Насадка на перфоратор для уплотнения грунта
Remont-okon78.ru

Строительный портал

Насадка на перфоратор для уплотнения грунта

Трамбовка из отбойника

Никто не пробовал использовать отбойник в качестве трамбовки? Когда то работал такой трамбовкой, уплотняет грунт довольно хорошо, есть тяжелый отбойник, думаю: – не сделать ли насадку? Может у кого есть такой опыт?

У ИС должна была появиться такая трамбовка в качестве опции.

У меня китайский бетонолом, видел как таким забивают скважины под воду – ставят его на трубу, подвешивают на ручку мешок с песком и курят в сторонке)) Вот и подумалось: – сколько еще полезных насадок можно на него сделать.

В каталоге Милуоки видел насадку под трамбовку.

У AEG ,такие насадки были :артикул N9170,только вряд ли кто-то из дилеров их возил.

Bonk написал :
артикул N9170,только вряд ли кто-то из дилеров их возил.

У отбойников разные патроны, как по размеру шестигранника в мм, так и по форме хвостовика (с проточкой под цилиндр, или без).

АПВ написал :
уплотняет грунт довольно хорошо, есть тяжелый отбойник, думаю: – не сделать ли насадку? Может у кого есть такой опыт?

В продаже все есть, правда у барыг мозги гниють: ” > Восемь тыщ за трамбовочную пластину в лучшем случае с марганцевистой стали и хвостовик для нее. Проще взять бу зубило с живым хвостовиком, и сочинить пластину для трамбоки.

пять с половиной

sledoput написал :
У отбойников разные патроны, как по размеру шестигранника в мм, так и по форме хвостовика (с проточкой под цилиндр, или без).

В курсе. Автор не указывает насколько у него тяжёлый перф ,по умолчанию я понял SDS-MAX . Вряд ли ему нужен KANGO

Techred написал :
пять с половиной

Я имел ввиду цену с хвостовиком. По мне, так негуманно

Bonk написал :
по умолчанию я понял SDS-MAX

Четкого разделения по терминам я не знаю, но обычно бетонолом – аппарат с 50 или более дж. Как сетевой, так и пневматический.

Не могу сообразить, как устроен узел крепления стержня к пластине? Хочу попробовать трамбовать столбы отбойным молотком с самодельной площадкой, но никак не могу придумать конструкцию, да и пики всего 2. Портить их не хочется, а приколхозить к ним трудно. Может кто уже делал что подобное? Можно и в рукопашную, конечно, но последний раз перестарался – рука 4 месяца болела.

Я думаю надо взять толстую металическую пластину .Приварить по центру кусок трубы и рядом пару колечек . Вставить пику в трубу . За колечки зацепить пружинки и резинки .Вторые концы пружин зацепить за перф .
Придумал не сам , где то подсмотрел .

Микаэл написал :
За колечки зацепить пружинки и резинки .Вторые концы пружин зацепить за перф .

Ага, что-то я стормозил и до пружин-резинок к корпусу не догадался. Так и сделаю, спасибо. А все же, заводская конструкция как крепится, по фото там ничего не видно – просто конус что-ли?

Саломатин написал :
как устроен узел крепления стержня к пластине?

Микаэл написал :
За колечки зацепить пружинки и резинки

Пружинки нужны мощные, чтобы не оторвались. Пику надо отпускать = испортить, иначе не просверлишь. Проще и лучше приварить.

in my humble opinion

Kvost , я не понял , что вы собрались сверлить ,саму пику ? Зачем ?
Пружинки хорошо подходят от задних тормозов грузовых авто . Например ЗиЛ Камаз .

А, вы же за перф хотели.

in my humble opinion

Микаэл написал :
Приварить по центру кусок трубы и рядом пару колечек .

Отвалится. И довольно быстро.

Serg , если нормально варить ,не отвалится .

Варить вообще не вариант. Я пробовал приваривать – мой GSH 16-30 разваливает данную конструкцию за пару минут. Долото только испортил сваркой. Там какая-то высоколегированная сталь используется, а она обладает плохой свариваемостью.
Ближе к лету устрою тест интерсколовской трамбовочной пластины – там посмотрю что получится.

Рельсы варят, а тут пика какая-то.

in my humble opinion

Ну-ну, приварите Вы так хорошо знаете состав стали, чтобы правильные электроды выбрать, режим сварки? Ручником ткнут пару раз – и вперед. ну да, перед этим электроды в духовке подсушат, потому что они в гараже в луже пару лет полежали.

