Приспособление с зажимом для фиксации и подъема материалов
Remont-okon78.ru

Строительный портал

Приспособление с зажимом для фиксации и подъема материалов

Зажим с фиксатором: надежный помощник сварщика, слесаря и строителя

Для выполнения многих работ по металлу необходимо кратковременно зафиксировать заготовки. Это легко выполняется с помощью специального инструмента — ручного зажима с фиксатором. Все об этом инструменте, его типах, конструкции и характеристиках, а также о его выборе и использовании — читайте в статье.

Что такое зажим с фиксатором?

Зажим с фиксатором (ручной зажим, клещи зажимные, клещи захватные, клещи быстродействующие, «третья рука») — тип ручного слесарно-монтажного инструмента; универсальные клещи с механизмом регулирования раствора губок и механизмом блокировки (фиксатором, запирающим механизмом), обеспечивающий фиксацию заготовки для выполнения операций по механической обработке, сварочных и иных работ.

Ручной зажим имеет несколько функций и возможностей:

  • Удерживание одной детали для ее обработки с различных сторон;
  • Фиксация двух или нескольких деталей для их соединения — сварки, клепки, резьбового соединения и т.д.;
  • Удерживание деталей с целью защиты рабочего от травм, поражения электрическим током и т.д.;
  • Освобождение двух рук рабочего при выполнении определенного круга операций.

Зажим с фиксатором 250мм SPARTA

Зажим с фиксатором 250мм ROCKFORCE

Зажим с фиксатором 10″ JTC

Зажим с фиксатором 180мм SPARTA

Зажим с фиксатором 20″ 5-40мм L=280мм JTC

Зажим с фиксатором 20″ цепной JTC

Зажим с фиксатором 250мм мягкая ручка JTC

Зажим с фиксатором 9″ удлиненный JTC

Зажим с фиксатором 7″ JTC

Зажим с фиксатором 6″ удлиненный JTC

Зажим с фиксатором применяется в тех случаях, когда необходима временная фиксация (блокировка) одной или нескольких деталей в определенном положении. Обычно инструмент применяется для проведения разного рода жестяницких, сварочных, слесарных, а также столярных, плотницких и прочих работ, он позволяет удобно зафиксировать обрабатываемые детали без применения струбцин и иных устройств. Кроме того, зажимные клещи выступают в роли «третьей руки», которая помогает быстрее и проще выполнять разнообразные операции с деталями, освобождая рабочему обе руки.

Однако удобство и качество выполняемых работ во многом зависит от правильного подбора ручного зажима — чтобы сделать верную покупку, необходимо разобраться в существующих типах, характеристиках и особенностях этого инструмента.

Типы и конструкции зажимов с фиксатором


Устройство ручного зажима с фиксатором


Зажим с фикстором с широкими губками


Ручной зажим с фиксатором

Ручные зажимы с фиксатором делятся на две группы по конструкции и принципу работу регулируемого механизма фиксации:

  • С ручной регулировкой раствора губок;
  • С автоматической регулировкой раствора губок (с автоматической подстройкой под размер заготовки).

Основу инструмента первого типа составляют стальные клещи с двумя или тремя шарнирами, в которые встроен регулируемый зажимной механизм (механизм фиксации) эксцентрикового типа. Как правило, верхняя губка клещей выполнена неподвижной (заодно с верхней рукояткой), а нижняя губка с помощью шарниров соединена с нижней рукояткой, верхней губой и зажимным механизмом. Сам механизм представляет собой эксцентрик с рукояткой, который при повороте фиксирует положение (блокирует) обеих рукояток и губок. На задней части верхней рукоятки располагается регулировочный винт, с помощью которого можно изменять расстояние между губками в сомкнутом положении (это достигается перемещением стальной регулирующей планки).

Инструмент второго типа устроен аналогично, отличаясь конструкцией механизма фиксации. В этих клещах тоже используется эксцентриковый зажимной механизм, в котором предусмотрен трещоточный механизм установки расстояния между губками при их смыкании на обрабатываемой детали. Такой инструмент более дорог, поэтому пока он находит ограниченное применение.

Ручные зажимы отличаются назначением, конструкцией и типом губок.

По назначению инструмент делится на следующие группы:

  • Сварочный — клещи этого типа используются для удерживания свариваемых деталей, имеют повышенную устойчивость к высоким температурам;
  • Слесарный для жестяницких и иных работ — зажимы с различными по форме и размером губками, используемых для выполнения кузовных работ и различных операций с листовым металлом, фасонными изделиями и т.д.;
  • Строительный — зажимы увеличенного размера с различными типами губок для выполнения слесарных, монтажных и иных работ в строительстве;
  • Универсальные — зажимы широкого спектра применения.

По типу губок зажимы с фиксатором бывают:

  • Стандартные полукруглые губки с зубчатой насечкой — губки обычно располагаются под некоторым углом к оси рукояток;
  • Удлиненные губки с зубчатой насечкой;
  • Плоские и широкие губки гладкие — губки могут располагаться как вдоль оси рукояток, так и под углом к ним;
  • Фигурные губки различных форм и размеров;
  • Губки для кромок;
  • Вилочные губки — в виде двузубой вилки, верхние губки имеют изгиб под прямым углом, данный инструмент часто называют клещами сварщика;
  • С-образные губки (губки глубокого захвата) — зажим с таким рабочим органом часто называют клещами-струбцинами или ручными струбцинами;
  • С регулируемым цепным захватом — обычно это инструмент для работы с трубами или профильными заготовками большого сечения.

При этом губки многих типов могут иметь различную форму и конструкцию рабочих кромок, что определяется исходя из их назначения. Например, универсальные клещи-струбцины могут иметь закругленные и плоские рабочие кромки, также на них могут устанавливаться шарнирные опорные площадки для работы с листовыми материалами и заготовками неравномерной толщины. Захваты со стандартными и удлиненными губками обычно имеют зазубренные рабочие кромки, обеспечивающие надежную фиксацию заготовок, однако в них могут выполняться дополнительные углубления для работы с прутковыми материалами и т.д.

