Отрезной станок из кусков фанеры и маленькой УШМ

Отрезной станок из болгарки: чертежи, пошаговая инструкция изготовления, фото

Нарезать болгаркой большое количество мелких заготовок сложно. Отрезной диск уводит в сторону, отчего рез получается неровный. Упростить задачу поможет станок. Его конструкция настолько проста, что умельцы не желают отдавать большие деньги за изделие заводского изготовления. Имея под рукой чертежи, отрезной станок из болгарки своими руками можно собрать без особого труда.

Сборка маятникового станка

Конструкция маятникового станка состоит из трех основных узлов:

Станина – самый простой элемент станка для болгарки. Узел изготавливают из стальной плиты толщиной минимум 10 мм с подставками снизу. Можно из профильной трубы сварить раму, а сверху нашить листовой металл толщиной 3 мм. К станине фиксируется кронштейн с шарниром маятникового механизма.
Маятник – основной рабочий механизм станка. Конструкцию в форме буквы «Т» сваривают из профильной трубы. К одному концу фиксируют зажим для болгарки, а другой стороной маятник крепят к шарнирному механизму.
Зажим для болгарки делают из металлических кронштейнов. Конструкцию прочно фиксируют к маятнику через консоль.

Чтобы изготовить станок, понадобится чертеж или хотя бы простая схема. Один из вариантов представлен на фото. Размеры станка придется рассчитать свои под габариты имеющейся в наличии болгарки.

Для правильного расчета размера узлов станка сначала замеряют габариты болгарки, а затем расстояние между отверстиями на корпусе редуктора. При проектировании маятника важно до минимума сократить расстояние между отрезным диском болгарки и шарнирным механизмом. Это придаст жесткость станку, что позволит выполнять более ровный рез.

После разработки чертежа приступают к изготовлению всех узлов станка:

Согласно размерам схемы из металла нарезают заготовки для всех узлов. Сначала изготавливают станину. Нужно учесть, что во время реза диск болгарки будет заглубляться в прорезь плиты. Если для станины сварить прямоугольную рамку из профиля, а сверху нашить стальной лист, то снизу образуется ниша. Пространства будет достаточно для входа отрезного диска. При изготовлении станины в виде плиты из стали толщиной 10 мм снизу нужно приварить подставки.
Далее, приступают к изготовлению маятника. К торцу заготовки из профильной трубы приваривают ось для подшипников шарнирного соединения. С другой стороны маятника нужно сделать зажим для болгарки. Для этого из стальной полосы сгибают кронштейн в форме буквы «П». В него должен войти редуктор болгарки. В боковых полках кронштейна сверлят отверстия под болтовое соединение.

Вторую часть зажима выгибают из стального прута. Должен получиться хомут в форме буквы «П», внутрь которого входит корпус болгарки. На обоих концах хомута нарезают резьбу. Зажимную планку отрезают из стальной полосы толщиной 5 мм. По краям планки сверлят отверстия на таком расстоянии, чтобы в них вошли резьбовые наконечники хомута.
Оба П-образных крепления, то есть, хомут и кронштейн, фиксируют на консоль. Деталь представляет собой прямоугольную стальную пластину, которую вместе с зажимами для болгарки в дальнейшем закрепляют ко второму концу маятника.

Следующий этап – сборка шарнира. На приваренный к маятнику вал насаживают два подшипника. Гнезда для них можно сделать из куска трубы соответствующего диаметра. Отрезанные кольца насаживают на обоймы подшипников. Теперь этот узел надо закрепить к станине.
Гнезда придется только приваривать к плите, не вынимая подшипников. Узел размещают с отступом 5–6 см от края станины. Во время сварки подшипники накрывают мокрой тканью или поливают водой, чтобы избежать перегрева.

Рычаг маятника с шарниром готов. Теперь настало время ко второму его концу закрепить консоль с зажимами. Саму болгарку на маятнике можно зафиксировать так, чтобы вращение диска осуществлялось «от себя» или «на себя». Здесь каждый мастер выбирает по своему усмотрению.

Чтобы маятник с болгаркой произвольно не опускался, предусматривают возвратную пружину. Она должна действовать на растяжение и быть очень упругой. Пружину фиксируют петлями, приваренными к станине и маятнику.
Станок почти готов. Осталось в плите сделать прорезь для входа диска. Здесь даже замерять ничего не нужно. Зажатую в маятнике болгарку включают и отрезным диском прорезают плиту. Изначально прорезь получится тонкая. Чтобы ее расширить на болгарку ставят толстый диск, после чего повторяют процедуру.

Во время выполнения прорези на станине произошло испытание станка. Не хватает только последнего узла – фиксатора для заготовок. Здесь вариантов много. Можно просто закрепить к плите маленькие тесы. Как вариант, из куска профильной трубы приваривают на станину упор, а напротив него фиксируют гайку с винтом. Получается неплохой винтовой зажим. Если сверху упорной планки закрепить металлическую линейку, удобно будет резать заготовку по нужному размеру.

Станок с амортизаторами

Надежный станок для маленькой болгарки получится из старых автомобильных амортизаторов. Принцип его действия аналогичен маятнику, но конструкция узлов отличается, что позволяет выполнять регулировку вылета режущего электроинструмента по направляющей.

Порядок изготовления следующий:

Для станка нужно найти два старых, но рабочих амортизатора от легкового автомобиля.

У амортизаторов есть слабое место – тонкие стенки корпуса. Несущей конструкцией они не могут быть, поэтому потребуется изготовить кронштейны. Сначала отрезают две одинаковые пластины и по центру сверлят отверстия для болтового соединения. Из трубы, диаметр которой соответствует толщине корпуса амортизатора, вырезают 8 полуколец. Заготовки приваривают друг против друга к пластинам.

Читать еще: Как сделать детскую площадку самостоятельно

Из профильной трубы сваривают прямоугольный каркас станины. Из двух уголков приваривают стойку маятника.

На боковых полках обоих уголков стойки вряд сверлят регулировочные отверстия строго друг против друга. Автомобильные амортизаторы фиксируют в кронштейне болтами, после чего весь узел закрепляют шпилькой в одну пару отверстий на стойке.

Готовый станок можно покрасить. Далее, изготавливают зажим для болгарки. Консоль делают из отрезка уголка, закрепив его гайками на штоках амортизаторов. К перемычке стойки крепят один конец возвратной пружины. Другой ее конец фиксируют хомутом к краю верхнего амортизатора.

Зажим для болгарки состоит из двух частей. Его выгибают из стальной полосы, придавая форму корпуса электроинструмента.

Зажатую в двух половинках зажима болгарку прикручивают болтом на консоль. Сразу нужно отрегулировать вылет. Для этого предусматривают шпильку по оси амортизаторов с двумя гайками, закрепленную к кронштейну и на консоль.

Станок готов. Осталось раму станины зашить стальным листом, сделать прорезь для диска и закрепить упор для заготовок или тесы.

Самодельный станок из болгарки по своим характеристикам не уступает конструкции заводского изготовления.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Отрезной станок из болгарки.

Всем привет. Наконец закончил свой станочек. Появилась возможность покрасить порошком не дорого.
В общем отпескоструили и покрасили.
В данной конструкции основная идея это модульность, крепление через фланец позволяет крепить любую болгарку и в качестве оси используется маятник от ГАЗ 24 ( ось и втулки)

Видать в детстве я конструкторами не наигрался )

Смотрите также

Метки: станина для болгарки, станок из болгарки

Комментарии 40

Четкая вещь, надо будет сделать), молодец!

Заветная вещица . Чертеж имеется или хотя бы габаритные размеры

Чуть ниже есть ссылка на автора, там все подробно описано.

видел много заводских приспособ и адаптеров, но это вообще класс

Спасибо за комментарии, но скажу сразу идея не моя, нашел здесь, а потом еще на канале YouTube.
Чертежи купил у автора. (цена просто символическая, не жадничайте и поддержите автора)
Правда делал из хлама что был под рукой, поэтому есть отступления от чертежей.
Сделано все без привлечения токаря.
Вот канал автора
Вот подробное описание, можно и без чертежей разобраться. www.mastergrad.com/forums…-pila-iz-230-mm-bolgarki/
Я решил все-таки с чертежами, чтобы меньше переделок в процессе было.

Добавь еще “кожух безопасности” сверху. чтобы диск “открывался” когда наклоняешь и закрывался когда поднимаешь. всего-то надо кожух согнуть-сварить и пружинку сверху одну

Я думал, что будут в основном интересоваться — на чем собрана ось )))

безопасность — в первую очередь!
😉

Очень аккуратно сделал! Молодец!

