм можно производить практические любые жесткие работы, вплоть до финишной зачистки сварного соединения.

Формы

1. Чашеобразная. Кордщетки в форме чашки прекрасно справляются с жесткой обработкой больших площадей. Вертикальное расположение ворса на чашечных щетках обеспечивает правильный вектор усилия.
2. Конические. В этих приспособлениях щетина расположена под углом относительно базовой плоскости. Такая конструкция позволяет обрабатывать детали с незначительными углублениями на поверхности.
3. Радиальные. Такие насадки еще называют «щеткой-карцовкой». Они предназначены для финишной очистки изделий от окалины, образовавшейся после процедуры травления. Особое расположение ворса позволяет работать в труднодоступных местах.
4. Дисковые. Такая форма является наиболее распространенной. Щетина расположена на горизонтальной плоскости инструмента. Такая конструкция не подходит для больших работ, зато прекрасно справляется с узкими углублениями.

1. Витая. Данный тип исполнения характеризуется проволокой, закрученной жгутами в произвольном порядке. Сила давления на поверхность при этом выше, однако срок эксплуатации гораздо меньше.
2. Жгутовые. Насадки на болгарки со жгутовым ворсом, расположенным в строгом порядке, выгодно отличаются прочностью конструкции, а также эффектом самостоятельной заточки в процессе работы.
3. Гофрированная. Волнообразное строение проволоки придает щетке пружинящий эффект. Это смягчает воздействие на обрабатываемую поверхность.
4. Ровная. Такое строение позволяет обрабатывать практически любую поверхность.

Размер насадки зависит от размеров болгарки. Их диаметр колеблется в диапазоне от 75 до 200 мм.

Щетки для болгарки гораздо лучше зарекомендовали себя при обработке больших площадей. Для очистки деталей со сложной формой или криволинейной поверхностью рекомендуем воспользоваться аналогичной насадкой на дрель, обладающей прямо противоположными свойствами.

Популярные бренды

Традиционно сложилось, что китайские производители занимают бюджетную нишу рынка. Европейские компании отличаются высокой стоимостью и отличным качеством. Российские компании предлагают товар средней ценовой категории и соответствующего качества. Следует помнить, что производственные мощности некоторых отечественных производителей расположены в Китае.

Критерии выбора

1. Ворс должен иметь равную длину на всей плоскости. Расположение щетины должно быть однородным, без пустых мест. В противном случае очистка выполняется неравномерно, а эксплуатация сопровождается повышенной вибрацией.
2. От максимальных оборотов щетки зависит производительность. На этот параметр следует обратить особое внимание, поскольку высокооборотная насадка будет малоэффективна на малых скоростях.
3. Большая площадь контакта с поверхностью вызывает перегрузку приводного электродвигателя. А при малом диаметре время работы увеличивается.

Щетки на болгарки – это очень полезный инструмент для механизации работ по очистке и полировке поверхности. А вы пробовали работать с такими насадками? Считаете, что существуют более эффективные методы очистки? Поделитесь мнением с читателями.