Зажимы с фиксатором изготавливаются из стали различных марок (наиболее часто — из хромомолибденовой), нередко для повышения коррозионной стойкости инструмент подвергается хромированию. Рабочие кромки губок могут подвергаться закалке для повышения их твердости и прочности. Детали зажима могут изготавливаться как штамповкой из листового материала, так и ковкой из заготовок различной формы. На рычаг разблокировки может наноситься пластиковый чехол для большего удобства работы. В целом, этот инструмент отличается повышенной прочностью и надежностью, что обусловлено его эксплуатацией в самых сложных условиях.

Характеристики ручных зажимов с фиксаторами

Из основных характеристик данного инструмента следует отменить их длину максимальный размер заготовки.

Ручные зажимы в зависимости от назначения имеют длину в пределах 125-300 мм, специальный инструмент для строительных и сварочных работ бывает увеличенных размеров. Но обычно зажимы помещаются в одной руке, что обеспечивает удобство работы с ними в различных ситуациях.

Что касается максимального размера удерживаемой заготовки, то здесь все зависит от типа и формы губок инструмента. Например, стандартные зажимы обычно предназначены для работы с заготовками толщиной 2,5-3 см, но иногда можно встретить инструмент под заготовки до 5 см. Зажимы с С-образными губками могут зажимать заготовки того же диапазона толщин, однако за счет своей конструкции с их помощью можно работать с уголками и с другими гнутыми деталями. Зажимы для работы с трубами могут работать с заготовками диаметром до 90 мм и более.

Как правило, характеристики ручных зажимов указаны на его этикетке, они могут присутствовать и в маркировке, нанесенной непосредственно на инструменте.

Как правильно выбрать и использовать зажим с фиксатором

Выбор ручного зажима с фиксатором необходимо делать, исходя из выполняемых с его помощью операций, формы, размеров и особенностей заготовок. Наиболее универсальными являются зажимы с полукруглыми и удлиненными губками с раствором до 35-50 мм — такой инструмент позволяет выполнять большинство сварочных, слесарных, жестяницких и иных работ. Однако для работы с заготовками увеличенной толщины и сложной формы необходимо использовать специальные зажимы — с вилочными губками и клещи-струбцины. А для работы с широкими листовыми заготовками применяются зажимы с плоскими широкими губками. Если же возникает необходимость работать с круглыми (трубчатыми) заготовками, то отличным решением может стать инструмент с цепным захватом.

Эксплуатация ручного зажима довольно проста. Для фиксации заготовки следует регулировочным винтом установить величину раствора губок — это проверяется пробным захватом заготовок до тех пор, пока инструмент при нажиме на рукоятки не зафиксируется. Если же используется инструмент с автоматической подстройкой по величине заготовки, то необходимо сразу выполнить захват (но иногда требуется регулировка силы захвата). После выполнения операции необходимо нажать на рычаг разблокировки — эксцентрик повернется и механизм фиксации освободит заготовку из губок.

Подробнее о приемах работы со сварочными, жестяницкими и иными ручными зажимами можно узнать в соответствующей учебной литературе.

Верный выбор и грамотная эксплуатация зажима с фиксатором — гарантия удобства выполнения работ различной сложности.

От слаженной работы системы обогрева автомобиля зависит температура внутри его салона. Температурный режим влияет не только на комфорт его водителя и пассажиров, но и на способность оптимального управления транспортным средством. Ключевую роль в работе системы отопления играет кран отопителя, который позволит в нужный момент запустить или остановить работу соответствующей системы.

Многие взрослые не любят зиму, считая ее холодным, депрессивным временем года. Однако дети совсем другого мнения. Для них зима — это возможность поваляться в снегу, покататься на горках, т.е. весело провести время. И одним из лучших помощников для детей в их нескучном времяпровождении — это, например, всевозможные санки. Ассортимент рынка детских санок очень обширен. Рассмотрим некоторые виды из них.

Почувствовав дыхание зимы, все автомобилисты задумываются о замены сезонной резины. И очень многие из нас при покупке зимних шин встают перед трудным выбором — «шиповки» или «липучки»? Каждый тип шин имеет свои преимущества и недостатки, и отдать предпочтение чему-то одному бывает очень сложно. В этой статье мы попытаемся сделать этот непростой выбор.

Заливка в бак некачественного дизельного топлива может навредить мотору вплоть до полного его выхода из строя. Минимизировать или исключить негативные последствия заправки низкокачественным дизелем помогает специальная автохимия — присадки в дизтопливо, о которых подробно рассказано в данной статье.

Дважды в год все водители задаются одним вопросом — когда заменить сезонную резину? Весной все гадают, когда поставить летнюю резину, а осенью ищут момент, когда установить зимнюю, и очень часто водители допускают ошибку. О том, как выбрать оптимальное время для замены сезонной резины, и как не допустить ошибку в этом непростом деле — читайте в данной статье.

Отопители и предпусковые подогреватели немецкой компании Eberspächer — известные во всем мире устройства, повышающие комфорт и безопасность зимней эксплуатации техники. О продукции данного бренда, ее типах и основных характеристиках, а также о подборе отопителей и подогревателей — читайте в статье.

Зажимные устройства быстрой фиксации GOOD HAND

Зажимные устройства быстрой фиксации GOOD HAND облегчат вашу работу и сэкономят время! Быстрозажимные устройства для надежной фиксации.

Устройства быстрой фиксации – это устройства, которые обычно состоят из: рукояти, необходимой для управления прижимом, прижимной штанги, которая служит непосредственно для фиксирования детали, базы для крепления прижима, прижимного болта, необходимого для точной регулировки прижимного усилия и рычажного механизма, служащего для приумножения силы, прикладываемой к рукояти прижима. Для быстрого фиксирования детали необходимо одним движением руки переместить рукоять прижима.
В основном служат для быстрой и надежной фиксации детали, и препятствуют ее смещению под действием возникающих при обработке сил. Рычаги фиксированной длины, жестко соединенные между собой, увеличивают силу, прикладываемую к рукояти прижима.
Фиксирование в зажатом состоянии происходит в тот момент, когда рычажной механизм пройдет за нулевое положение. В таком положении обрабатываемая деталь будет находиться в зафиксированном состоянии до тех пор, пока не будет приложена обратная сила к рукояти устройства быстрой фиксации.