Рельсы. с ними как раз проще, там сталь известная, электроды тоже, все по инструкции, или кто-то хочет отвечать за сошедший с рельс пассажирский потому что мастер сэкономил на электродах.

Микаэл написал :
если нормально варить ,не отвалится .

Это просто нереально.
Да и зачем такая самодеятельность? У нас есть трамбовки под HEX30.

Serg написал :
Вы так хорошо знаете состав стали, чтобы правильные электроды выбрать, режим сварки?

На вас одна надежда

Serg написал :
все по инструкции, или кто-то хочет отвечать за сошедший с рельс пассажирский потому что мастер сэкономил на электродах.

Оно конечно по инструкции, да только причину могут “найти” где надо, а не где была на самом деле. И ведь находят

in my humble opinion

Kvost написал :
да только причину могут “найти” где надо, а не где была на самом деле. И ведь находят

В таких случаях всегда сварщик ,то есть стрелочник виноват .

Serg написал :
Это просто нереально.
Да и зачем такая самодеятельность?

Я повторюсь ,я не собираюсь варить пику к площадке . Предлагал немного другой конструктив . Но при желании можно и пику приварить и будет держаться .Только это абсолютно неправильная конструкция .

Микаэл написал :
В таких случаях всегда сварщик ,то есть стрелочник виноват .

Вернее, дефектоскопист. На самом деле, 100% гарантию никто дать не может, поэтому изломы имеют место быть.

in my humble opinion

Serg написал :
Да и зачем такая самодеятельность? У нас есть трамбовки под HEX30.

“У нас” – это где? Екатеринбург, Челябинск, Кыштым, Миасс, Златоуст? Стоимость пики hex30 (именно такая мне и нужна, молоток зубр с энергией 45дж) в инете от 500р и то в москве, сколько стоит ваша площадка со стержнем-держателем? Суть “колхоза” проста: есть молоток, есть разовая работа (55 столбов) и желание использовать механизацию, т.к. махать ломом тяжело. К тому же хочу диаметр ям под столбы небольшим сделать и готовой большой прямоугольной площадкой неудобно будет работать. Получится -хорошо, не получится – буду другое решение искать.

Самоделки из перфоратора: вибратор для бетона и ямобур

Во время заливки бетонного раствора каждый его слой уплотняют. Делают это вручную с помощью пробивания укладываемой послойно смеси стержнями из разных материалов (металла, дерева). Производить все работы можно гораздо быстрее с помощью специальных приспособлений — вибраторов. Но заводская виброплита, приобретенная для домашнего использования, не всегда является экономически целесообразным вариантом, потому что стоит она дорого. Поработать ей несколько раз, а после оставить, чтобы просто лежала, не имеет никакого смысла. В таком случае можно сделать вибратор для бетона из перфоратора своими руками. Самоделка ускорит процесс трамбования и улучшит качество выполнения работы.

Вибратор из перфоратора

Чтобы реализовать на практике проект, понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • металлическая (стальная) пластина требуемых размеров, толщиной от 50 до 70 мм;
  • железный прут либо арматура (прямоугольного либо круглого сечения) такой длины, чтобы можно было доставать до дна выставленной опалубочной конструкции при заливке бетона;
  • перфоратор;
  • старый бур либо пика, лопатка, зубило, даже коронка;
  • болгарка с дисками по металлу;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • линейка или рулетка;
  • маркер.

Минимальная мощность перфоратора должна составлять 1,5 кВт — только такой инструмент обеспечит требуемую производительность без перегревов.

Одну сторону стержня сечением 15-20 мм обрабатывают так, чтобы можно было ее вставить в перфораторный патрон. Ко второй стороне приваривают пластину из нержавейки. Для этого понадобятся специальные электроды.

Лучше, чтобы и стержень также был из нержавеющей стали. Бетон является агрессивной средой. Обычный металл в значительной степени подвержен воздействию химических веществ, а также быстрее изнашивается механически.

Последовательность изготовления насадки для трамбования такая:

  • отрезают болгаркой от стального листа прямоугольник требуемых размеров, а от круглого или прямоугольного прута кусок нужной длины;
  • приваривают пластину к любому концу стержня;

  • отрезают с небольшим запасом посадочное место бура;

  • приваривают его к стержню.
Читать еще:  Как построить купольный дом своими руками?

Если не использовать старый бур, то потребуется изготавливать под перфораторный патрон специальный переходник, либо с помощью станочного оборудования выточить посадочное место на свободном конце прута. Легче всего сразу использовать бур нужной длины. На базе перфоратора можно сделать и более сложные приспособления, например, с гибким валом, которое будет дополнительно перемешивать рабочий раствор.

Самодельная трамбовка для бетона небольших размеров (простейшего варианта изготовления) представлена в ролике.

Ямобур

Владельцы дач или частных домов нередко сталкиваются с необходимостью рытья ям под заборные столбы либо свайные опоры. Для бурения земли применяют как ручной инструмент, так и оснащенный электрическим или топливным приводом (например, бензиновым). В первом случае работа займет более продолжительное время, а также потребует больших трудовых затрат. Покупка или аренда мощных устройств обходится недешево, поэтому народные умельцы придумали, как сделать самодельный ямобур из перфоратора.

Но у самодельных приспособлений, по сравнению с заводскими аналогами, есть следующие минусы:

  • ими можно бурить только относительно неглубокие ямы небольшого диаметра;
  • для работы на твердых грунтах они не подходят.

Конструктивно самодельные приспособления состоят из трех частей:

  • перфоратора;
  • обычного земляного шнека;
  • переходника либо редуктора.

Последние 2 детали устройства можно сделать своими руками. Продается даже специальная насадка (шнек) для бурения, которая крепится к мощному перфоратору либо дрели. Рабочий инструмент, сделанный таким образом, показан на фотографии ниже.

Важным моментом является величина мощности и количество оборотов перфоратора, который будет применяться совместно с приспособлением для бурения. Оптимальное значение первого параметра для ручной модели самодельного ямобура составляет 2 кВт. Следует принимать во внимание, что в зависимости от количества оборотов, бур может соединяться непосредственно с перфораторным патроном либо через редуктор. Для моделей мощностью 2 кВт последний не нужен.

Оптимальным для бурения считается число оборотов рабочей насадки от 60 до 300 в минуту. Эта величина зависит от свойств грунта на участке.

Бурение выполняют двумя способами:

  • непрерывным;
  • с периодическим доставанием грунта.

В первом случае понадобится более мощный инструмент (с большим крутящим моментом).

Алгоритм изготовления самодельного бура

Чтобы сделать своими руками бур для ям, понадобятся, кроме перфоратора, такие инструменты и материалы:

  • угловая шлифовальная машина;
  • сварочный аппарат с соответствующей используемому металлу маркой электродов;
  • дрель электрическая;
  • ненужный перфораторный бур;
  • металлическая арматура либо прут для изготовления штанги;
  • материал для режущей части;
  • кабель и розетки, чтобы сделать простейший удлинитель.

Работа по переделыванию перфоратора в устройство, которое можно применять, чтобы сверлить лунки в земле, заключается непосредственно в создании насадки. Всю работу выполняют в такой последовательности:

  • отрезают от прута или трубки с помощью болгарки кусок нужной длины (около метра достаточно, если мощность инструмента 2 кВт);
  • к нижнему концу присоединяют ножи (способы подсоединения и особенности конструкции режущей части рассмотрены ниже);
  • отрезают от бура его основание, предназначенное для установки этой насадки в перфораторный патрон;
  • приваривают отрезанный фрагмент к трубке.

Простейший вариант готов к использованию в работе. Если не использовать основание от старого перфораторного бура, то потребуется из прута вытачивать посадочное место под патрон инструмента либо под используемый переходник.

Кроме ручной модели, можно сделать подобие стационарной бурильной установки, возможный вариант которой представлен на фото далее.

Для обеспечения электропитания самодельного ямобура понадобится приобрести либо сделать самостоятельно удлинитель.

Работа созданным устройством показана в видеоролике.

Изготовление режущей части

В качестве ножей применяют:

  • диски от циркулярных пил подходящего диаметра;
  • готовые шнеки от заводских мотобуров либо сельхозтехники;
  • металлический лист, из которого вырезают круги требуемого диаметра, затачивая их и выгибая нужным образом.

Режущую часть можно сделать съемной (с болтовым способом соединения) или несъемной (приваренной к штанге). Оба варианта представлены на фотографиях ниже.

Конструкция режущей части должна отвечать таким параметрам:

  • быть большего диаметра (достаточно на 5 мм), чем данный параметр у создаваемых отверстий;
  • нужно, чтобы угол между лопастями равнялся 25-30 градусов;
  • передняя (режущая) часть ножей должна затачиваться под углом 45°-60°.

Желательно наконечник бура сделать из сверла, предназначенного для сверления металла, чтобы инструмент легче входил в грунтовую массу.

По своей сути переделывание перфоратора в вибратор либо земляной бур заключается в изготовлении соответствующей по функционалу и размерам насадки. Сложности могут возникнуть только, если самостоятельно подготавливать на прутьях посадочное место под патрон или переходник. В целом, изготовление рассмотренных вариантов не потребует много времени и усилий.

Насадки для перфоратора: ТОП-4 Крутых самодельных оснастки

Все, кто когда-либо сталкивался с ремонтом в квартире, пользовались перфоратором для сверления дыр в бетонной стене. Также его можно использовать в качестве отбойного молотка для снятия со стен старой плитки или толстого слоя штукатурки. Но в повседневной жизни этот инструмент не слишком востребован. Мы расскажем вам о том, как с помощью 4-х самодельных насадок можно сделать ваш перфоратор незаменимым помощником не только в доме, а и на приусадебном участке.

Содержание:

Материалы для изготовления

Для того, чтобы сделать 4 дополнительные насадки для перфоратора, вам понадобятся:

  • строительный отвес;
  • 4 сверла для перфоратора;
  • маркер, линейка и уголок;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • толстая металлическая пластина;
  • тиски;
  • точильный круг;
  • гайка.

№1 Превращаем перфоратор в инструмент для дровосека

Берем конический строительный отвес и выкручиваем из него болт.

С помощью болгарки от сверла большого диаметра отрезаем крепление вместе с ровной частью сверла. Делаем сразу 4 таких заготовки (3 из них нам понадобятся для изготовления других насадок).

В результате получаем вот такие заготовки.

Надеваем отвес на гладкую сторону заготовки.

Свариваем детали в месте соединения.

С помощью линейки и маркера проводим на конической части насадки три продольные линии. С помощью болгарки делаем по ним бороздки.

В результате получаем вот такую насадку.

С такой оснасткой перфоратор в режиме удара со сверлением отлично справляется с колкой дров. Благодаря продольным бороздкам и приличному радиусу основания конуса, дрова колются быстро и без проблем.

№2 Делаем насадку для забивания столбов в землю

На металлической пластине шириной 1,5 см с помощью маркера и уголка отмеряем 2 см.

Болгаркой отрезаем отмеченную часть пластины.

Зажимаем ее в тисках и под углом 90 градусов привариваем заготовку из сверла.

Такая насадка позволяет с помощью перфоратора, работающего в режиме удара, забивать столбики в землю.

№3 Изготавливаем насадку-зубило для демонтажа

На металлической пластине отмеряем 5,5 см (по желанию вы можете изменить размеры насадки).

По маркировке болгаркой отрезаем часть пластины.

На одной из сторон получившейся заготовки намечаем скосы под углом примерно 45 градусов.

Отрезаем ненужные части болгаркой.

На зауженной части с помощью болгарки делаем небольшую выемку.

Посредине торца заготовки из сверла болгаркой делаем бороздку. В эту бороздку вкладываем подготовленную металлическую пластину, и свариваем детали.

Широкий край полученной насадки скашиваем с помощью болгарки.

Так выглядит готовая оснастка.

Перфоратор с такой насадкой стал настоящим «разрушителем».

№4 Делаем насадку-молоток

У последней заготовки из сверла стачиваем фаску на точильном круге.

Надеваем на него гайку.

Скрепляем их друг с другом с помощью сварочного аппарата и завариваем отверстие. Поверхность шлифуем с помощью болгарки.

С этой оснасткой перфоратор, работающий в режиме удара, прекрасно справляется с забиванием гвоздей – лучше обычного молотка.

Видео: Как своими руками сделать оснастку для перфоратора

Как своими руками сделать оснастку для перфоратора

Насадки для перфоратора: ТОП-4 Крутых самодельных оснастки

Для нас очень важна обратная связь с нашим читателем. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Насадки для перфоратора: какие бывают, как выбрать и использовать?

Перфоратор – более мощное и эффективное приспособление, нежели обычная дрель. Он сможет выполнить все те же задачи, но также обладает и дополнительными возможностями. Однако добиться поставленной цели можно только при правильном подборе дополнительных элементов и аксессуаров.

Назначение

Выбирая насадки для перфоратора, надо сразу уточнять, подходят ли они только для этого устройства или и для дрели тоже. Существуют такие разновидности подобных элементов:

Главную роль среди насадок играют строительные буры (применяемые максимально широко), они предназначены для сверления отверстий в прочных материалах и конструкциях. Чаще всего ими обрабатывают бетон, природный камень и кирпич. Хвостовой сегмент насадки непременно делают как можно более стойким к износу.

Читать еще:  Флоксы: посадка и уход

Опытный строитель способен легко разобраться, практически с первого взгляда, каковы свойства конкретного бура и для каких перфораторов он подходит. Наиболее востребованный формат хвостовика – SDS+. Диаметр подобного элемента составляет 1 см, его длина – 4 см. Благодаря 4 открытым пазам, сначала производится установка в патрон, а затем – передача крутящего момента. Буры с подобной хвостовой частью нужны для бытовых перфораторов, хотя могут применяться и в облегченных строительных моделях.

Буровые приспособления с хвостовиком более 2.6 см в диаметре относятся к классу SDS max. Такие насадки используют вместе с тяжелыми перфораторами повышенной мощности. Иногда их применяют также в электрических отбойных молотках. Вставляемый элемент имеет длину 9 см при диаметре 1.8 см. Изредка встречаются буры величиной 1.6-2.6 см с хвостовиками диаметром 1.4 см.

Главная часть насадки изготавливается из специально подобранных сплавов. От их состава зависят скорость работы и уровень безопасности владельца. Шнековый бур предназначен для больших отверстий, отличающихся по диаметру. Из-за значительного момента вращения, а также благодаря спиральному строению обеспечиваются:

  • снижение общей нагрузки;
  • удаление пыли из рабочей области;
  • экономия времени строителей.

Если требуется подготовить много относительно мелких отверстий, нужен бур со слабо наклоненными канавками. Если уклон большой, то приспособление оптимизировано для скоростного бурения. Однако в таком случае перфоратор подвергается большей нагрузке, чем при использовании шнекового бура. Зато можно будет спокойно просверлить ряд глубоких выемок. Буры со спиральными канавками выбирают в тех случаях, когда на первом месте – стабильность работы и минимальный уровень вибрации.

Главной частью бура, которая как раз и режет материалы, является напаянный наконечник из крепких сплавов. От того, насколько хорошо он сделан, напрямую зависят темп работы и совершенство получаемых отверстий.

Мало того, если напайка быстро изнашивается, то через короткое время придется выкинуть и весь бур. Недаром все производители постоянно ведут поиски оптимальной конструкции, которая позволит работать эффективнее и при меньших затратах энергии.

Классическая разновидность напайки выполняется с крестообразными гранями. Иногда подготавливается 2 и более режущих кромок. Такое решение позволяет сделать отверстие качественнее. Однако растет трудоемкость процесса, а потому бур будет стоить дороже. Центрирующая заточка считается более современным решением, потому что препятствует уходу сверлящей части в сторону и помогает пробить более качественное отверстие.

Стоит заметить, что некоторые режущие кромки намеренно выполняются по нелинейной схеме. Волнообразная конструкция, в середине которой расположен шип, а по бокам – режущие выступы, позволяет уменьшить общую нагрузку на перфоратор. Такой бур убирает материал послойно. Что касается самозатачивающихся коронок, то их способность агрессивно и напористо бурить достигается за счет специфического угла заточки. Бур все же будет изнашиваться. Однако рабочие кромки сохранят свою работоспособность дольше, чем основная часть.

Другие виды

При помощи зубила отбивают старую отделку, а также пробивают отверстия для укладки проводов. Пика и лопатка – это разновидности перфораторного зубила. Необходимость в первом приспособлении возникает, когда нужно пробить отверстие в бетоне или кирпиче, снять наслоения прежних стройматериалов. Пики по форме похожи на конусы или заостренные пирамиды.

Лопатка ближе к отвертке, только форма у нее изогнута. Можно использовать этот инструмент для снятия старой отделки либо демонтажа асфальта. Плоское зубило употребляется очень редко. Предполагают даже, что оно перестанет использоваться в ближайшие 10-20 лет. Главный недостаток этого инструмента состоит в том, что при работе требуется большое усилие.

Отдельного разговора заслуживают коронки для перфораторов. Такими насадками пользуются при обработке бетонных и железобетонных поверхностей. Они востребованы в строительных и электромонтажных работах. Благодаря коронке можно просверлить отверстие диаметром свыше 2.6 см (что при использовании бура не получится).

По сравнению с обработкой стены при помощи зубила и молотка, отверстие подготавливается не только быстрее, но и аккуратнее. При сверлении стен коронкой можно использовать водяное охлаждение. Это позволит как уменьшить выброс пыли, так и замедлить износ насадки.

Как использовать перфоратор для штробления?

Для этой цели обычно используют коронку и другие насадки. Простые коронки, даже из победита, недостаточно эффективны, гораздо правильнее купить алмазную. Можно, конечно, и обычную периодически останавливать, охлаждать водой, однако это очень неудобно. Чтобы перфоратор мог заменить штроборез, мало просто выбрать хорошую коронку. Надо применять бур соответствующего уровня. Входящие в комплект поставки аппарата элементы вряд ли подойдут. Если нагрузка не слишком велика, они еще справятся, а вот большую штробу сделать уже не получится. Для штробления рекомендуют использовать коронки с максимально закрученной спиралью.

Важно: в многоквартирных домах нельзя прорезать канавки в несущих стенах и потолках. Чтобы избежать негативных последствий и преследования по закону, лучше всего до начала работ изучить план БТИ. Для очищения воздуха от выбрасываемой пыли используют строительный пылесос. Соблюдают строго определенные глубину и ширину каналов. Также они должны быть удалены от дверных и оконных проемов.

Замешивание растворов

Для смешивания строительных смесей перфоратор может применяться только вместе со специальными насадками. Дело в том, что в чистом виде эти аппараты для замеса не подходят и быстро выходят из строя. Если нужно замесить побольше раствора, рекомендуется выбирать насадки с парой шпинделей. Но такое устройство интересно главным образом профессиональным бригадам. Тем, кто хочет сделать небольшой ремонт у себя дома, надо покупать приспособление с одним шпинделем, практическую разницу все равно заметить тяжело.

Чаще всего миксерные насадки закрепляются при помощи зажимной гайки М14. Такой элемент, судя по отзывам, полностью выполняет свою функцию. Часть специалистов даже полагает, что в обозримом будущем все изготовители перейдут на использование таких креплений. SDS+ легко устанавливается, но отличается малой надежностью и трудностью при восстановлении. Конус Морзе считается наиболее стабильным решением, однако его используют лишь для дорогостоящих перфораторов.

Подавляющее большинство миксерных насадок на перфораторы имеет длину до 60 см включительно. Более длинные конструкции все равно непрактичны: получаемая от них польза не оправдывает дополнительных усилий. Рекомендуемый диаметр стержня составляет 12-16 см. Закрученная вправо спираль рабочей части лучше обрабатывает тяжелые смеси. Если она закручена влево, то насадку правильнее использовать для легких составов, которые не будут разбрызгиваться. При наличии реверса это не так уж и важно.

Крестовая насадка используется для замеса растворов, которые не должны контактировать с воздухом. Чаще всего это герметики и гипсовые реактивы. Чтобы замесить краску, используется винт. Важно: двухвинтовая насадка дает меньше брызг и повышает качество смеси.

Прочие работы

Нередко возникает необходимость использовать перфоратор для снятия краски, ранее нанесенной на стены. В этом случае обязательно надевают респиратор, плотные резиновые перчатки и изолирующие очки. Необходимы насадки в виде особой цепи либо шлифующего круга. В идеале этот круг должен быть опоясан проволокой. Цепь используют, когда наслоений краски очень много, а вот для очистки бетонной плитки предпочтителен шлифовальный круг. Еще один случай, когда нужны насадки для перфоратора, – это подготовка гнезд для розеток и подрозетников. С этой целью используют коронки для обработки бетона. Критически важен точный подбор величины насадки, иначе работа будет выполнена бесполезно.

При помощи перфоратора с насадками можно избавиться и от старой керамической плитки. Оптимальным аксессуаром в этом случае оказывается зубило для бетона. Если перфоратор имеет массу менее 5 кг, зубило крепится по стандарту SDS. При массе до 12 кг предпочитают крепление SDS max, а при использовании еще более тяжелых приборов – шестигранный крепеж HEX. Похожая на пику насадка может обрабатывать даже упрочненный бетон, но края будут рваными, поэтому ее применяют лишь в крайнем случае, в основном ненужную отделку убирают при помощи лопатки.

О том, какую оснастку выбрать для перфоратора, смотрите в следующем видео.

Насадки для перфоратора. Виды и работа. Применение и особенности

Перфоратор является более совершенным устройством, по сравнению с дрелью, так как он может выполнять все функции дрели, а также функции с использованием встроенного ударного механизма. Соответственно, все насадки, используемые для дрели, также подходят и для применения с перфоратором. Кроме этого, существуют насадки для перфоратора, которые не подходят для использования с дрелью, а могут применяться только на перфораторе. Он обладает ударной функцией, позволяющей выполнять отверстия в материалах повышенной твердости, а также выполнять и другие работы, для которых необходимо наличие ударного эффекта.

Читать еще:  Регулируемая струбцина для сварки под углом
Виды насадок
Промышленностью выпускаются следующие дополнительные насадки для перфоратора:
  • Строительные буры.
  • Буровые коронки.
  • Зубила.
  • Пики.
  • Лопатки.

Из представленного списка видов насадок особое место занимают строительные буры, так как они наиболее широко используются. Поэтому буры рассмотрим более подробно. Остальные насадки используются реже, но также заслуживают внимания для рассмотрения. Существует много других насадок, изготавливаемых самостоятельно домашними мастерами.

Конструктивные особенности насадок

Все приспособления и насадки для перфоратора имеют свои особенности устройства. Чтобы сделать правильный выбор необходимого инструмента, следует ознакомиться с его особенностями конструкции и назначения.

Строительные буры

Для аккуратного и качественного выполнения некоторых строительных работ необходимо использовать специальные сменные насадки для перфоратора в виде буров. Он служит для выполнения отверстий в твердых материалах: камне, бетоне, кирпиче.

Хвостовая часть бура обладает высокой износостойкостью, и выполнена из закаленной высокопрочной стали. Эта часть вставляется в патрон перфоратора. Форма хвостовика отличает бур от сверла. Профессионал сразу определяет по внешнему виду хвостовика, какой бур и для какого перфоратора.

Хвостовики имеют свою маркировку.
  • Sds plus – самый популярный вид хвостовика, имеющий диаметр 10 мм, длиной 40 мм, имеет 4 открытых паза для установки в патрон. Этими пазами передается крутящий момент. Такие буры, диаметром от 4 до 26 мм, используются для бытовых и легких строительных перфораторов.

  • Sds max – такой вид хвостовика используется для больших буров диаметром более 26 мм, применяемых в мощных тяжелых перфораторах, а также в отбойных молотках с электрическим приводом. Длина вставляемой части 90 мм, диаметр 18 мм.

  • Sds top – это редко применяемый вид хвостовика, имеющий длину 70 мм, диаметр 14 мм. Форма хвостовика имеет два закрытых и два открытых паза для вставки в патрон перфоратора. Чаще всего такие хвостовики имеются у буров диаметром от 16 до 26 мм.
  • Sds quick – это хвостовик, имеющий шпонки, и держатель. В него можно устанавливать биты для шуруповерта и сверла. Чаще всего такая модель используется для перфораторов Бош.

Рабочая часть бура изготавливается из специального сплава. От нее зависит быстродействие и безопасность применения перфоратора. Рабочие части буров изготавливают с различными формами.

Буры делятся по назначению, в зависимости от формы рабочей части на следующие виды:
  • Шнековый бур является оптимальным вариантом для сверления отверстий большой глубины разного диаметра. Его высокий момент вращения и спиральное устройство дают возможность эффективного отведения пыли, снижая нагрузку на перфоратор и уменьшая время сверления отверстия.

  • Бур с малым углом наклона канавок служит для работ, требующих небольшие усилия, например, для сверления большого числа неглубоких отверстий.

  • Бур с большим наклоном канавок служит для эффективного высокоскоростного бурения. При этом нагрузка на перфоратор выше, в отличие от сверления шнековым буром. Отлично подходит для сверления небольшого числа глубоких отверстий.

Спиральные канавки бура обеспечивают его устойчивость и центрирование при сверлении, снижают уровень вибрации, нагрузку на перфоратор, тем самым повышая эффективность работы.

Твердосплавный наконечник выполнен в виде напайки, которая является режущей частью бура. От нее зависит скорость бурения и качество отверстий. Материалом напайки является твердый сплав. От износа твердосплавной напайки зависит срок службы всего бура. Заводы изготовители совершенствуют конструкцию, способ заточки и используемые материалы наконечников для повышения эффективности работы и снижения физического усилия на бурение.

В зависимости от формы заточки напайки буры делятся на две группы:
  1. Классические – это буры с твердосплавной напайкой, имеющей режущие грани в виде креста. Наконечник может иметь несколько режущих кромок для снижения биения при работе, и повышения качества отверстия, что повышает стоимость бура.
  2. Центрирующие – это наиболее совершенные буры, имеющие другую заточку. Специальная геометрическая форма заточки не позволяет уводить бур в сторону от центра, и не разбивает отверстие.

Режущие кромки не всегда выполняются линейными, волновая форма с центральным шипом и боковыми режущими выступами снижают нагрузку на инструмент за счет того, что твердый материал снимается слоями.

В продаже имеются самозатачивающиеся коронки с определенным углом заточки для агрессивного бурения. При этом бур постепенно изнашивается, а рабочие кромки не тупятся, из-за высокой износостойкости.

Классификация буров по размерам

Основной характеристикой бура является его размеры. По этим параметрам бур выбирают для определенного назначения.

  • Общая длина – это наибольшая длина бура совместно с хвостовой частью. Она колеблется от 100 до 1000 мм. С более длинным буром работать не получится. Длина бура зависит от его диаметра. Эти два параметра взаимосвязаны между собой, и обеспечивают безопасность и надежность работы.
  • Внешний диаметр зависит от длины и вида хвостовика. Размер диаметра всегда является четным числом, по аналогии с размерами крепежных деталей.
Советы по выбору бура

Существует две категории буров в торговой сети: оригинальные , хорошего качества, и неоригинальные . Последняя категория не позволяет определить качество, так как часто нет сертификата. Неоригинальные буры могут оказаться достаточно надежным инструментом, и наоборот, оригинальные модели могут оказаться сомнительного качества.

Одни и те же марки буров могут изготавливаться в разных странах, с использованием различных технологий. Иногда китайские буры показывают себя более выносливыми, в отличие от немецких моделей. Поэтому трудно дать однозначные советы по выбору.

Если рассматривать стоимость изделий, то буры можно разделить на следующие виды:
  • Дешевые насадки для перфоратора не обладают хорошим качеством и надежностью, так как материал и технология не всегда соответствуют норме. Такие дешевые буры чаще всего используют для одноразовых работ.
  • Бытовые насадки для перфоратора популярных марок имеют более высокую цену и работают более длительное время. Их хватает на проведение нескольких ремонтов.
  • Профессиональные буры имеют самую высокую стоимость, применяются в основном профессиональными строителями. Хотя такой инструмент иногда приобретают для домашнего пользования. Срок службы профессиональных насадок практически не ограничен, и для бытового применения его хватит надолго.
Буровые коронки

Такие насадки для перфоратора незаменимы для работ по прокладке электрической проводки. Существует несколько видов диаметров коронок. Они дают возможность быстро и легко сделать отверстие в стене для соединительной коробки, розетки или выключателя.

  • Обычная коронка по бетону для перфоратора служит недолго, зато имеет низкую стоимость. При работе простой коронкой необходимо обеспечить ее охлаждение водой.
  • Алмазная коронка является более подходящей для работ по бетону перфоратором. Она повышает эффективность работы, и служит длительное время. Такие коронки могут быть различных размеров. Их выбор должен осуществляться с учетом вида и модели перфоратора, а также зажимного патрона.
Насадки для перфоратора: зубила, лопатки, пики

Зубила совместно с перфоратором применяются для долбления бетонных стен. Зубило не закалено на конце. Поэтому его приходится часто затачивать. Чаще всего зубилом пользуются для удаления плитки или штукатурки. Канальное зубило служит для работы с перфоратором по выполнению ровных прямолинейных канавок. Оно особенно подходит для работ по установке и замене электрической проводки в квартире.

Часто для монтажа новой двери требуется выравнивание дверного проема. Для этого лучшим вариантом будет использование перфоратора с зубилом. Его ширина может быть различной, и зависит от характера строительных работ. Наиболее часто используется ширина 20 мм. Для демонтажа плитки лучше подойдет более широкое зубило, длина его может достигать 250 мм. Фиксируется зубило с помощью стандартного разъема перфоратора.

Пика служит для демонтажа, пробоя отверстий в бетонных стенах, и других поверхностях, а также выполнения штроб для электрической проводки. Однако отверстие, выполненное пикой, получается неаккуратным, его придется замазывать. Такая насадка больше подходит для пробивания больших отверстий, например, для трубы.

Лопатка применяется для штробления каналов под электрическую проводку. Но это не лучший вариант для такой работы, так как канавка получается неаккуратной. Однако лопатка является хорошей альтернативой для дорогостоящего штробореза, так как стоит она недорого. Форма лопатки полукруглая.

Для домашнего применения подойдет недорогая лопатка. Профессиональные лопатки стоят дороже, но служат дольше.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector