Насадка для электродрели из старой механической дрели

3 идеи: что сделать из старой ручной дрели советских времен

Не секрет, что в мастерской у каждого домашнего умельца находят свое место инструменты, которые по праву могли бы уйти на «заслуженный покой». Не поднимается рука хозяина выбросить из своей жизни инструмент, который с одной стороны, уже устарел, с другой – до сих пор может решить ту или иную задачу. А может и послужить основой для нужной мастеру «самоделки».

Вот и старая ручная дрель советских времен может сослужить службу в качестве насадки для шуруповерта, ключа для открывания и закрывания болтов, устройства для снятия изоляции из кабелей и других приспособлений. Можно придумать много разных инструментов, всё ограничивается лишь вашей фантазией.

А какой хозяин откажет себе в удовольствии украсить свой дом или мастерскую винтажной дрелью?

Для «ключа-самоделки» нам нужно только две шестеренки малой и большой плоской из старой ручной дрели.

Только обязательно стальные, а не чугунные.

Дополнительно требуется небольшие материалы, которые есть в доме у каждого мастера.

Конечно же не обойдется без сварочного оборудования, точильного станка, дрели и мелких инструментов. Вся технология выполнения самодельного ключа состоит из следующих этапов:

1. Разбираем старую ручную дрель. Выбивая шплинты, освободим малую и большую плоскую шестерни. Только эти детали из дрели нам в дальнейшем понадобятся.
2. С помощью точильного станка изготовляем короткую ось. Запрессовываем ее в большую плоскую шестеренку.
3. Детали обваривают аргонной сваркой. Если используется обычный электрод, то после сварочного процесса нужно зачистить и спланировать шов.
4. Подготовим для ключа две шины – короткую и длинную (плоские полосы металла). В обеих шинах сверлим отверстия, равные по диаметру оси вала. На обеих шинах с помощью станка и молотка делаем г-ообразный двойной изгиб под прямыми углами, предварительно незначительно размягчив металл сваркой. На более длинной шине – более глубокий изгиб, на короткой – незначительный. Это делается для того, чтобы короткая шина огибала плоскую шестерню, а длинная – малую шестерню.
5. Подготовим металлический кругляк (вал) и две полдюймовые трубки. Кругляк должен заходить в трубку и свободно вращаться в ней.
6. Протачиваем на станке одну сторону кругляка, чтобы его диаметр был равен внутреннему диаметру малой шестерни. Одеваем на сделанный вал вышеупомянутую шестеренку. Сверлильным станком проделываем в валу два отверстия и соединяем шплинтом кругляк (вал) и малую шестерню.
7. Собираем ключ в одну конструкцию. Прикладываем шестеренки между двумя шинами таким образом, что согнутая более короткая шина находится со стороны большой плоской шестерни. А длинная — огибает малую шестеренку. При этом, короткая шестерня установлена под углом 90 градусов к оси большой плоской шестерни.
8. Малая и большая шестерни дрели должны соприкасаться зубчатыми частями, т.е. если сказать проще — совпадать по своему ходу, таким образом передавая вращение друг другу.
9. Производим сварку, где оба конца длинной и короткой шины соединяем с трубкой, внутри которой находится вал с короткой шестерней.
10. Остается сделать рукоятку. Для этого привариваем второй кусок трубки к валу.
11. Со стороны короткой шины вал с большой плоской шестерней обтачивается болгаркой по форме квадрата. Это делается для того, чтобы надевать головки.
12. Ключ с помощью старой дрели полностью готов!

Ключ специально сделан чтобы откручивать и закручивать болты и гайки в трудно доступных местах. При этом мы экономим свое время и силы.

Видео

Видео о том, как сделать ключ из старой дрели своими руками:

Насадка на шуруповерт

Что еще можно сделать из старой дрели своими руками?

Немного поразмыслив можно смастерить насадку для шуруповерта.

Такую простейшую по своей конструкции насадку можно создать без лишних сложностей.