Читать еще:  Отрезной ручной станок из тисов и УШМ

Основные виды продукции Goodhand:

Механические ручные зажимы с вертикальной рукояткой. Зажимы Goodhand обеспечивают широкий спектр зажимного усилия: от 30 до 227 кг. Вертикальные зажимы Goodhand широко используются на предприятиях обработки металла, при проведении столярных и плотницких работ, при осуществлении операций сверления, пиления, фрезерования.

Механические зажимы с горизонтальной рукояткой. Данный вид зажимов обеспечивает надежное зажимное усилие до 400 кг. В закрытом состоянии рукоятка размещена параллельно поверхности. Все стальные детали зажимов Goodhand тщательно отшлифованы, зачищены и оцинкованы, что обеспечивает высокую стойкость к коррозии.

Механические зажимы Push/Pull (тяни-толкай). Зажимы данного спектра оснащены поршневыми замками, которые могут быть в вытянутом или втянутом положении. Зажимное усилие данных видов зажимов варьируется от 50 до 1600 кг. Усиленные модели Goodhand имеют закаленные втулки и шлицы, а также сверхпрочные заклепки и изготовлены из высокопрочной легированной стали.

Механические зажимы с защелкой (устройства быстрой фиксации). Использование защелки позволяет надежно закрепить деталь и обеспечить зажимное усилие до 3400 кг. Фиксирующая штанга надежно удерживает деталь в стабильном положении, препятствуя воздействию обрабатываемых сил.

Струбцины типа F и типа C. Струбцины данных типов обеспечивают необходимое зажимное усилие, могут иметь резиновые или силиконовые прокладки, предохраняющие деталь от зажимных повреждений и препятствующие скольжению. Отдельные модели могут комплектоваться поворотной ручкой, а также быстросъемным рычагом, который позволяет легко ослаблять или затягивать заготовку.

Сверхпрочные сварочные зажимы. Кованая сталь, усиленная конструкция, закаленные стальные штифты -обеспечивают максимальную прочность конструкции. Зажимы данного вида используются на предприятиях сварки, резки, обработки, фрезерования и сверления металла.

Ручные тиски. Используются для сварочных работ, в автосервисах и гаражах, а также для откручивания проржавевших гаек и болтов. Отдельные модели Goodhand снабжены рычагом быстрой разблокировки, регулировочный винт обеспечивает прецизионную настройку зева.

Пневматические прямые и поворотные зажимы. Отличаются принципиально иной конструкцией, в сравнении с традиционными механическими зажимами. В данном типе пневматический поршневой цилиндр обеспечивает сжатие или зажатие предмета.

Гидравлические зажимы. Обладают самым высоким зажимным усилием и высокой маневренностью. Благодаря давлению жидкости в цилиндре, обеспечивается точное позиционирование, возможность захвата предметов, массой до нескольких тонн, широкий выбор углов захвата.

Устройства быстрой фиксации нашли большое применение на обрабатывающем оборудовании, где необходимо удержание заготовки.
Простое и надежное исполнение, легкости использования позволяют использовать их при работах с деревом, металлом, камнем, пластмассой и с другими материалами.
Так же могут использоваться при сверлении, распиле и фрезеровании дерева, сварке, резке и сборке металлических конструкций, стягивание/закрытие крышки сосуда/резервуара или пресс-форм при литье и в многих других отраслях промышленности.
Система «осей и рычагов», лежащая в основе всех механических устройств быстрой фиксации, позволяющая в разы увеличить усилие, прикладываемое к рукояти зажима, позволяют использовать устройства быстрой фиксации не только в качестве устройства для фиксации деталей.
Так, например, устройства быстрой фиксации шатунного типа могут применяться в качестве пресса листового металла или как клепальный станок.
Зажим-клещи (ручные тиски) и традиционные струбцины получили широкое распространение в качестве, так называемой «третьей руки».
Разнообразие моделей устройств быстрой фиксации очень велико, и есть возможность подобрать зажимное устройство практически под любую задачу.


Для правильного подбора прижима под определенную задачу необходимо учитывать некоторые факторы, такие как: размер и форма зажимаемой детали, усилие, которое было бы достаточным для надежного удержания детали, и в тоже время не привело к деформации зажимаемой детали (например, мягкие породы дерева), угол раскрытия прижимной штанги устройства, который влияет на удобство установки зажимаемой детали, а также, среда, в которой будет эксплуатироваться устройство быстрой фиксации (например, в агрессивных средах лучше использовать устройства быстрой фиксации из нержавеющей стали).

Зажим механический с горизонтальной ручкой, усилие 90 кг, высокая база 41мм GOOD HAND GH-201-BHB ХИТ!

Зажим механический с горизонтальной ручкой GH-201-B, усилие 90 кг, база 25 мм GOOD HAND GH-201-B ХИТ!

Зажим механический с вертикальной ручкой усилие 227 кг GOOD HAND GH-12130 ХИТ!

Зажим механический с вертикальной ручкой усилие 91 кг, база 23мм GOOD HAND GH-12050 ХИТ!

Зажим механический с горизонтальной ручкой усилие 227 кг GOOD HAND GH-225-D ХИТ!

Зажим механический с горизонтальной ручкой усилие 227 кг GOOD HAND GH-225-DHB ХИТ!

Производство – GOOD HAND (Тайвань)

Компания GOOD HAND ENTERPRISE CO., LTD. (Тайвань) уже более 35 лет удовлетворяет спрос своих клиентов во всём мире, изготавливая зажимы, которые сконструированы так, чтобы удовлетворить требования широкого спектра промышленных и торговых предприятий. Если вам требуется зажимное приспособление для того, чтобы что-либо толкать, тянуть, опускать, фиксировать, позиционировать или затягивать, мы можем помочь Вам найти именно то приспособление, которое вам нужно, с нашего склада или под заказ, идеально подходящее для вашей задачи.

Рекомендация “Арсенал Мастера” :
Рекомендуем к покупке, доставляем во все города России.

Видео:

ВСЯ СИЛА В ПРОСТОТЕ КОНСТРУКЦИИ.
Устройства быстрой фиксации – это устройства, которые обычно состоят из: рукояти, необходимой для управления зажимом, зажимной штанги, которая служит непосредственно для фиксирования детали, базы для крепления зажима, прижимного болта, необходимого для точной регулировки прижимного усилия и так называемой системы «осей и рычагов», служащей для приумножения силы, прикладываемой к рукояти зажима.

Для быстрого фиксирования детали необходимо всего то одним движением руки переместить рукоять зажима. Устройства быстрой фиксации, в основном служат для быстрой и надежной фиксации детали, и препятствуют ее смещению под действием возникающих при обработке сил.

Рычаги фиксированной длины, жестко соединенные между собой, увеличивают силу, прикладываемую к рукояти устройства быстрой фиксации. Фиксирование в зажатом состоянии происходит в тот момент, когда три оси устройства выстраиваются в одну линию. В таком положении обрабатываемая деталь будет находиться в зафиксированном состоянии до тех пор, пока не будет приложена обратная сила к рукояти устройства быстрой фиксации. Все устройства быстрой фиксации, несмотря на их большое разнообразие, устроены по этому принципу.

Устройства быстрой фиксации нашли большое применение на обрабатывающем оборудовании, где необходимо удержание заготовки. Благодаря их простому и надежному исполнению (в устройстве быстрой фиксации реально нечему ломаться) и легкости использования (за какую ручку дергать и в какую сторону тянуть разобраться можно и без инструкции по применению) эти зажимы нашли большое распространение при работах с деревом, металлом, камнем, пластмассой и с другими материалами. Прижимы могут использоваться при сверлении, пилении и фрезеровании дерева, сварке, резке и сборке металлических конструкций, стягивание/закрытие крышки сосуда/резервуара или пресс-форм при литье и в многих других отраслях промышленности.

Разнообразие моделей устройств быстрой фиксации очень велико, и есть возможность подобрать зажимное устройство практически под любую задачу. Устройства быстрой фиксации подразделяются по типам на механические с вертикальной или горизонтальной рукоятью, шатунного типа, стягивающего типа, зажим-клещи, высокопрочные сверхмощные зажимы, и традиционные F-образные и C-образные струбцины. Есть также модели механических устройств быстрой фиксации, которые комплектуются пневматическим цилиндром. К устройствам быстрой фиксации также можно отнести гидравлические цилиндры разного исполнения: с поворотным или прямым ходом, двойного или одинарного захвата, регулируемым ходом. Эти устройства быстрой фиксации в основном применяются при автоматизации производства, когда необходимо свести к минимуму участие человека в тяжелых и монотонных работах.

Видео:

Видео:

Видео:

Грузозахватные приспособления – основные виды

Довольно часто у наших клиентов возникает вопрос: «А для чего вообще нужны эти ваши захваты?», и всегда этот вопрос вызывает недоумение. Ответ здесь всегда прост — чтобы облегчить Вашу работу!

Давайте разберемся что же такое грузозахваты. Грузозахваты — это съемные грузозахватные приспособления различных видов и конструкций, предназначенные для фиксации груза в определенном положении для последующего его подъема и перемещения.

В широком смысле, к грузозахватам можно отнести и стропы, крюки, такелажные точки и прочие приспособления, поскольку они также выполняют задачу фиксации и подъема грузов. Однако чаще всего под словом «грузозахват» подразумевают механическое приспособление, навешиваемое на крюк грузоподъемного механизма (крана, тали, лебедки и т. д.) призванное сократить трудоемкость ручных операций при проведении подъемно-транспортных работ.

В зависимости от принципа действия захвата можно выделить несколько их видов:

  1. клещевые (зажимные)
  2. вилочные (лапчатые)
  3. эксцентриковые
  4. винтовые (струбцинные)
  5. штырево-строповые
  6. коромысловые
  7. клиновые
  8. магнитные
  9. вакуумные

Современные грузозахватные приспособления довольно сложно отнести только к одному из этих видов, все чаще используются нестандартные решения при конструировании захватов. В связи с постоянным повышением требований безопасности, комбинированные грузозахваты, в работе которых реализованы несколько типов фиксации груза, теперь далеко не редкость. Однако описанные выше виды приспособлений в значительной степени отличаются друг от друга, поэтому мы остановимся на каждом из них более подробно.

Клещевые захваты

Клещевые (зажимные) грузозахватные приспособления в зависимости от исполнения конструкции могут работать с грузами различной геометрической формы. Захват представляет собой рычажную систему, фиксация груза осуществляется за счет обхвата свободными концами рычагов выступающих элементов груза, например головку рельса, полку балки, закраины бочки или непосредственно сам груз.

Разновидностью клещевых захватов являются фрикционно-зажимные приспособления. Удержание груза при их использовании осуществляется за счет силы трения, возникающей при сжатии груза или распора его изнутри прижимными элементами (лапами).

Захваты клещевого типа часто применяются для подъема и перемещения труб, бетонных блоков и сортового проката.

Вилочные захваты

Вилочные (лапчатые) грузозахватные приспособления предназначены для подхвата груза лежащего на подкладках и поддонах, имеющего специальные технологические отверстия, монтажные петли или полости. Особенностью захватов данного вида является положение груза при его подъеме и перемещении — центр тяжести груза должен находится на одной вертикали с точкой подвеса захвата на крюк грузоподъемного механизма, это обязательное условия для предотвращения самопроизвольного падения груза с лап. Для выравнивания центра тяжести используют противовесы, автоматически или вручную перемещаемые точки подвеса захвата, демпферные устройства и т. д.