Молодец! руки правильные.
Для РФ- подобные есть на рынка, стоят не дорого, у меня с рынка. 🙂

Можешь фото выложить, интересно.

чертежи выкладывай! А реализация действительно классная и простая! Молодчага!
B что будет стоить такой повторить? Можно и без покраски и сборки?

Я его делал с лета — увлекся идеей, было интересно. Потрачено много свободного времени, я немного другим занимаюсь.

Отличная реализация. Смотрел критическим взглядом со всех сторон — ни добавить, ни убавить. Великолепно, поздравляю.
Единственное, что я бы добавил — легкий жестяной экран перед стойкой и под углом к ней для увода искр в правую сторону, Но допускаю, что необходимости в экране и не возникнет

Возможно, но позже. Еще наверно расширители стола, место для них предусмотрено.

Искры летят назад.

Я понимаю, что искры летят назад. Но при этом часть их может ударять в вертикальную стенку стойки и после этого отлетать назад, в сторону пильщика. Не смертельно, но неприятно. Угловой экран стойки направит искры вправо.

Стойка в стороне, но возможно, эксплуатация покажет недочеты. Спасибо.

Модульная конструкция еще удобна тем, что быстро можно под любую болгарку сделать. Делаешь только скобу крепления и все.

плиз чертежи на всеобщее обозрение. конструкция имеет право на жизнь и многие хотят повторить…особенно я))))

Стойка для болгарки с наклоном диска: своими руками

Самодельная стойка для болгарки — популярный и востребованный инструмент в домашней мастерской. Разработаны десятки конструкций стоек для УШМ. Каждый изготавливает самоделку под свои нужды. Но вариантов много не бывает. Предлагаем топовую станину для установки углошлифовальной машинки с механизмом поворота как у торцовочной пилы.

Как сделать стойку для болгарки.
Какие инструменты нужны, чтобы сделать поворотную стойку для УШМ.

Читать еще: Как построить дом из пенопласта?

Самодельная стойка для болгарки с наклоном диска

Сначала покажем финальный вариант стойки для УШМ, которую собрал пользователь портала id215711128, а потом расскажем, как сделать её своими руками.

Я мастерю самодельные приспособления для инструмента. Например, универсальный распиловочный стол для циркулярной пилы, стойки для крепления дрелей и т.д. Однажды, один из заказчиков, для которого я изготовил стойку для УШМ, спросил о приспособе для резки металла с наклоном диска как у торцовочной пилы. Идея запала в голову. Когда закончился строительный сезон, приступил к изготовлению стойки с поворотным механизмом.

Работу разбили на ряд этапов:

Чертёж станины с расчётом угла поворота.

Для фиксации наклона инструмента, изготовлена пластина с сегментным вырезом. Держатель фиксируется в заданном положении, от 90 до 45 градусов, винтом «барашек».
Чертеж пластины в масштабе 1:1.

Пластина сварена из уголка с полкой 32 мм. Чертеж использовался как шаблон.

Станина размером 30х50 см сварена из профильной трубы.

Поворотная ось сделана из резьбовой шпильки М10.

Ось фиксируется гайками.

Для точной установки пластины с сегментным вырезом, прихватил её в двух местах к станине, точно соблюдая угол в 90 градусов. К наклонной площадке приварил болт М8. Болт проходит через прорезь в пластине и фиксирует поворотный узел барашковой гайкой.

Далее работа пошла по накатанной колее. Пользователь изготовил:

подшипниковый узел маятникового механизма;
«вилку» для крепления болгарки;
эксцентриковый зажим;
дополнительный упор, который не дает инструменту опрокидываться.

Узлы крупным планом. Поворотный механизм.

Станина для болгарки, вид спереди.

Задняя часть стойки для болгарки.

На финише работ все соединения как следует проварили, зачистили, отшлифовали, а стойку покрасили.

Инструменты, необходимые для изготовления самодельной стойки для болгарки

Для изготовления самодельных приспособлений не обойтись без минимального набора инструментов:

УШМ;
электрической дрели;
сварочного инвертора и навыков работы с ручной дуговой сваркой;
тисков;
набора слесарных инструментов и расходных материалов — отрезных дисков, зачистных кругов, свёрл по металлу и т.д.

Испытания самодельной стойки для болгарки показали, что она подходит для установки УШМ с отрезным диском любого диаметра. Металл разрезается под нужным углом в двух плоскостях. Заготовка легко и быстро фиксируется на станине эксцентриковым зажимом. «Вилка» крепления болгарки смещается относительно оси стойки. Это увеличивает зону реза при распиле детали.

По теме самодельных инструментов рекомендуем статьи:

Для чего нужна циркулярная пила по металлу.
Оправданна ли покупка дорогого дискового отрезного станка по металлу.
Как разрезать листовой металл лобзиком.

Из статьи вы узнаете:

Какой минимальный набор инструмента и оборудования нужен для ковки.
Как сделать наковальню из старого рельса.
Из чего сконструировать переносной кузнечный горн.

Как доработать садовую тачку для перевозки больших грузов.
Как сделать недорогой стол для циркулярной пилы и циклон из пылесоса.
Как изготовить станину для болгарки.

Самый простой отрезной станок из болгарки

Привет всем любителям самоделок! В сегодняшней статье, хочу показать один из вариантов по изготовлению самого простого станка для “болгарки” (УШМ). Делать его будем из тех материалов, что можно найти у себя в мастерской.

Так получилось, что мне необходимо было нарезать очень большое количество металлических отрезков под углом в 45 градусов и что бы облегчить данный процесс и был сделан этот временный станок. Уже при помощи этого временного станка для болгарки буду делать постоянный, полностью из металла. Но об этом я уже напишу в другой статье, а сейчас покажу как сделать этот.

Скажу сразу, что все размеры сугубо индивидуальны и подбираются для каждой модели УШМ отдельно.

Из материалов потребуется:

– кусок дсп (я взял от старой мебели);
– кусок бруса;
– большая металлическая дверная петля;
– хомут;
– саморезы, винты, гайки;
– уголок для упора;
– пружинка.

Изготовление станка

Первым делом я немного доработал петлю, заменил в ней шток на свой с резьбой, максимально затянул его и при помощи сварочного аппарата заварил с торцов.

Лишне от петли отрезал и немного согнул в том месте, где будет ложиться УШМ, но так, что бы отверстие в УШМ совпадало с отверстием в петле, так как через него при помощи винтика все это будет стягиваться.

Затем сразу сделал отверстия для крепления пружинки. При помощи нее стойка будет возвращаться в исходное положение.

Далее сделал разметку и отверстия в станине и в бруске. Крепить все буду на мебельные саморезы, как показала практика, они очень хорошо справляются со своей задачей.

После того, как подготовили все составляющие, переходим к сборке.

Станина получилась очень крепкая и без единого люфта. Теперь можно крепить к ней УШМ.

Внизу крепим при помощи винта с гравером и для усиления стягиваем металлическим хомутом.

Приложив уголок, видим, что все получилось строго под углом в 90 градусов.

Далее из металлического уголка сделал упор. Закрепил его на болтах. Упор можно ставить в двух положениях. Первое положение это резка под углом в 90 градусов и второе положение это резка под углом в 45 градусов.

Читать еще: Как построить гараж из профильной трубы своими руками?

Теперь можно испытать самодельную стойку для УШМ. Сначала отрежем профиль под углом в 90 градусов. Резать буду трубу 20*20мм и 20*40мм.

А теперь те же трубы, но под углом в 45 градусов.

Как видно из фото выше, со своей задачей стойка справляется отлично! Так же помимо отрезного диска, на стойку можно поставить шлифовальный и обрабатывать небольшие заготовки.

Видео по изготовлению станка

Так же весь процесс изготовления можно посмотреть в видео ниже:

Самодельный станок из болгарки для резки металла

Станок для резки металла, сделанный из болгарки: подробное описание изготовления с фото.

Отличный станок для домашней мастерской, можно сделать из УШМ. Такое приспособление позволяет быстро и точно, резать листовой металл больших размеров.

Самодельный станок, представляет собой передвижную каретку с закреплённой болгаркой, которая перемещается по направляющей.

Для изготовления отрезного станка, понадобятся материалы:

профильная труба 40 х 20 мм – 0,32 м;
профильная труба 20 х 20 мм – 1,38 м;
профильная труба 15 х 15 мм – 0,34 м;
полоса 40 мм – 0,14 м;
полоса 20 мм – 0,16 м;
подшипники 100-я серия – 16 шт.;
болты М10 под шестигранник 75 мм – 8 шт;
гайки М10 – 12 шт;
шайбы 10 мм – 32 шт;
длинные гайки М12 – 3 шт.;
длинная гайка М10;
болт М12 с полной резьбой 200 мм;
болты М10 40 мм – 2 шт.;
болт под шестигранник с полной резьбой 70 мм;
заглушки для профиля 20 х 20 мм – 6 шт;
заглушки для профиля 40 х 20 мм – 1 шт;
профильная труба 50 х 50 мм, для направляющей – 2 м или более.

Далее на фото, показан процесс изготовления самоделки.

Первым делом, изготовим роликовую каретку для линейной направляющей. В качестве ее основы будет применяться профильная труба с сечением 20 х 20 мм. Потребуются 4 заготовки длиной по 300 мм.

Затем, в заготовках, нужно просверлить сквозные отверстия для будущего соединения деталей. Их центры располагаются за 25 мм от каждого края профильных труб. Потребуется сверло с диаметром 11 мм.

Переворачиваем просветленный профиль на другой бок, и отступив уже 50 мм,сверлим аналогичные сквозные отверстия с каждой стороны.
Чтобы спрятать применяемые в дальнейшем при сборке каретки болты сквозные отверстия в заготовках нужно доделать. Для этого одну стенку каждого профиля требуется рассверлить, применяя сверло с диаметром 17 мм. Так дорабатываются все 16 отверстий, примыкающие к ним остальные 16 остаются нетронутыми.

Изготовим плечо для крепления болгарки, отрезаем профиль 40 х 20 мм, длиной 300 мм.

Также потребуется сделать узел для регулировки глубины прохождения при распиле. Он изготовляется из профильной трубы 20 х 20 мм, длиной 160 мм. Его торцы срезаются под углом 45 градусов.
Из профильной трубы сечением 15 х 15 мм нужно нарезать небольшие проставки длиной по 40 мм. Всего потребуется 8 шт.

Собираем конструкцию. В качестве соединяющей петли будет применяться болт М12 со сплошной резьбой длиной 200 мм. На него накручиваются 3 длинные гайки М12.
Закрепив болты с гайками струбцинами к столу нужно приложить заготовки из пары профилей 20х20 мм, и одного 40 х 20 мм. Трубы нужно приварить к гайкам.

Затем, из полосы шириной 40 мм нужно вырезать 2 заготовки длиной по 50 мм. По центу ближе к краям сверлим по отверстию сверлом 11 мм.

Эти пластины, послужат креплением болгарки в штатные отверстия, применяемые для крепления ручки. В некоторых инструментах данные отверстия могут быть изготовлены под болты М8, что нужно будет учесть. Для надежности прижимные болты М10 40 мм нужно оснастить гайками. Болты вкручиваются в редуктор сквозь пластины и поджимаются гайками.

Теперь, немного отступив от крепления пластин уваривается ранее сделанная заготовка из профиля 20х20 длиной 160 мм. На ее свободный торец варится заглушка из той же полосы, что и крепление для болгарки. На выступающем ухе пластины сверлится отверстие, и на него наваривается гайка М10. Для усиления конструкции дополнительно на бок профиля нужно приварить стальную полосу длиной 160 мм, также спиленную под 45 градусов.

После покраски деталей, собираем каретку. Для этого потребуются винты М10 под шестигранник длиной 75 мм. Нужно стянуть заготовки профильных труб 20 х 20 мм между собой. При этом между ними набирается пирог: шайба, подшипник, шайба, проставка, шайба, подшипник, шайба. Повторив так еще 7 раз, в результате получается готовая каретка.

Собираем крепление для болгарки.

На столе, устанавливаем направляющую и роликовую каретку. Ее высота регулируется подкладкой деревянных брусочков. Инструмент крепится по кромке стола. Заготовки для распила прижимаются парой слесарных струбцин. Для удобства можно проводить раскрой в несколько проходов, каждый раз добавляя глубину запила.

Самодельный отрезной станок из болгарки, готов к работе.

Станок делает ровные и точные пропилы.

В результате, получился удобный отрезной станок по металлу.

Также рекомендуем посмотреть видео, где показан процесс изготовления отрезного станка из болгарки и его испытания.