Идея хороша тем, что нет необходимости тратиться на дополнительные детали. Все что нужно, уже есть в конструкции дрели. Необходим только токарный станок, болгарка, сварочный аппарат и конечно же — шуруповерт, насадку на который мы сейчас будем делать:

1. Снимаем две крышки с корпуса дрели. Откручиваем упорную часть.
2. Выбиваем шплинт с малой шестерни и снимаем ее с вала, на котором крепиться сверлильный патрон.
3. С помощью точильного станка растачиваем конусный наконечник вала до 10 мм.
4. Вставляем вал обратно в корпус дрели, надеваем шестерню и шплинтуем.
5. С правой стороны болгаркой отрезаем вал с резьбой.
6. Вкручиваем резиновую рукоять (улучшенный вариант) в корпус справа.
7. Срезаем резьбовую часть вала большой шестерни.
8. К валу большой шестерни необходимо приварить головку.
9. Прикрутить две крышки к корпусу обратно и смазать шестерни специальной графитной смазкой.
10. Насадка готова к использованию!

Механизм «самоделки» позволяет ввинчивать и вывинчивать болты и гайки в труднодоступных местах. Увеличивает крутящий момент в 6-7 раз. Поскольку насадка имеет большую длину, чем простой шуруповерт, то инструмент может быть использован в хозяйстве, для сборки мебели, при ремонте автомобилей, если к гаечному соединению не добраться другим способом.

Стоит обратить внимание на то, что в этой насадке из дрели сохраняется рабочий угол 90 градусов, а эта функциональная особенность незаменима при работе, где пространство над гайкой ограничено и можно ввинчивать-вывинчивать гайку только с боку. Насадка проста в исполнении, не требующая дополнительных капиталовложений, и послужит долгие годы.

Видео

Подробное видео о том, как сделать описанную выше насадку из дрели:

Реставрация

Вы не можете отказаться от старого, но любимого инструмента?

Дайте ему вторую жизнь и результат будет радовать каждый раз, когда берете инструмент в руки.

Для того, чтобы реставрировать ручную дрель, не нужно особого мастерства. Достаточно тщательным образом выполнить по пунктам все этапы работы:

1. Раскрутить все винтовые соединения дрели. Снять ручку и обе крышки. Если возникают трудности при раскрутке винтов, используйте любое средство для растворения ржавчины аэрозольного типа.
2. Вытащить все шплинты, освободив шестерни. Снять валы быстрого и медленного вращения.
   Демонтируем упор, шпиндель, ручку, сверлильный патрон. Аккуратно снимаем подшипник, чтобы содержащиеся внутри металлические шарики не рассыпались.
3. Раскладываем все детали и винты на рабочем столе. Салфеткой, смоченной специальным антикоррозийным составом, протираем каждую составляющую инструмента. Удаляем старое масло с шестерней и внутри корпуса. При необходимости используем щетку по металлу.
4. Наступает время «водных процедур» — аккуратно помещаем все детали дрели (кроме деревянной части ручки) в емкость с нейтрализатором ржавчины, таким как ВСН-1, например. Оставляем на пару часов.
5. Достаем все детали из емкости, и еще раз тщательно очищаем щеткой с пластиковым ворсом каждую деталь со всех сторон от остатков ржавчины. Не забудьте о винтах, они также не должны уходить от руки «реставратора»
6. Когда вы убедитесь в том, что с ржавчиной покончено, приступите к удалению остатков краски. Для этого потребуется гель для удаления лакокрасочных покрытий. Нанесите этот гель кисточкой на все детали, где необходимо удалить остатки красочного покрытия.
7. Снимите остатки краски щеткой по металлу или шпателем (в труднодоступных местах).
8. Отполируйте поверхность крышек, корпуса и ручки дрелью с войлочной насадкой.
9. При необходимости произведите рехтовку поверхности крышек молотком.
10. Начинаем подготовку к покрасочным работам. Заклейте малярным скотчем отверстия от крышек на корпусе, внутрь отверстий для винтов поместите заглушки из бумаги. Отдельно развесьте корпус, ручку, крышки, упор и вскройте аэрозольной шпаклевкой каждую деталь со всех сторон. Подождите, пока высохнет.
11. Затрите каждую деталь наждачной бумагой и покройте еще раз краской из аэрозольного баллончика. Делайте это осторожно и на расстоянии, чтобы не было подтеков.
12. Деревянную часть ручки также отшкурьте и вскройте лаком, или можно сделать новую на токарном станке.
13. Приступаем к сборке. Смазываем специальной графитной смазкой шарикоподшипник. Устанавливаем его. Укрепляем на валах малую и большие шестерни соответствующими шплинтами. Устанавливаем на место сверлильный патрон и упор.
14. Смазываем все шестерни специальной графитной пастой и закрываем корпус крышками с двух сторон. Завинчиваем винтами.
15. Присоединяем винтом к корпусу ручку с деревянной частью.
16. Готово! Старенький инструмент преобразился и радует своего хозяина!