Читать еще:  Профнастил из какого материала?

Вилочные захваты применяют для компактного размещения пакетированных грузов, грузов на поддонах, а так же перемещения строительных материалов в горизонтальном положении (например бетонные кольца, бухты проволоки, лестничные пролеты и т. д.).

Эксцентриковые захваты

Эксцентриковые грузозахватные приспособления предназначены для захвата и перемещения плоских грузов в вертикальном или горизонтальном положении. Принцип действия захватов данного типа состоит в преобразовании эксцентриком подъемной силы в зажимающее усилие. Рабочие элементы груза создают значительную контактную нагрузку, поэтому их применение ограничивается работой с грузами с относительно твердой поверхностью. Наиболее часто эксцентриковые захваты применяются для подъема и перемещения листов металла различной толщины как по отдельности, так и стопками.

Современные эксцентриковые захваты выполняются как самозатягивающиеся (с принудительным подведением эксцентрика к поверхности груза при его подъеме), однако существуют так же захваты при работе с которыми необходим ручной первоначальный зажим груза с небольшим усилием.

Более подробно об эксцентриковых захватах читайте в нашей статье «Захваты для листов металла».

Винтовые (струбцинные) захваты

Струбцины в традиционном понимании это приспособления для крепежа различных деталей и максимально плотного соединения их между собой. Для винтовых приспособлений применяемых при проведении подъемно-транспортных работ основной функцией стали перемещение и кантование грузов.

Фиксация грузов осуществляется с помощью винтовой передачи вручную, при этом создается контактная нагрузка, которая за счет силы трения не позволяет грузу выскользнуть. Так как создаваемая нагрузка велика, применение струбцин обычно ограничивают использованием с грузами имеющими твердую поверхность, как правило это листы металлы и сортовой прокат. Для более бережного обращения изделия с грузами на рабочие органы захвата устанавливают накладки а также увеличивают их площадь, такое решение было реализовано при разработке захвата для сэндвич-панелей.

Штырево-строповые захваты.

О данном виде захватов мы писали ранее в статье «Штыревой захват замок Смаля», поэтому просто кратко напомним о принципе работы таких приспособлений.

Штыревые захвата используются только совместно со стропами и служат для удобной дистанционной расстроповки грузов. Конструкций захватов данного вида довольно много, отличительной особенностью захватов является наличие подвижного штыря, посредством оттяжки которого и производится удаленная расстроповка. Приспособление применяется при подъеме стальных, железобетонных конструкций и технологического оборудования способом строповки «на удавку».

Коромысловые захваты

Коромысловые грузозахватные приспособления применяются при работе с грузами имеющими сквозные отверстия, под которыми можно разместить поворотный, вокруг вертикальной или горизонтальной оси, несущий элемент (коромысло), воспринимающий вес груза. Как правило такое приспособление состоит из коромысла и гибкого элемента (канатного или цепного стропа), так же возможна реализация приспособления с жесткой металлической тягой. В случае если отверстие груза имеет небольшой диаметр или само коромысло имеет большой вес и не способно повернуться вокруг своей оси при установке/извлечении, применяют тросик для поворота коромысла снаружи.

Коромысловые приспособления используются при работе с железобетонными панелями и плитами перекрытий, бетонными кольцами, бобинами и кабельными барабанами, а так же аналогичными грузами имеющими технологические отверстия.

Клиновые захваты

Клиновые грузозахватные приспособления предназначены для подъема и перемещения грузов, имеющих полость (как правило это круглое отверстие) для взаимодействия с распорными элементами захвата. Конструкция захвата состоит из подвижных в горизонтальной плоскости распорных элементов и конусообразного клина.

Захваты данного типа сейчас применяются крайне редко, однако они могут быть хорошей альтернативой для работы с грузами не имеющими монтажных петель. Для подъема груза клиновой захват вводится в глухое или сквозное технологическое отверстие, при подъеме клин раздвигает распорные элементы и их зубья врезаются в стенки отверстия. Это происходит до тех пор, пока не наступит состояние равновесия, когда внутренние силы сопротивления растяжению (раскалыванию) будут равны внешней силе — весу груза, после чего происходит его подъем.

Магнитные захваты

Для работы с ферромагнитными грузами широко применяются электромагниты и захваты на основе постоянных магнитов. Магнитные захваты приспособлены для перегрузки стальных и частично чугунных изделий любой формы, при этом от формы груза и воздушного зазора зависит и грузоподъемность приспособления.

Для работы электромагнитов требуется подведение питания, которое, как правило, подводится от бортовой сети крана. Подвод электроэнергии к магниту осуществляется шланговым кабелем. При небольших высотах подъема кабель закрепляется петлеобразно, и при изменении высоты подъема изменяется его провис, при больших высотах подъема грузов на кране устанавливают кабельные барабаны, автоматически поддерживающие кабель с необходимым натяжением.

При работе с относительно небольшими по массе плоскими грузами более целесообразно использовать захваты на основе постоянных магнитов. Основным их преимуществом является независимость от внешних источников питания. Фиксация груза осуществляется посредством активации магнитного поля в момент нахождения захвата на поверхности груза. Активация магнитных силовых линий происходит с помощью ручки-переключателя или автоматического механизма.

Вакуумные захваты

Одним из наиболее современных грузозахватных приспособлений являются вакуумные захваты. Принцип работы захватов заключается в следующем — в установленной на поверхности груза камере создается область разреженного воздуха (вакуум), под действием атмосферного давления возникает сила взаимодействия (притяжения) между грузом и захватом. Для работы данным захватом есть ограничение — груз должен быть выполнен из относительно воздухонепроницаемого материала с гладкой поверхностью (стекло, прокат металла, полированный мрамор и т. д.).

Вакуумные захваты удобны для работы с грузами не имеющими точек крепления, при этом позволяют быстро произвести его захват и высвобождение, захват бережно относится к поверхности поднимаемого груза и осуществляет подъем не повреждая её. Конструкция захватов данного вида и характер их использования зависит от способа создания разрежения в вакуумной камере и методов её девакуумизации.

