Простое приспособление для нарезки пластиковых бутылок на полосы

Как сделать бутылкорез для нарезки ленты из пластиковых бутылок

Здравствуйте, дорогие друзья! Сегодня я расскажу, как сделать бутылкорез для нарезки ленты из пластиковых бутылок. Для этой самоделки вам понадобиться кусок ДСП, в котором просверлены отверстия и вставлены два болта М6.

Одеваем на каждый болт по три шайбы.

Лезвие от строительного ножа, самая главная деталь бутылкореза.

Вставьте лезвие от строительного ножа.

Оденьте шайбы и закрутите гайки. Если вы хотите увеличить или уменьшить ширину нарезаемой ленты, просто подложите под лезвие нужное количество регулировочных шайб.

Закрепите бутылкорез на крышке стола струбциной.

От бутылки предварительно отрежьте дно и сделайте начало ленты. Вставьте бутылку в бутылкорез.

Левой рукой прижмите бутылку вниз, а правой без рывков тяните ленту.

С одной бутылки, возможно нарезать до десяти метров очень прочной и нужной в хозяйстве пластиковой ленты. Длина зависит от размера бутылки и ширины нарезаемой ленты.

Друзья, советую вам изготовить это очень простое и нужное в хозяйстве приспособление для нарезки пластиковой ленты.
До встречи в новых статьях!

Мастерим резак для бутылок своими руками

Вообще говоря, любой сосуд — штуковина прямо таки сакральная, ну и чрезвычайно полезная в хозяйстве. Не даром у человека, задача обзавестись посудой, всегда стояла в числе первейших, без нее никуда. К каждой коробке и посудине относились весьма трогательно, даже несчастный глиняный горшок, после разбития или трещины заматывали берестой и использовали для хранения, чего ни будь сыпучего. Из чего только не делают сосуды — дерево, керамика, металлы, пластик, ну и конечно стекло. В староглинянные времена, когда стеклянную посуду выдували, набирая расплавленного стекла на специальную длинную трубку, ценилась она очень высоко и едва ли могла быть сильно распространенной. Сейчас, ее изготовлением занимаются автоматы, сама посуда весьма дешева и распространенна, хотя и гораздо менее декоративна, чем ее сестры сделанные вручную. Тем не менее, стекло — материал весьма декоративный и даже фабричным «конвеерным» бутылкам, мастер с толикой фантазии, легко найдет применение в хозяйстве и в качестве элементов своих конструкций или поделок. Тем более, что материал, фактически бросовый, практически ничего не стоит.

Резка стекла, предполагает нанесение стеклорезом царапины в нужном месте, а затем неким воздействием на стекло, где от царапины образуется трещина. Нанесение хорошей царапины стеклорезом, требует определенных навыков и знания некоторых особенностей поведения стекла. Например — царапина должна быть нанесена в одно равномерное движение, очень желательно не останавливая стеклорез. Царапина должна проходить от края до края стекла. Проводить стеклорезом второй раз по царапине не следует — снижается ресурс твердосплавного ролика и трещина в стекле, скорее всего, пойдет криво. С листовым стеклом проще, требуется лишь хорошая ровная поверхность и ровный брусок или рейка достаточной длинны. Нацарапать стеклорезом ровное кольцо на бутылке, чтобы у него совпали концы, не так-то просто. Помогают специальные несложные приспособления, позволяющие бутылке как телу вращения, проворачиваться, не смещаясь при этом по оси. Взглянем на них.

Надо отметить весьма простое и элегантное решение — режущая головка от стеклореза является одной из опор проворачивающейся бутылки. В качестве опор для вращения бутылки-заготовки применены отрезки металлопластиковых труб. Главным достоинством такого типа резака, кроме простоты, является возможность непрерывного вращения заготовки, поскольку обе руки свободны.

Царапина при этом, наносится по всем канонам стеклорезания. Из недостатков — не универсален, удобно получать детали, только определенного диапазона длин.

Вариация на тему, кажется весьма удачная — можно удобно резать почти в любом месте, но скольжение по деревяшкам хуже. Возможно, соприкасающиеся с заготовкой поверхности стоит отделать скользким для стекла пластиком.

Схема такого резака всем хороша, однако принципиально не позволяет отрезать у бутылки узкое горлышко.

Второй распространенный тип — с подвижным стеклорезом. Решение менее изящное, можно сказать «в лоб» — вращающаяся деталь, к ней подводится инструмент. Тем не менее, в принципе, позволяет резать совершенно любое место бутылки, в том числе и узкое горлышко.

Удачный вариант такой схемы — держалка стеклореза с суставом. Что позволят удобно обрабатывать очень большой диапазон диаметров заготовок.

Отметим, что конструктор облицевал деревянный упор скользким пластиком для ровного и плавного вращения.

Резал хорош, но не позволяет делать царапину не прерываясь, одним движением — одна из рук занята прижимом стеклореза, а провернуть даже обычную бутылку, даже большой ладошкой, на 360 градусов, без остановки и перехвата, весьма затруднительно.

Итак, сделана попытка разработать резак для бутылок, по возможности, объединяющую, достоинства обеих схем построения — вращение заготовки обеими руками без остановок, любое место реза, в том числе на горлышке.

Для построения универсального приспособления, крепление «суппорта» стеклореза, выбрано при помощи столярной струбцины. Преимущества — простота, универсальность — при помощи прокладок из кусочков фанеры или дерева, передвигая узел стеклореза вдоль основания приспособления, можно поместить стеклорез почти в любую точку бутылки, практически перпендикулярно поверхности. Фиксирование осевого упора, также осуществляется струбциной.

Что было использовано для работы.

Инструменты.

Для обработки деревянных частей применялись строгальный станок, маятниковая пила, сверлильный станок. Кисти и посуда для покраски. Шуруповерт или отвертка для саморезов. Для обработки железок использовался обычный набор слесарного инструмента, та-же сверлилка, электрическое точило, маленькая УШМ-«болгарка».

Материалы.

Кусок подходящей доски, отрезок бруска, крепеж. Клей, ЛКМ, ветошь. Шлифовальная шкурка. В качестве заготовок также использовались — фабричный стеклорез и четыре колёсика для мебели. Кусочек нержавеющей стали, подходящая пружина, две простых столярных струбцины. Кусочек кровельной стали для заднего упора.

Основание — доска 50мм, остругана и «поставлена» на ножки — отрезки брусочка 50х50мм. Закреплены саморезами с клеем ПВА.

Узел стеклореза, должен быть несколько приподнят, чтобы каждый раз не приходилось пользоваться прокладкой-подставкой огромной высоты, из отрезка брусочка сделана длинная площадка вдоль всего основания, ее также на клей и саморезы.

Чтобы деревяшки не слишком пачкались от грязных рук, чуток пошкурил и покрыл в несколько слоев лаком.

Стеклорез выбран недорогой, но довольно мощный.

Ручка его была отпилена, обточено все лишнее, организована площадка для крепления.

Из двух подходящих полосок нержавеющей стали 1,5 мм, выгнуто крепление стеклореза. Набор шайб, имитирует элемент, фиксирующийся струбциной к основанию, длинный «остаток» после стеклореза, будет использован как рычаг, с натяжением пружиной. Сам стеклорез зажат между двух полос, через весь набор просверлено отверстие для болтика М6. С гайкой, шайбой, стопором, как положено.

Крепление для обратного конца пружины сделано из длинного болтика М6. Отрезана гладенькая часть без резьбы, напильником сделаны площадки для удобной разметки и сверления. Размечено и просверлено отверстие. Сам бывший болтик, пропускается сквозь доску-основание. Напротив бутылки на колесиках, с интервалом 50 мм, просверлен ряд отверстий, комбинируя установку в них болтика-пружинодержалки с положением заднего упора, можно поместить ролик стеклореза в любую точку бутылки. Чтобы узкая головка болтика не расковыривала мягкую сосновую доску, на болтик одевается усиленная шайба.

Нашлась превосходно подходящая пружина, и размер, и жесткость, мечта а не пружина. Альтернативный вариант — кусочек пружины для захлопывания дверей, они есть разной жесткости, можно взять заведомо более жесткую и довести усилие до приемлемого, травлением пружины в кислоте, например серной для автомобильного аккумулятора.

На основании, саморезами закреплены ролики от мебели, причем расстояние между двух парных должно быть максимальным для большей устойчивости заготовки, но самая тонкая бутылка не должна касаться «дна». Длинна между парами — ориентироваться на самую короткую из предполагаемых к резке бутылок.

Обстучав на наковальне зажатый внутри хвостовик сверла диаметром 7 мм, сформовал «отверстие» для кусочка шпильки М6 с барашком. Без бумажки. Для регулировки усилия натяжения пружины. С двух сторон, скрепил болтиками, теми же М6, чтобы «не плодить номенклатуру». Можно было и сваркой. В нескольких точках.

Две полосы подобрались в железках уже готовые — обрезки и не слишком ровные, чтобы шайба под барашком лежала ровно, пришлось поработать напильником, выравнивая для него посадочное место.

Обрезал лишние железки. Пора подумать о штатной части рычага, вместо набора шайб.

Родилась такая вот деревяшечка с пропилами, из кусочка березовой доски. Пропилы, для увеличения ширины прижимаемой струбциной части, чтобы было удобнее и меньше ерзало.

Из дерева же сделал и задний упор для пациента, скрепил элементы так же, на клей и саморезы, слегка пошкурил и покрыл в несколько слоев лаком, чтоб не потрескалось от влажности и руками грязными не захваталось.

Попробовал натяжитель в деле, работает и неплохо, переставлять только в другое положение, довольно хлопотно.

Для более плавного скольжения, на рабочую поверхность заднего деревянного упора был прикреплен кусочек кровельной оцинкованной стали. Четырьмя саморезами по углам. Практика показала, что устройство неплохо работает и без пружинного натяжителя, им удобно пользоваться при большом количестве одинаковых резов.

После нанесения царапины, следует добиться образования кольцевой трещины, лучше всего это удавалось при помощи локального нагрева свечой или небольшим пламенем газовой горелки и резкого охлаждения уголком кубика льда или капая водой из пипетки.

Готовый рез может иметь острейшие кромки, для безопасного пользования полученной стекляшкой, их следует сгладить. Трудоемко, но обычными инструментами, это можно сделать, с усилием вращая стеклянный цилиндр, уперев его в лежащий на столе кусок крупной или близкой к крупной, шлифовальной бумаге на тряпочной основе. Под шкурку, лучше подложить кусочек войлока, это позволит получить аккуратные, несколько «заваленные» безопасные кромки.

Станок для нарезки ленты из пластиковой бутылки

Одной из глобальных проблем совещенного общества является утилизация мусора. Грамотное применение бытовых отходов поможет вам не только сделать окружающую среду гораздо чище, но и решить множество задач без особых усилий и затрат. Хотим дать вам один из таких полезных советов как грамотно утилизировать пластиковые бутылки, и что из них можно сделать.

Лента из пластиковой бутылки:

Из пластиковой бутылки можно сделать множество полезных вещей, и одной из таких нехитрых поделок является очень крепкая лента.

Рисунок №1 – Лента из пластиковой бутылки

Из одной пластиковой бутылки получатся около десяти метров такой ленты (в зависимости от толщины). А нарезать такую ленту можно не только ножницами, я рекомендую сделать вам специальное приспособление, станок для нарезания ленты из пластиковой бутылки.

Рисунок №2 – Станок для нарезания ленты из пластиковой бутылки

Для того что бы его изготовить вам понадобится лезвие от ножа для бумаги, деревянная подставка, два болта, две гайки и около четырнадцати широких шайб.

Сначала Вам необходимо разметить вашу платформу, для этого приложите две шайбы (оставьте между ними зазор около двух миллиметров) и просверлите отверстия подходящим сверлом.

Рисунок №3 – Размечаем заготовку Рисунок №4 – Сверлим два отверстия

После вставляем в отверстие болты и надеваем пару шайб (количеством надетых шайбы вы регулируете высоту ножа и тем самым ширину получаемой пластиковой ленты).

Рисунок №5 – Вставляем болты в отверстия Рисунок №6 – Надеваем шайбы на болты

Дальше вам необходимо надеть лезвие от ножа для бумаги, (там есть специальное отверстие, болты должны подходить по диаметру под него).

Будьте аккуратны, лезвие очень острое, не порежьтесь! Надев лезвие и установив его, таким образом, что б его можно было зажать шайбами, наденьте сверху по несколько шайб на каждый болт (штук по пять)

Рисунок №8 – Фиксируем лезвие шайбами и туго затягиваем гайки

У меня были шайбы узкого диаметра, а лезвие от ножа я не хотел ломать, а вообще рекомендую взять узкое лезвие и широкие шайбы, что бы оно там было хорошо спрятано и вы не порезались об лезвие. И ещё помните, что гайки необходимо затянуть очень туго, что бы ваше лезвие не вырвало!

Делается всё очень просто, необходимо только надрезать бутылку и пропустить её через лезвие.

Рисунок №9 – Пропускаем бутылку через лезвие

Дальше вам следует только потянуть за протянутый край. Внимание, сама по себе пластиковая бутылка тоже может вас порезать, рекомендую работать в защитных перчатках и быть предельно осторожным.

Рисунок №10 – Протягивание бутылки через станок Рисунок №11 – Тонкая лента, нарезанная из пластиковой бутылки

Ну а что сделать из такой пластиковой ленты вы уже решите сами. На пример можно что то сплести (брелок или зверюшку).

Рисунок №12 – Плетёный брелок

Ещё один полезный совет! При помощи ленты из пластиковой бутылки можно что то очень крепко и надёжно связать. Узел можно заплавить, да и сама такая лента обладает ещё и отличными термоусадочными свойствами.

Рисунок №13 – Стягиваем две деревяшки при помощи термоусадки пластиковой ленты Рисунок №14 – Пример что получается

Надеемся что вы будете благоразумно относится к окружающей среде и применять полезные советы взятые на bip-mip.com

1. Штанга и гантели своими руками из пластиковой бутылкиКак известно в спорт главное не победа главное участие. Для.
2. Кассетница для SMD своими рукамиКаждый радиолюбитель сталкивается с проблемой отсутствия необходимого количества для хранения.
3. Соединение пластиковых труб без паяльника и поливалка своими рукамиЭта статья будет полезна не только тем людям у кого.
4. Заточка инструментаИмея в хозяйстве любой режущий инструмент вам необходимо быть готовым.
5. Полка для инструментовХорошо обустроенное рабочее место залог удобной и продуктивной работы. Мелочи.