Ручная дрель может оставаться не только надежным помощников в работе домашнего мастера, но и стать источником технических новшеств. Ибо творческое начало присуще каждому умельцу!

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Сверлильный станок для ручной дрели

Всем привет! Вот увидел вчера у человека на ютубе самодельный сверлильный станок, станок как станок но система подъема проста как дырка от бублика). Сегодня весь день пробыл в мастерской и вот что из этого получилось

Собственно сама система подъема

Смотрите также

Комментарии 150

Система подъема/опускания СУПЕР 🙂

пипес я это добавлю к себе если што я задам много много вопросов как да што а так ставлю 5 с плюсом

Смотри видео по ссылке в начале поста и не задавай много вопросов). За оценку спасибо!)

если все пройдет гладко без шума и пыли

Ну а если с шумом и пылью тогда спрашивай, как говорится чем смогу — помогу)

да спасибо конечно за отзыв но справлюсь… вся это дискуся для поддержки обшения ((точнее шутка)) просто давно думал как проще зделат станок для дрели … а тут все понятно разжовано все по полкам разложенно !

Думаю проще только руками сверлить)

ну да да и безопаснно самое главное и сверла не жгеш и дрель не насилуе… просто сверлить как положенно

А как с оборотами?регулируются или нет?а то сверла гореть будут.
При способа супер.в закладки.есть у меня дрель подходящая

Обороты регулируются но дрель нужно другую, на этой вроде не высокие обороты выставишь, а даешь нагрузку она мрет сразу, вообщем обороты нужно по мере регулировать а тут так не получится, думаю взять для станка советскую дрель с мощным редуктором низооборотистую

Вот и я про такую вспомнил, болтается без дела, здоровая, неудобная, но мощная.как раз под такое дело

Тоже давно задумался изготовить. Поглядывал на старые стойки от девятки. Разобрать и из них сделать. Вот вчера только видео смтрел в ютубе. Понравилась идея. Причем очень проста. Думаю под уголки можно оставить вкладыши, а снаружи болтики для поджима. Ну чтобы иметь возможность убрать люфты. Ну или добавить подшипники))

думаю подкладки с болтами справятся очень хорошо с люфтами

В случае чего можно будет блокировать на определенной высоте. Ну если фрезер ставить)))

кстати да, тоже вариант

отлично…тож давно хочу чет подобное замутить.))

спасибо! мутите — не пожалеете)

А как дела обстоят с радиальным биением?

Что вы имеете ввиду?

есть ли отклонения в сторону при сверлении например твердых пород или металла?

да нет, им взяться не откуда, я с люфтом 4 часа боролся, нет люфта

если нет, то хорошо. это основная проблема вертикальных сверлильных приспособлений!

Если захват детали сделать на подвижном столе-подставке, то можно деревяшки и пластик фрезеровать… Я так делал. Дрель при этом жестко фиксируй и фрезу вместо сверла…

Можно, а как бы фотографии посмотреть?)

Стандартный набор станков из дрели. Брал еще в 1983 году. Станки: токарный, точильный, фрезерный, сверлильный, шлифовальный, полировальный, пилорама (диск 150) и фуганок. Как щас помню — 126 рублей. Основа труба, а к ней крепятся насадки на дрель. Труба располагается как вертикально, так и горизонтально. Вещь.

аааа, а можно Вас попросить сфотографировать и выложить, уж больно интересно глянуть как там все это дело устроено

А как? Фотки так не вставятся. Только если отдельную запись в бортжурнал сделать?

Почему бы и нет)

Хорошо. Только не срочно. Я на работе.

конечно, как время будет, я подписался на Вас так что не пропущу)

Спасибо. Обязательно сделаю.

Стандартный набор станков из дрели. Брал еще в 1983 году. Станки: токарный, точильный, фрезерный, сверлильный, шлифовальный, полировальный, пилорама (диск 150) и фуганок. Как щас помню — 126 рублей. Основа труба, а к ней крепятся насадки на дрель. Труба располагается как вертикально, так и горизонтально. Вещь.

Круто и просто в закладки.

Идея хорошая!)) спасибо)

Спасибо за отличную идею! Добавлю в закладки и реализую при наличии свободного времени.

Пожалуйста! Занимайтесь, желаю удачи!

При опускании не закусывает?

Неа, а с чего ему закусывать? Все работает норм)

… для устойчивости нужно было с низу “плиту” приварить

приварю, место как раз для нее и оставил, нету пока плиты(

Круто. Просто необходимая вещь в хозяйстве надо тоже такую же замутить.

Желаю удачи и творческих успехов!)

Отличная идея. Добавлю в закладки.

Тоже видел видео этого человека, к сожелению после покупки готовой станины 🙁

А я как знал что на что нибудь натолкнусь в сети и не спешил делать из домкрата)

Из домкрата тоже видел :))))

Взял на заметку! Как доделаю веткоизмельчитель обязательно сделаю сверлилку. Парень просто молодчик! Все гениальное просто!

О, веткоизмельчитель я тоже делал, в блоге можешь посмотреть. Работу выкладывать будешь? я подписываюсь)

Так я у тебя и посмотрел веткоизмельчитель. А сверлилку обязательно выложу. Штука в гараже просто необходимая.

Приятно), ну удачи тебе, буду следить за новостями)

Блин) хорошая конструкция! Взял на заметку! Главное, что бы профиль (тот что скользит по оси игрик) при натяжении не давал смещение по оси. А так бесценная штука))

Скользит не профиль, это два уголка сваренных между собой, по этому люфта нет ну и смещеня соответственно тоже

Вчера как раз тоже это видео смотрел) За работу респект!

Очень понравилась конструкция. Просто и оригинально.

Спасибо, до безобразия просто)

Скорее уж до гениального )). Хорошее инженерное решение всегда просто.

Это точно, как Калашников говорил ” сделать просто в сто раз сложнее чем сделать сложное”

Это ещё Мосин говорил “Будет просто разиков со ста”

Не слышал, буду знать)

Очень хорошо для такого подходит от фотоувеличитель для печатанья я приспособил его.
www.foto-me.ru/v.php? >

тоже можно, а че. Приспособить туда крутилку и трос. для небольшой дрели самое оно, в печатных платах дырки сверлить пойдет

Решительный шаг вперед — результат хорошего пинка ссзади! Ушел в гараж ваять! Руки чешутся! ))))
P.S. Спасибо за инфу!

Ахаха, нужно будет запомнить эту фразу), да не за что, желаю удачи!

Все понял не понял только как сама дрель там фиксируется, ведь бывает что даже из рук ее вырывает когда сверло зажмет

За редуктор хомутам стянута, тут вырывать будет, так как отсутствует эффект заломления или изгиба сверла в отверстии)

Вспоминаю сейчас свою ДВТшную дрель и у меня походу там и не за что обжать её( нету такого места перед патроном…
И как с ним работать одной рукой опускаешь дрель а другой на кнопку жмешь ( если нет фиксации кнопки на дрели), заготовку то ведь тоже полезно придерживать…
И я бы все же приделал пружину, хотя может за счет натяжения троса дрель и не падает вниз сама по себе?

не падает, просто вниз крутится легче чем вверх. Так как работать, фиксатор кнопки же есть, кнопку нажал, зафиксировал, на курке крутилкой обороты настроил и в бой)

Насадки и приспособления для электродрели

Насадки для дрели, а также разные устройства для этого электроинструмента дают ему новые функции и способность благополучно решать разные технологические задачи. Приборы для оборудования сверла дают возможность употреблять его не только для сверления, но и как механическую пилу, фрезер, небольшой токарный станок либо даже насос для перекачки жидкостей. Современные изготовители предлагают многообразные навески, что делает дрель действительно многофункциональным прибором.

Популярные виды насадок

Наиболее популярным является такое сверлильное приспособление, как стопор, дающее возможность стремительно и легко бурить отверстия на требуемой глубине. Конструкция самой простой тяги устройства содержит в себе вспомогательную ручку, на поверхности которой используется метрика шкалы.

Более сложная структура и, соответственно, большая функциональность у насадки, с помощью которой можно управлять:

• глубиной отверстия;
• расположением оси касательно плоскости заготовки.

Параллельные упоры, назначенные для применения в комбинировании с прибором для строительных и ремонтных работ, ставятся на мощные дрели, с поддержкой которых отверстия пробурены в бетонированных и кирпичных строительных системах. Горизонтальный крепеж этого вида состоит из упора со шкалой и добавочной ручкой для сверла. В отдельных модификациях синхронных установок существует интегрированное всасывание для удаления обработки остатков, которая подключена к прибору.

Пользуется популярностью у российских специалистов приспособление для дрели, с поддержкой которого можно выполнять плотницкие работы. Электродрель, оборудованная таким устройством, является фрезеровальным агрегатом. В его установке существует вертикальная опора с направляющими, в которой перемещается особая корзина с установленным в ней гальваническим прибором. Безусловно, такого рода вертикальный фрезеровальный механизм не способен гарантировать ту же точность и эффективность, что и специальное оборудование, но годится для простой работы в домашней мастерской.

Довольно большая группа компонентов вспомогательного оборудования ручного электроинструмента — сверла, с которыми можно сверлить под углом. Такое приспособление для сверления отверстий функционирует там, где нельзя употреблять типичное сверло. В зависимости от модификации оборудования рабочая головка может размещаться под различными углами (вплоть до 90°) касательно оси вращения патрона сверлильного станка. Более известными и нужными являются устройства для сверления под углом 90 градусов.

Приборы для обработки дерева

На современном рынке присутствуют устройства для сверления, дающие возможность не только снизить глубину отверстий и руководить вертикальным расположением их оси, но и употреблять буровое долото в качестве небольшого резака. Подобные устройства особенно известны среди домашних специалистов, самостоятельно производящих мебель.

При применении разных рабочих приборов на дереве могут проводиться разные технологические процедуры (в частности, фрезерование, боковое высверливание отверстий в изделиях выпуклой либо более сложной конфигурации, требующих применения специальных вставок). В отдельных фрезерных модификациях подобных гибких приборов подключаются особые всасывающие насосы, объединённые с пылесосом, при помощи которых с области обрабатывания удаляются пыль и небольшие стружки. Необходимо иметь в виду, что даже подобные многофункциональные устройства не дают возможность сделать сверло полноценным ручным резаком.

Оно обладает:

• теми же рабочими возможностями;
• гарантирует более высокую достоверность и качество обработки.

Никто не будет опровергать тот факт, что значительно комфортнее употреблять сверлильный механизм для создания отверстий (точность обработки с оборудованием выше). Большая часть современных модификаций этой адаптации обустроены тисками для фиксации элемента во время обработки, а также рамкой, в которой такой элемент может беспрепятственно передвигаться.

Непосредственно инструмент располагается в специальном держателе для сверла (корзинке), являющейся многоцелевым зажимным аппаратом и может применяться фактически для любой модификации бурового прибора. Подобное приспособление, в щите которого используется чёткая метрическая сетка, представляется весьма нужным приобретением для каждого домашнего мастера, поскольку оно даёт возможность формировать отверстия с минимальными затратами и правильностью.

Приспособления в виде станка

Очень популярны насадки для дрели, позволяющие использовать устройство в качестве токарного станка по дереву. Подобное оборудование зафиксировано на рабочем столе, и электродрель функционирует как его электроприводной механизм. Для конструкции сверла в случае установки этой консоли применяется особая опора и система крепления.

Мультипозиционный держатель для дрели доступен в различных версиях дизайна с разными комплектом разрезающих приборов и устройств, дающими возможность легко и просто осуществить мечту многочисленных домашних мастеров — иметь в собственном распоряжении токарный станок. Безусловно, токарный механизм, приводимый в действие обыкновенной электрической дрелью, не может выдержать сравнение со специальным оборудованием. В случае если применять такой прибор в активном порядке, электрическая дрель не выдерживает существенных и долговременных нагрузок и, как итог, вскоре не включится.

Более известными приборами для дрели являются насадки, что дают возможность сделать электрический наждачный механизм. С конструкцией ручки для дрели нет практически никаких проблем, в том числе и для малоопытных мастеров.

Подобные приспособы для дрели могут применяться:

• для заточки ножей и круговых пил;
• для возобновления геометрических характеристик свёрл, токарных мельниц, бит и ножей.

Подобным образом, применяя такие устройства с целью заточки, можно не только урегулировать многочисленные задачи, но и сберечь средства. Таким образом можно применять подобный наждак даже для тех, у кого нет навыка в этой области.

Применение дрели в качестве насоса

Есть возможность применения электрической дрели в качестве привода насоса, предназначенного для перекачивания жидкостей. Хоть этот насос и не предназначен для длительного и активного применения, но он может продуктивно разрешать многочисленные задачи. В частности, он может благополучно откачивать незначительные объёмы вязких жидкостей (например, масла либо краски) и обыкновенной воды.

Для того чтобы поменять темп откачки жидкой среды, достаточно поменять число витков, производимых сверловочным патроном.

Корпуса бурильных насосов, как правило, сделаны из пластмассы, они не имеют длительного времени работы, но этот недостаток возмещается низкой ценой подобных приборов.

Электробуры с шаблонами

Электробуры часто применяются одновременно с особыми шаблонами, которые не только лишь увеличивают достоверность бурения и последующей установки, но и существенно стимулируют обработку. Направляющая приставка для дрели выполнена из металла и сохраняет собственные геометральные качества в течение длительного периода времени. Для домашнего применения можно приобрести доступный пластмассовый образец, который хоть и не настолько крепкий, как их металлический аналог, но гарантирует высочайшую достоверность обработки.

Смысл шаблонов для сверления состоит в том, что их структура содержит размеры и положение отверстий, производимых в элементах дизайна мебели. Имеются шаблоны, предназначенные для сверления отверстий для крепления мебельных петель, вставки замков и конструкции мебельных стяжек. В таких струбцинах находится не только промежуток между отверстиями, но и промежуток, в котором подобные отверстия должны размещаться от кромки заготовки. Самодельные насадки, применяемые в наборе со свёрлами, кроме того, используются для расширения функциональности.

Насадки для шлифовки деталей

Среди российских специалистов, а также тех, кто чинит авто, популярны шлифующие и полировальные приборы. Рабочим органом, оснащенным шлифовальными соплами, может быть барабан с наждачной бумагой, наклеенной к ее поверхности либо войлочный диск.

Материал, с помощью которого электродрель будет иметь контакт с обрабатываемой поверхностью, выбирается в зависимости от характера технологической задачи. Подобным образом шлифовальный самодельный механизм часто изготавливают из абразивного материала соответственного размера зерна, а войлок приклеивают к полировке. Поворотный механизм для шлифовки также снабжается с щёткой, установленной в сверлильный миксер с хвостовиком.

Параллельный упор для дрели при шлифовке автомобиля может применяться не только после ремонта кузова, но и в тех случаях, когда владелец автомобиля желает придать ему первоначальный сверкающий вид. В случае если нужно сэкономить на покупке насадки, можно сделать подобное приспособление самостоятельно. Для этого подойдет деревянный барабан, центральная часть которого должна быть основательно зафиксирована хвостовиком. Благодаря этому структурному компоненту такое устройство будет надежно закреплено в сверлильном патроне.

Если нужно сэкономить на покупке серийных угловых устройств, можно сделать насадку для дрели своими руками. В таких случаях лучше обратиться к советам тех, кто уже занимался практическими решениями таких вопросов и решил поделиться своим опытом.

Электроножовка из дрели (насадка)

Работает все очень просто. Сердцем устройства является подшипник, который закреплен на валу под определенным углом. При вращении вала дрелью движение через подшипник передается на специальную верхнюю опору с двумя опорами. Эта опора начинает совершать возвратно-поступательные движения, которые и передаются потом на пилу. Чем больше обороты будут у дрели, тем выше будет частота работы пилы, и тем лучше она будет резать.

Материалы и инструменты, которые использовал автор для самоделки:

Список материалов:
– стальной стержень;
– подшипник;
– шайбы;
– две упорных втулки (фиксируют подшипник);
– пластины и уголки из алюминия;
– винты;
– стальные стержни прямоугольной формы;
– ножовочное полотно.

Список инструментов:
– отвертки и шестигранные ключи для винтов;
– тиски;
– напильник;
– дрель ;
– болгарка ;
– метчики.

Процесс изготовления электроножовки:

Шаг первый. Изготавливаем вал
Первым делом автор изготавливает вал, для этого понадобится стальной стержень. Зажимаем стержень в тиски и вырезаем на нем пазы, как видно на фото. Смысл этих пазов заключается в том, чтобы разместить подшипник на валу под углом. Автор формирует пазы при помощи обычного напильника по металлу. Сперва один изготавливается на одной стороне, а затем второй на другой.

Сверлим в опорах два больших отверстия по диаметру вала, зазор тут должен быть небольшим, в процессе износа диаметр отверстий будет и так увеличиваться. С обеих сторон опор просверлены по два крепежных отверстия. Чтобы соединить обе опоры, понадобится пластина из алюминия, сверлим в ней отверстия в соответствующих местах, а затем прикручиваем к опорам с помощью винтов или болтиками.

Шаг пятый. Подвижная платформа
На другой стороне конструкции размещается подвижная платформа, на которую передается движение от подшипника. Эта платформа представляет собой пластину, на которой закреплены два стержня. В качестве стержней можно использовать болты с гайками, при желании их можно приварить.

Движущаяся платформа находится в центре конструкции, по бокам размещены два металлических бруска чуть меньше толщины, чем платформа.

Сверху вся эта конструкция тоже фиксируется с помощью пластины из алюминия или стали. Тут для крепления используются длинные винты. Не забывайте выдерживать минимальные зазоры между трущимися узлами. Также рекомендуется смазывать места трения для уменьшения износа и нагрузки.

Шаг шестой. Удерживающая головка
К концу движущейся платформы автор крепит удерживающую головку, которая нужна для крепления ножовочного полотна. Как ее изготовить, тоже осталось за кадром. Сделана она из уголка и пластин из алюминия. Крепится деталь при помощи винтов, предварительно под них нужно нарезать резьбу.

Что можно сделать из старой ручной дрели: интересные приспособления

Ручная дрель представляет собой инструмент, который до появления электроинструмента пользовался огромной популярностью. У каждого уважаемого себя мастера в своем арсенале была как минимум одна такая дрель, которая была попросту незаменимым помощником. Но у такого инструмента имеется существенный недостаток – это необходимость использования физической силы. Сегодня такие инструменты заменены более рациональными – электродрелями и аккумуляторными шуруповертами. Новые инструменты появились, а что же делать со старыми ручными дрелями? У кого в гараже завалялась ручная дрель времен СССР, не спешите ее утилизировать. Из этого инструмента можно сделать кое-что полезное. В этом материале будет рассмотрено несколько идей.

Особенности ручной дрели

Ручная дрель была создана для того, чтобы сверлить отверстия в различных видах материалов: дерево, пластик и металл. Принцип работы основывается на паре шестерней различного диаметра, что позволяет увеличить скорость вращения, делая тем самым инструмент вполне пригодным для сверления. Именно благодаря шестеренчатому механизму, инструмент получил широкое распространение и применяется даже сегодня.

Интерес к применению ручной дрели снизился с момента изобретения электродрелей, но все же к использованию данного инструмента прибегают в крайних случаях, когда отсутствует электричество, а необходимо срочно высверлить отверстие. Не будем углубляться в подробности данного инструмента, а лучше выясним, что можно сделать из старой ручной дрели?

Вариант 1

Если вы задаетесь вопросом о том, что можно сделать из старой ручной дрели, то вы на правильном пути. Не стоит торопиться ее выбрасывать, так как из нее можно сделать прекрасную приставку к шуруповерту. Готовое изделие позволит откручивать и закручивать различные виды крепежных изделий в труднодоступных местах, при помощи шуруповерта. Как сделать такое приспособление, рассмотрим детальнее.

1. Первоначально необходимо снять с инструмента патрон, чтобы остался один вал.
2. Вал инструмента имеет достаточно большой диаметр, поэтому в патроне шуруповерта он не сможет быть зафиксирован. Его следует немного сточить, чтобы можно было вставить в патрон и зафиксировать. Для этого потребуется воспользоваться токарным станком. Обтачивать вал при помощи наждачного круга или болгарки не рекомендуется, так как сточить его равномерно не получится. Для установки вала на токарном станке, его следует предварительно извлечь, для чего расшплинтовывается шестеренка.
3. После того, как вал будет сточен до определенного диаметра, можно приступать к его обратной установке. При установке вала, можно смазать шариковый-подшипник.
4. Теперь остается приступить к подготовке второго вала, который и будет являться основным для установки соответствующих головок под крепежные элементы. Чтобы на этот вал можно было надеть сменные головки, следует его обточить под квадрат(обычно 12,7 на 12,7мм). Для этого можно использовать болгарку с абразивным диском.
5. Чтобы инструмент имел меньшие габариты, следует обрезать ручку, как показано на фото ниже.
6. Теперь можно надевать соответствующие головки на получившуюся приставку, а также закреплять ее в патроне шуруповерта, и приступать к проведению испытаний.

Преимущества такой приставки для шуруповерта

К преимуществам этой приставки следует отнести следующие моменты:

1. Увеличение крутящего момента шуруповерта примерно в 6-7 раз.
2. Возможность завинчивания и вывинчивания болтов и гаек в труднодоступных местах.
3. Простота изготовления приспособления.
4. Не требует никаких дополнительных капиталовложений.
5. Расширение возможностей при работе с шуруповертом.

Такая самодельная приставка обязательно пригодится в хозяйстве, а также при проведении ремонтных работ автомобиля.

Что сделать из старой ручной дрели: вариант 2

Из ручной дрели можно также сделать очень удобный ключ, что-то наподобие трещотки. Для этого потребуется все лишь две шестеренки и некоторые дополнительные детали. В результате получится инструмент такого типа, как показано на фото ниже.

Подробности его изготовления можно посмотреть в видеоролике:

В завершении следует отметить, что такая полезная вещь, как ручная дрель таит в себе еще очень много идей применения.