Многие из описываемых выше грузозахватных приспособлений Вы можете купить у нашей компании, также мы изготавливаем приспособления по чертежам Заказчика. Специалисты нашего конструкторского отдела постоянно проводят работу по разработке новых приспособлений с целью совершенствования техники подъема.

Другие детали для фиксации и зажима

Сила: 1 100 N – 3 500 N

. Ручной болотный зажим для быстрой установки заготовки. Кронштейн зажима поворачивается в нужное положение и зажимается вниз простым поворотом рукоятки Спиральный кулачок обеспечивает быстрое зажимание с максимальной мощностью 3500 Н. Идеально .

. Низкопрофильный кулачковый зажим для быстрой установки заготовки. Спиральный кулачок обеспечивает быстрое зажимание простым поворотом рукоятки. Челюсть толкает заготовку вперед и вниз с макс. силой 6000 Н. Минимальная высота челюстей .

. Зажим заготовки снизу без инструмента! Идеально подходит для обработки с 5 сторон! Может работать как механическая система зажима нулевой точки с повторяемостью 0,005 мм! Модульная система зажимов IMAO обеспечивает “одну операцию механической .

. Комплекты для обработки крепежных пластин Jergens состоят из сверхдлинных хвостовиков и распорок с шариковым замком. Эти комплекты позволяют устанавливать крепежную пластину на подпластину с зазором между пластинами. Когда пользователь .

Сила: 4 800 N

. Барабанные хомуты Jergens предназначены для отклонения на 80° от заготовки, что обеспечивает легкий доступ для установки и снятия деталей. Барабанные хомуты могут использоваться в любом положении. Зажимной рычаг может поворачиваться влево .

Сила: 8,5 N

Сила: 2 000 N – 7 000 N

. Эти горизонтальные крюковые зажимы с кронштейном для защелок изготавливаются из стали или нержавеющей стали. Также поставляются оцинкованные и хромированные нержавеющие стали с натуральной отделкой. Пластиковая ручка устойчива к маслу. .

Сила: 5 kN – 20 kN

Сила: 5 N – 38 N

. K0013 представляет собой крюковой зажим с хомутом, изготовленный из поддельной стали. Зажим поставляется с термической обработкой и покрытием из черного оксида. Материал: Углеродистая сталь. Версия Отпущенный и черный окисленный. .

. Трубные хомуты ZPH специально разработаны для быстрой и простой установки форсунок дисков на трубы. Эти зажимы очень удобны, так как нет необходимости покупать дорогие металлические наконечники или сварные наконечники форсунок. На трубе .

. Поворотные зажимы ZPF специально разработаны для серий HGQ, RGN и ZBA. Чтобы установить их на трубы, достаточно просверлить отверстие, вставить зажим насадки внутрь и закрепить простой отверткой. Корпус зажима сопла изготовлен из ПП химически .

. Кулачковые и рычажные зажимы ZPQ специально разработаны для шаровых насадок HGQ, RGN и ZBA. Чтобы установить их на трубу, достаточно просверлить отверстие, обернуть кулачок вокруг трубы и потянуть рычаг вниз, чтобы заблокировать его. .

. Кронштейны с угловыми петлями, кронштейны с угловыми зажимами Простое и надежное крепление профилей, пересекающихся друг с другом Регулируемый с помощью углового кронштейна с зажимным рычагом Для создания любого угла Дисплей Кронштейн .

Крепежная оснастка компании Renishaw для КИМ включает широкий выбор базовых плит стандартных размеров и обширную гамму приспособлений с резьбой крепежных отверстий M4, M6 или M8. Идет ли речь об измерениях деталей в аэрокосмической, автомобильной, .

Крепежные приспособления для СТЗ Компания Renishaw предлагает два уникальных варианта крепежных приспособлений, позволяющих работать с любой СТЗ или мультисенсорной машиной. Угольник быстрой загрузки QuickLoad™ (QLC) Система .

Крепежные приспособления компании Renishaw для системы Equator предусматривают легкую и удобную компоновку независимо от габарита, геометрии и материала детали. Модульная индивидуальная крепежная оснастка для универсальной системы .

. Магнитное колесо представляет собой вращающийся магнитный держатель. Он обеспечивает мощное соединение для приводных агрегатов на любой стальной поверхности, требующей плоского, вертикального или перевернутого движения. Заявления: – .

. Magmount может использоваться в качестве магнитного держателя, например, для подставок или креплений. .

Универсальная помощь при сварочных и монтажных работах. Cилa магнита действует с трех сторон. Используется также в качестве дополнения к магнитным уголкaм А 90 и Boomer. Несколько резьбовых отверстий уже имеются в качестве опций крепления. Характеристики: – .

Сила: 170 N – 1 880 N

. Зажимные элементы с фронтальным креплением Материал: Корпус из спеченной стали, размер 5 EN-GJS-400-15 Зажимной рычаг из стали S235JR. Буфер из натурального каучука. Вверните сталь. Версия Стальные детали окрашены. Винт ISO 4762, класс .

Сила: 3 kN – 58 kN

Сила: 400, 900, 1 400 N

. Широкий ассортимент продукции Для всех направляющих Common Rail Энергоэффективный (бистабильный) Открытие и закрытие с использованием напряжения 24 В постоянного тока Чисто электрический До 1 миллиона циклов статического зажима .

. Жесткий зажим для крепления ко всем профилям Стандартно с поворотной гайкой с пазом и винтами .

. Зажим с гидравлическим приводом особенно хорошо подходит для зажима заготовок с гладкими отверстиями в опорной поверхности диаметром от 8 до 12 мм. Заготовка устанавливается непосредственно на закаленную поверхность зажима отверстия и .

Сила: 6 kN – 30 kN

. поворотные зажимы с прочным поворотным механизмом Преимущества Доступны 4 или 5 размеров Высокое усилие зажима при низком давлении Прочный поворотный механизм Нечувствительность к большому расходу воздуха Возможна индексация зажимного .

Сила: 6,8 kN – 41 kN

. поворотные зажимы с усиленным поворотным механизмом Эта линия является дальнейшим усовершенствованием испытанных поворотных хомутов ROEMHELD с целью повышения безопасности процесса в соединенных системах зажимов. Наиболее важными данными .

Читать еще:  Полезная доработка обычного ручного зажима с фиксатором

. Зажимные муфты с гидравлическим разъединением для зажима поворотных/поворотных столов Ваша выгода – Точная фиксация угла позиционирования – Высокая крутильная жёсткость – Зажим с усилием пружины – Сброс гидравлическим давлением – Компактная .

Сила: 2 500 N – 200 000 N

. Зажимное устройство KE . FHK представляет собой пружинное устройство с гидравлическим расцеплением, которое позволяет использовать его для таких операций, как непрерывное зажимание поршневого штока. Подразделение имеет удерживающие .

Сила: 1 000, 1 600, 2 500, 4 000, 6 300 N

. Серия KE . FPK фирмы Ringspann представляет собой пневматическое зажимное устройство с максимальной мощностью 9800 Н. Подходит для непрерывного зажима поршневых штоков, размеры соединений которого можно изменять с помощью пневматических .

Приспособления для сварки

Досадно бывает, когда после тщательной выверки и установки элементов в нужное положение, собранная с таким старанием конструкция разваливается от прикосновения электрода, и нужно собирать все сначала. Еще хуже, когда элемент приваривается, но не в том положении, которое требуется – незаметно сдвинулся или деформировался после остывания металла. Использование универсальных и специализированных приспособлений для сварки помогает сберечь время и получить качественное изделие на выходе.

Существует множество различных устройств и механизмов, предназначенных для сварочных работ. В промышленности, где имеют дело с серийным и массовым производством, используется специализированное механизированное и автоматизированное оборудование – транспортные устройства, механизмы для укладки и кантовки изделий, технологические сборочные приспособления и пр. В домашних условиях используются, как правило, ручные сварочные приспособления универсального действия, позволяющие осуществить быструю сборку конструкции, надежно закрепить все элементы в нужном положении и добиться минимальной деформации детали.

Основные виды сборочно-сварочных приспособлений

Установочные приспособления. Установочные приспособления предназначены для установки детали в нужное положение – точно в такое, в котором она будет находиться в готовом изделии. По функциям и конструктивному исполнению они подразделяются на упоры, угольники, призмы, шаблоны.

Упоры служат для фиксации деталей по базовым поверхностям и могут быть постоянными, съемными или откидными (отводными, поворотными). Постоянные упоры, представляющие собой чаще всего обычные пластины или бруски, привариваются или привинчиваются к основанию. Съемные или откидные упоры ставят тогда, когда их постоянное присутствие в детали конструктивно недопустимо.

Угольники служат для установки деталей под определенным (90°, 60°, 30°, 45°) углом друг к другу. Удобны в использовании угольники, грани которых выполнены поворотными и позволяют установить любой необходимый угол межу ними.

Призмы применяются для фиксации в определенном положении цилиндрических изделий. В качестве призмы с успехом может использоваться простейшая конструкция, сваренная из уголков. Шаблоны предназначены для установки элементов сварной конструкции в заданном положении по отношению к другим, ранее установленным деталям.

Закрепляющие приспособления. С помощью закрепляющих сварочных приспособлений детали после установки в нужное положение прочно закрепляют с целью недопущения их случайного сдвига или деформации после охлаждения. К закрепляющим устройствам относятся струбцины, зажимы, прижимы, стяжки, распорки.

Струбцина – универсальный инструмент, используемый практически при любой работе с металлом. Для сварщика она – первое по важности приспособление, обойтись без которого если и можно, то только ценой крайнего неудобства и в ущерб производительности. Струбцины для сварки могут иметь самые разные формы и размеры, быть с постоянным размером зева и регулируемым. Особенно удобны быстрозажимные струбцины, в которых зажим происходит с помощью кулачкового механизма. Вообще, сварщику желательно иметь набор самых разных струбцин, поскольку для сборки одной конструкции их может понадобиться несколько – различных размеров и конфигураций.

Зажимы для сварки отличаются от струбцин удобством в работе и большей приспособленностью к сварочным работам. Фиксация детали производится сжатием их ручек. Необходимые размеры зева устанавливаются с помощью винта в ручке зажима, перестановкой штифта в другое отверстие, или другим способом.

Прижимы по принципу действия подразделяются на винтовые, клиновые, эксцентриковые, пружинные, рычажные. Из всех прижимных устройств винтовые прижимы – самые распространенные. Простейший вид самодельного винтового прижима представляет собой обычный болт с гайкой, продетый в отверстия двух пластин, с помощью которых зажимаются помещенные между ними детали.

В клиновых прижимах зажим деталей осуществляется с помощью клиньев, проушин, подкладок и молотка.

Зажимные скобы представляют собой кусок листа с пазом в форме клина.

Пружинная скоба прижимает деталь благодаря наличию упругой деформации. Она выполняется из полоски листового материала или проволоки, изготовленных из пружинных сталей.

В эксцентриковых прижимах зажим детали осуществляется с помощью кулачка (1), укрепленного на рычаге (2) при повороте эксцентрика (3) рукояткой (4). Эти устройства удобны тем, что зажим производится одним движением, однако к их недостаткам относится относительно небольшой рабочий ход кулачка, из-за чего используются они гораздо реже, чем винтовые прижимы.

Стяжки применяются для сближения кромок свариваемых габаритных деталей до заданного расстояния. Их длина и способ крепления к конструкции может быть самым различным, в зависимости от стоящей перед ними задачи.

Распорки позволяют выравнивать кромки собираемых деталей, придавать деталям нужную форму, исправлять местные дефекты.

Многие из вышеперечисленных сварочных приспособлений нетрудно сделать самому, придав им те размеры и формы, которые соответствуют наиболее часто выполняемой работе.

Установочно-закрепляющие приспособления

Простое приспособление для фиксации деталей под прямым углом легко сделать своими руками. Для этого потребуется два отрезка уголка, отрезок полосы, две струбцины, угольник и сварочный аппарат.

Отрезанные на нужную длину уголки и полоса (размеры можно увидеть на фото, шкала дюймовая) фиксируются струбцинами, с использованием угольника.

После фиксации и проверки правильности положения уголков, уголки прихватываются к полосе в четырех точках. Если сразу сделать длинный шов или точки будут слишком большие, то конструкцию поведет.

Далее струбцины и угольник снимаются, чтобы их не повредить при последующей сварке, и уголки привариваются более надежным швом, чередуя короткие швы с разных сторон, чтобы конструкцию не повело. Затем прижимаются струбцины и привариваются в нескольких точках. Хотя струбцины можно и не приваривать.

Приспособления для сварки труб

На фото ниже представлен звенный центратор, использующийся для сварки труб большого диаметра. Он состоит из нескольких звеньев, шарнирно соединенных между собой и образующих замкнутый контур. Свариваемые торцы труб, помещенные внутрь устройства, опираются на упоры, которые центрируют их друг относительно друга.

В домашней мастерской более полезными окажутся центраторы-струбцины, предназначенные для сварки труб меньшего диаметра. Например, центратор-струбцина модели СМ151 (на рисунке ниже слева) предназначен для труб диаметром 57-159 мм, а центратор-струбцина модели ЦС3 (справа) – для труб диаметром от 10 до 70 мм.

Вообще-то, обеспечение соосности труб небольшого диаметра не является такой уж сложной задачей. Вполне можно обойтись и без покупки специализированного инструмента, воспользовавшись простым самодельным устройством для сварки труб, состоящим из уголков и приваренных к ним стурбцин.

Уголки необязательно приваривать к струбцине (например, если струбцина только одна), можно просто сточить у уголков угол в месте упора струбцины.

Приспособления с магнитами

Магнитные угольники. Устройства этого типа распространены очень широко. Производится большое количество всевозможных магнитных угольников, различающихся формой, наличием или отсутствием дополнительных крепежных деталей и возможностью или невозможностью изменения угла. С их помощью очень удобно соединять под нужным углом листовые детали, рамные конструкции, стойки и т.п.

Универсальные магнитные приспособления. Кроме угольников есть и другие магнитные устройства, обладающие гораздо большей функциональность и универсальностью. Насколько удобно и легко с ними работать, можно понять, познакомившись поближе с приспособлением, носящим название MagTab (Strong Hand Tools).

Устройство состоит из двух опорных плоскостей (1) с встроенными магнитами. Угол между ними может меняться в зависимости от того, к какому по форме основанию их предстоит крепить. Это может быть цилиндрическая поверхность, плоскость или угол. Кроме опорных, имеются еще две плоскости (2), к которым крепятся детали, которые необходимо приварить к основанию. Они расположены под углом 90° друг к другу и имеют степень свободы по отношению к опорной поверхности, благодаря чему привариваемые детали можно смещать относительно основания. Известно, сколько времени и старания при сварке требует иногда установка и закрепление неудобной и неустойчивой детали в нужном месте. Применение устройства, подобного MagTab (Strong Hand Tools) позволяет быстро и легко приварить к различному по форме основанию любую деталь. Достаточно установить приспособление на основание и приложить привариваемый элемент в нужном месте к одной из двух его крепежных поверхностей. Сила магнита обеспечивает достаточную прочность крепления детали и ее неподвижность во время сварки.

Есть варианты и проще:

Приспособления сборочно-сварочные магнитного действия очень удобны. Они позволяют в несколько раз сократить время на сборку конструкций и обеспечить их должное качество. Простые, удобные в использовании и относительно недорогие они наравне со струбцинами и зажимами, заслуживают того, чтобы находиться в домашней мастерской. Раздобыв постоянные магниты или сделав электромагнит, подобные приспособления можно сделать своими руками. Только важно помнить, что под воздействием высоких температур (некоторые магниты – под воздействием не очень высоких температур) постоянные магниты размагничиваются.

Газовые линзы

Чтобы убрать турбулентность и сделать поток аргона ламинарным (линейным), применяют газовые линзы – корпуса цанговых зажимов особой конструкции (с мелкой сеткой внутри), обеспечивающие ламинарность течения газа. Газовая линза устанавливается вместо стандартного цангового зажима. Вместе с ней меняется и сопло горелки, поскольку линза имеет увеличенные размеры.

Применение газовых линз признается целесообразным в тех случаях, когда требуется обеспечить лучшую газовую защиту из-за особых свойств материала (например, в случаи титана) или конфигурации свариваемых изделий. Их использование позволяет также выдвигать электрод больше обычного, что иногда является необходимым.

Вместе с тем газовые линзы имеют и недостатки. В частности, при их применении требуется больший расход газа. Увеличенный размер сопла несколько ухудшает обзор зоны сварки.

Приспособления для вторичной защиты при аргонодуговой сварке

В качестве основного устройства для вторичной защиты используется металлический кожух (“сапожок”), прикрепляемый к соплу горелки и обеспечивающий подачу газа на область шва. Чтобы “сапожок” качественно исполнял свое предназначение, его форма должна соответствовать конфигурации свариваемого изделия и параметрам горелки. Его часто изготавливают самостоятельно или заказывают под конкретную горелку и работу. Для равномерной подачи газа на защищаемую поверхность, устройство может заполняться каким-нибудь пористым наполнителем, в частности, алюминиевой стружкой.

В виде модификаций устройств для сварки, обеспечивающих вторичную защиту, используются также гибкие фартуки, которые исполняют ту же роль, что и “сапожок”, но в отличие от последнего обладают гибкостью, позволяющей им огибать цилиндрические конструкции. Подобные приспособления порой делают из медной фольги достаточной толщины.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector