Сэндвич панели своими руками из профнастила

Сэндвич-панели из профнастила

Название этого строительного материала происходит от английского «sandwich», означающего многослойный бутерброд. Соответствуя своему названию, сэндвич-панели состоят из жесткого облицовочного материала и скрепленного с ним слоя утеплителя. Этим жестким материалом может быть металл, ПВХ, древесно-волокнистая или древесно-стружечная плита.

Сэндвич-панели из профлиста — наиболее часто использующийся материал, который применяется, в основном, для сооружения модульных зданий каркасного типа. Сочетание в одной конструкции наружного слоя из жесткого и прочного материала, имеющего высокую несущую способность, с внутренним слоем из эффективного утеплителя, позволяет решить сразу несколько задач в короткие сроки.

В частности, использование этого материала позволило более чем в три раза уменьшить толщину наружных стен с соответствующим снижением нагрузки на несущие конструкции зданий. Кроме того, значительно ускорился и существенно облегчился процесс монтажа стеновых конструкций.

Поэтому, в последнее время, при возведении стен модульных сооружений промышленного назначения, например, складов или производственных помещений, используются сэндвич-панели и профнастил в качестве межэтажного перекрытия и материала для кровли. Таким образом, сильно снижаются сроки строительства и стоимость объекта при сохранении необходимых эксплуатационных характеристик.

Впервые сэндвич-панели с сотовым наполнителем были использованы в строительстве жилых зданий американским архитектором Ллойд Райтом в 1930 году, а уже в 1959 году компания Koppers Company построила завод сэндвич-панелей и профнастила и начала массовое производство этих материалов для строительства жилья.

Область применения и основные достоинства сэндвич-панели из профнастила

При строительстве жилья, сэндвич-панели чаще всего используются для сооружения легких индивидуальных коттеджей каркасного типа. Наружные стены таких зданий монтируют из одной из разновидностей сэндвич-панелей, так называемых, структурно-изолированных панелей (от английского Structural Insulated Panel). Они состоят из двух древесно-стружечных плит из ОSB, между которыми наклеивается слой утеплителя из пенополистирола или пенополиуретана.

При строительстве быстровозводимых модульных промышленных и гражданских зданий каркасного типа применяются сэндвичи из профнастила. Покрытие из металла более надежно и гораздо лучше противостоит ветровым нагрузкам и негативному воздействию окружающей среды.

Сэндвич-панели из профнастила широко используются при строительстве таких объектов, как:

сельскохозяйственные постройки различного назначения;
коммерческие здания большой площади (крупные супермаркеты, рынки);
складские комплексы и логистические центры;
спортивные здания и сооружения (плавательные бассейны, теннисные корты, спортивные и фитнес-залы, крытые катки);
вокзальные комплексы и энергетические объекты;
помещения с регулируемой средой (морозильные и холодильные камеры);

Кроме монтажа стеновых ограждений, сэндвич-панели из профнастила часто применяют в качестве кровельного покрытия различных промышленных и гражданских зданий.

К основным достоинствам сэндвич панелей можно отнести:

длительный срок службы (благодаря высокой стойкости к коррозии и другим внешним воздействиям металлического профилированного листа, используемого в качестве наружного слоя панелей);
пожаробезопасность (в качестве внутреннего наполнения сэндвич панелей используются негорючие или не распространяющие горение теплоизоляционные материалы);
хорошая тепло- и звукоизоляция;
высокие декоративные качества;
легкость и удобство монтажа и транспортировки;
высокая влагостойкость.

Практически единственным недостатком сэндвич-панелей является незначительная вероятность коррозии каркаса здания в месте стыка сэндвич-панелей. Это возможно из-за образования «точки росы» и появления в результате этого конденсата на металлических конструкциях.

Конструкция и разновидности сэндвич панелей из профнастила

В зависимости от конструктивного исполнения, сэндвич-панели из профлиста делятся на двухслойные и трехслойные.

Трехслойные сэндвич панели не требуют внутренней отделки, поэтому их чаще всего используют при строительстве промышленных зданий. Из двухслойных сэндвич панелей монтируются стеновые ограждения помещений, в которых предполагается выполнить различные варианты декоративной отделки стен.

По назначению сэндвич панели бывают стеновыми и кровельными.

Профлист для сэндвич-панелей кровли обычно имеет цинковое защитное покрытие. Кровельные сэндвич панели должны иметь более высокую несущую способность, чем стеновые. Поэтому для наружной поверхности таких сэндвич-панелей используется несущий профнастил. Внутренняя поверхность кровельного сэндвича может быть из стенового профнастила или плоского металлического листа с полимерным защитно-декоративным покрытием.

Кроме этого, кровельные сэндвич-панели отличаются от стеновых наличием специального замка на стыке двух листов. Этот замок предотвращает попадание влаги внутрь сэндвич-панели и подкровельное пространство здания. Благодаря этим конструктивным особенностям, кровельные сэндвич панели могут успешно противостоять снегу, дождю и ветру.

Стеновые сэндвич панели — это трехслойные или двухслойные легкие бескаркасные конструкции. Для наружного слоя чаще всего используется стеновой металлический профилированный лист. Профнастил для сэндвич панелей, применяемых для монтажа стеновых ограждений, имеет цветное полимерное защитное покрытие.

Кроме сэндвич-панелей заводского изготовления, при строительстве зданий сложных архитектурных форм в ряде случаев используются сэндвичи поэлементной сборки. В панелях заводского изготовления все три слоя склеиваются между собой с использованием технологии горячего или холодного прессования.

При поэлементной сборке, сэндвич панели собираются прямо на строительной площадке. Основой при этом служит специальный самонесущий кассетный профиль. В него укладывается утеплитель, а в качестве наружного слоя используется металлический профилированный лист.

Утеплители, используемые при изготовлении сэндвич панелей из профлиста

Чаще всего для наполнения сэндвич панелей применяют минеральные плиты на основе базальтовых волокон, пенополистирол или вспененный полиуретан. Все эти материалы экологичны, имеют низкую теплопроводность и хорошие звукоизоляционные характеристики.

Базальтовое волокно получают из расплава горных пород с добавлением синтетических связующих. Впервые сэндвич панели с наполнителем из базальтоволоконных плит были разработаны и изготовлены компанией Paroc (Финляндия) в 1986 году. Основное достоинство минераловатных плит — это то, что они относятся к группе негорючих материалов.

Главным достоинством пернополистирола является его высокая конструкционная прочность. По огнестойкости он относится к группе материалов, не распространяющих горение. Это означает, что пенополистирол не поддерживает процесс горения без непосредственного воздействия открытого огня.

Пенополиуретан имеет еще большую плотность и менее гигроскопичен, чем пенополистирол. В таблице приведены основные характеристики перечисленных выше теплоизоляционных материалов.

Технические характеристики распространенных утеплителей для сэндвич-панелей из профнастила

Характеристики наполнителей	Вспененный полиуретан	Пенополистирол	Базальто- волоконные плиты
Плотность, кг/м²	40-42	25,1-35,0	90-110
Удельная теплопроводность, Вт/мК	0,021	0,038	0,040
Прочность на сжатие, кгс/см²	2.11	2.11	2.11
Модуль упругости, кгс/см²	43,8	43,8	43,8
Степень влагопоглощения за 24 часа при относительной влажности 96%, в % от объема	0,09	0,5	1,5

В последние годы стеновым и кровельным сэндвич панелям находят все новые применения. Одним из них стало использование сэндвич панелей для генерации электроэнергии. Для этого в наружный слой сэндвич панелей встраиваются фотоэлементы, защищаемые сверху слоем прозрачного стеклопластика. Эта перспективная технология была разработана в 2009 году в Швейцарии.

Изготавливаются сэндвич панели, как правило, под заказ. Стандартная длина панели 6,5 м. Ниже в таблице приведены среднерыночные цены сэндвич панелей с наполнителем из пенополистирола.

Цена сэндвич панели из профнастила при односторонней и двухсторонней облицовке

Марки	Удельная масса панели, кг/м2		Цена с НДС, руб./м²
Марки	Одно- сторонняя панель	Двух- сторонняя панель	Одно- сторонняя панель	Двух- сторонняя панель
СП 50-1180	6,95	11,30	594.00	804.00
СП 60-1180	7,31	11,80	654.00	858.00
СП 80-1180	8,11	12,50	759.00	960.00
СП 100-1180	8,95	13,30	852.00	1074.00
СП 120-1180	9,75	14,05	954.00	1167.00
СП 150-1180	11,00	15,25	1095.00	1350.00

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Гараж из сэндвич-панелей: личный опыт

Если бытовки и сараи — неотъемлемая часть загородного участка, то строить или не строить гараж — мнения разняться. Слишком часто гараж превращается в обычную кладовку, заполненную всем, чем угодно, но только не автомобилем, который просто стоит под навесом. Гараж — важная и ответственная постройка. Чаще всего его строят по каркасной технологии или из газобетонных блоков. Поэтому интересен опыт участника портала с ником ansushkov. Пользователь решил возвести гараж по малораспространённой среди частников технологии — из пенополиуретановых сэндвич-панелей.

Что такое сэндвич-панель.
Как построить гараж из сэндвич-панелей.
Как монтируются сэндвич-панели.
Сколько стоит построить гараж из сэндвич-панелей.

Что такое сэндвич-панель

Сэндвич-панели активно используются в коммерческом строительстве. Сказывается технологичность работы с этим материалом и высокая скорость сборки здания.

Это может быть склад, цех, офисное строение и т.д. Но в частном домостроении сэндвич-панели всё ещё воспринимаются, как экзотика. Это связано с инерционностью мышления многих застройщиков, привыкших строить по старинке. Многие производители не желают связываться с небольшими заказами (десяток-другой панелей), т.к. выгоднее продавать сэндвичи в промышленных масштабах.

Сначала кратко расскажем, что такое сэндвич-панель.

Утеплитель в сэндвичах может быть на основе пенополиуретана (ППУ) или минераловатный — из каменной ваты. Важно: теплоизолятор во многом определяет сферу использования сэндвич-панели. ППУ не боится влаги, не гниёт, не отсыревает. Поэтому такие сэндвич-панели используют в овощехранилищах, холодильных камерах, местах, где ведутся «мокрые процессы» — автомойках и т.д. Сэндвич-панели с сердечником из каменной ваты, в силу высокой огнестойкости, чаще всего используют при строительстве торговых комплексов, т.е. в местах большого скопления людей.

Читать еще: Зеркальце с ручкой из дерева своими руками

Ещё одно ключевое отличие ППУ сэндвич-панелей от сэндвичей из минваты — специальный замок «шип-паз». В результате при стыковке панелей получается герметичное соединение, и образуется замкнутый теплоизоляционный контур, что уменьшает теплопотери здания и упрощает монтаж.

Возвращаемся к рассказу ansushkov.

Возведение фундамента для гаража из сэндвич-панелей

Я решил построить гараж размером 12000х6500 мм из сэндвич-панелей. Габариты гаража рассчитаны, исходя из места под 2 машины и места для хранения всяких «нужностей». Фундамент — монолитная железобетонная плита толщиной 15 см. На стены планирую ставить сэндвич-панели из ППУ толщиной 10 см, на крышу 15 см. Каркас под сэндвичи— профильные металлические трубы.

Пользователь в качестве варианта рассматривал строительство гаража по классической каркасной технологии, но место проживания ansushkov — Западная Сибирь. Это — суровые погодные условия: большие снеговые и ветровые нагрузки, дожди и т.д. Поэтому, чтобы не думать про конденсат, возможное отсыревание древесины, намокание утеплителя и снижение долговечности строения, пользователь выбрал быстровозводимый вариант: сэндвичи ППУ.

Пользователю за классический каркасный гараж «под ключ», без фундамента, насчитали смету около 450 тыс. руб. Решив не связываться с деревом, ansushkov приступил к строительству гаража из сэндвич-панелей.

В качестве базы пользователь взял фото гаража из интернета, только немного увеличил его размеры.

высота гаража в области ворот – 3600 мм;
высота гаража по задней стенке – 2200 мм.

Каркас сварен из профильной трубы 8х8 см, для усиления также использовалась профильная труба 6х6, 6х4 см и уголок. Ещё пользователь планировал обустроить в гараже погреб, закопав кессон размером 2000х2000х3000 мм, но потом от этой затеи отказался.

Важно: каркас из металлических труб и ферм для крыши делался не на глазок, а по проекту, с учетом снеговой нагрузки. Причём, с запасом прочности.

Плитный фундамент возводили по классической схеме, разбив строительство на этапы:

Выемка грунта.
Отсыпка котлована песком.
Тщательное трамбовка песка для подготовки основания.
Отсыпка щебнем и снова трамбовка.

Плиту заливали бетоном М300 за один раз вместе с отмосткой и пандусом для въезда в гараж. Армирование — два уровня — сетка с ячейкой 30х30 см. Хотел сразу вывести верх плиты в «ноль» под укладку чистового покрытия, но подкачала погода. Шел ливень, и рабочие не смогли идеально протянуть смесь по маякам. Теперь буду думать, из чего делать финишный пол.

Дом из сэндвич панелей сделанных своими руками

В наши дни актуален вопрос применения технологий быстрого возведения жилых, промышленных и торговых зданий. Весьма привлекателен в этом смысле вариант дома из сэндвич панелей, если делать его с нуля своими руками. Современный строительный рынок предлагает для этих целей трехслойные крупногабаритные плиты, которые называют структурно изолированными (СИП) или сэндвич панелями.

Если изготовить сэндвич панели своими руками и самостоятельно их смонтировать, можно добиться реальной экономии при строительстве. Но для начала необходимо разобраться в конструкции этих плит, материалах, используемых для их сборки, и правилах, которых нужно придерживаться при создании сэндвичных листов.

Что такое сэндвич панель

Свое название «сэндвич» – в переводе «бутерброд в несколько слоев» – материал получил из-за своей конструкции. Домовые плиты состоят из трех пластов: двух наружных листов-каркасов, устойчивых к механическому воздействию, и внутренней прослойки, обладающей хорошими теплоизоляционными свойствами.

По назначению выпускают панели нескольких типов:

Фасадные или стеновые – помимо прямого назначения из обрезков панелей делают отличные откосы.
Кровельные.
Декоративные – вариант, который используют при необходимости отделать административные, общественные здания, спортивные сооружения. Чаще всего применяют более тонкие металлические оболочки или пластик. Монтируются на каркас по системе вентилируемого фасада. Отделка строений имеет стильный и привлекательный вид.

На фото, расположенном ниже, представлена конструкция сэндвич панели.

Материалы

Одно из главных достоинств этого строительного материала – скорость возведения постройки. Поэтому он часто используется для монтажа дачного домика, гаража, бытовки или технического бокса.

Рассмотрим подробнее материалы, из которых состоит сэндвич панель.

Наружная оболочка-каркас

Для изготовления наружных каркасных слоев используются:

Дерево, ДВП, OSB.
Стальной оцинкованный профлист.
Алюминиевый профнастил.
Пластик.

Важно:
Самый прочный и надежный вариант – оцинкованная сталь. Но панели с такими оболочками тяжелые, что затрудняет процесс постройки дома.

Утеплитель

В качестве внутренней прослойки применяют:

Вата минеральная – самый популярный вид: не горит и не слёживается.
Пенополистирол – небольшой вес и привлекательная цена. Но не обладает высокой огнестойкостью.
Пенополиуретан – довольно жесткий материал, повышающий прочность конструкции. Высокая влагостойкость, не подвержен воздействию грибков и плесени.

Выбор марки утеплителя зависит от региона, в котором вы решили строить дом, и от предназначения здания.

Клеевая прослойка

Это самый важный компонент, без которого не состоится ни одна многослойная панель. Применяется полиуретановый клей:

Однокомпонентный – самый популярный вид. Твердеет при взаимодействии воздуха с влагой, находящейся в клеевой смеси.
Двухкомпонентный – застывает в результате химической реакции, возникающей между изоционатной и полиольной составляющей.

Требования, предъявляемые к клеям:

Не должен терять свои свойства в течение всего срока эксплуатации панели.
Экологическая безопасность – отсутствие токсичных и вредных компонентов.
Влагостойкость
Выдерживать перепады температур от -40°С до +50°С.

Важно:
Двухкомпонентный клей при нанесении тонкого слоя не отличается долговечностью, его используют при промышленном производстве панелей. Для ручного способа больше подходит однокомпонентный. Продлить время застывания можно увеличив влажность и понизив температуру в помещении.

Изготовление своими руками

Прежде чем приступать к работе следует осмотреть исходные материалы, убрать мусор или пыль с поверхности. Процесс создания сендвичной панели содержит несколько этапов.

Шаг 1. Нанесение на первый каркасный лист клеевого состава – для этого нужен стол размером немногим больше самой панели. Можно использовать резиновый шпатель с зубчиками или распылитель.
Шаг 2. Укладка утеплителя – нужна определенная сноровка, помните, что клей быстро высыхает.
Шаг 3. Промазывание внутреннего слоя клеем.
Шаг 4. Выкладывание на скрепляющий раствор второй наружной оболочки. Как только выложили последний слой – приступайте к изготовлению следующей панели. Собрав таким образом нужное количество конструкций – отправляйте их под пресс.
Шаг 5. Выдержка под давлением до полного застывания – подготовленные сендвичи отправляют под пресс, где вылеживаются согласно времени, указанном в инструкции.

Чтобы сделать сэндвич панель хорошего качества своими руками требуется соблюдение следующих условий:

Клей должен наноситься равномерно по всей плоскости в течение не более 10 минут, так как он может оставаться на воздухе короткое время, после которого начинается полимеризация.
Полимеризации сопутствует бурное вспенивание, увеличение объема клея; в этот момент следует произвести сжатие склеиваемых элементов с усилием около 18 тонн, которое может создать только мощный пресс.
Склеенные сэндвичи выдерживают под прессом 2 – 3 часа.
Изделие полностью высыхает за 15 – 30 часов (в зависимости от материалов), после чего острым ножом срезаются выступающие края утеплителя.
Производится раскрой панелей согласно чертежам на листы требуемого размера и формы.
Работу следует производить вдвоем, чтобы успеть выполнить операции до застывания полимерного состава.

Как самому сделать замок

В промышленном производстве замок создается в момент сжатия на прессе. При кустарной сборке этой возможности нет – ручное оборудование не оснащено такой функцией. Поэтому следует с торца панели вставить брус, а с противоположной – вырезать утеплитель на величину вставленного пиломатериала. По отзывам людей, воспользовавшихся подобной технологией, получается вполне «рабочий» замок.

Сложности, с которыми предстоит столкнуться

Казалось бы, создать сэндвичные плиты очень просто, но в процессе работы можно столкнуться с нюансами, которые могут негативно повлиять на конечный результат:

В момент застывания клей вспенивается, поэтому собранный сэндвич требует сжатия и выдержки под определенным давлением. Но так как размеры плит большие, необходима специальная установка – пресс. Не у всех он есть. В этом случае можно использовать ручное оборудование с механическими захватами (затяжкой). Это позволит создать требуемое давление – 0,3 кг на квадратный метр. Под таким гнетом панели должны находиться 2-4 часа. Высота пакета сэндвичей не может превышать 1,2 метра.
Высокая скорость застывания клея. В случае необходимости снять его практически невозможно: он не поддается растворителям. Есть выход: применить механический способ. Следует подогреть нанесенную смесь до 300-500 градусов, что в домашних условиях нереально. Поэтому работа должна вестись оперативно, лучше пригласить помощника.

Читать еще: Грунтовка Церезит СТ 17

Как правильно склеить сэндвич панели самостоятельно, демонстрирует короткое видео:

Сэндвич панели своими руками

Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью. Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Стандартные габариты панелей:

ширина – 1185 мм;
длина – 1-12 м;
толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

Читать еще: Как самостоятельно построить дом из кирпича?

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
влагостойкость;
экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
Внутренний слой промазать клеем.
Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
время выдержки под прессом – около 3 часов;
к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

Как я установил сэндвич-панели своими руками

Совсем недавно нашей семье удалось приобрести хороший участок земли. На семейном совете приняли решение не строить большой дом, а использовать землю для выращивания ягод, овощей и фруктов. Для хранения заготовок и временного пребывания на дачном участке решили построить комфортный домик из сэндвич-панелей своими руками. Что так привлекло наше внимание в этом строительном материале? Это скорость возведения сооружения, возможность сэкономить финансы на закладке прочного фундамента и найме бригады профессионалов.

Знакомые порекомендовали обратиться в компанию ВРК1, где мы получили подробную консультацию и рекомендации по самостоятельному строительству дачного домика и выбору подходящего строительного материала. По нашему запросу был разработан проект с учетом пожеланий всех членов семьи.

Для наружных стен использовались сэндвич-панели из металлического профиля с наружной стороны и ОСП плиты с внутренней стороны. Для внутренних перегородок применяли панели из ОСП плит толщиной в 124 мм. В качестве утеплителя была выбрана минеральная вата. Толщина внешних стен 224 мм. Для крыши выбрали панели из профлиста с обеих сторон. Очень скоро на нашем участке появились качественно упакованные панели и элементы каркаса. Настало время начать монтаж сэндвич-панелей своими руками

Стартуем

На помощь я пригласил своих лучших друзей. Так работать веселей и быстрей. До момента доставки панелей на площадку мы успели подготовить фундамент согласно разработанному проекту. Кроме ленточного малозаглубленного фундамента на участке появился временный санузел, бытовка, колодец с питьевой водой.

При закладке фундамента были сразу проложены канализационные и водопроводные трубы. Домик хоть и небольшой, но со всеми удобствами на случай необходимости задержаться на даче на несколько дней. Проведение всех работ тщательно сверяли с проектом, который разрабатывался с учетом установки деревянного каркаса. Фундамент возвышался над уровнем грунта на 30 см.

Сверху уложили слой гидроизоляции, а на него обвязочный брус сечением 150 на 250 мм. К основанию брус крепили анкерами.

Пол и потолочное перекрытие

Прежде чем решиться на самостоятельное строительство пришлось прочитать много материала и просмотреть большое количество видео о том, как установить сэндвич-панели правильно на каждом этапе строительства.

Для установки пола в качестве лагов и балок-шипов использовали деревянные брусья. Лаги сечением 50х200 мм укладывали в специальный паз-врубку обвязочного бруса на фундаменте. Для пола у нас была панель толщиной в 224 мм. Укладку панелей начинали с угла в ряд. Монтажной пеной заполняли паз и надевали на балку-шип. Хорошо прижимали, а потом фиксировали саморезами через каждые 150 мм. Работа несложная и интересная.

Стены

Установка стен дома началась с укладки лежня. С учетом размеров наших панелей мы использовали для направляющей доску размером в 50х200 мм. Лежень монтировали на обвязочный брус строго горизонтально и крепили саморезами через 350 мм отступая от края 10 мм.

Важно! Каждый этап работ проверять с проектом, что поможет избежать ошибок и точно следовать плану работ.

Первые сэндвич-панели стеновые своими руками начали устанавливать с угла.

Запенили нижний паз и надели на лежень. То же сделали со второй угловой панелью. Произвели выравнивание в вертикальных и горизонтальной плоскости. для крепления сэндвич-панелей к лежню использовали саморезы длиной в 35 мм через каждые 150 мм.
Панели между собой соединили с помощью квадратной доски. Все стыки запенивали. Для крепления по вертикали использовали саморезы длиной в 220 мм.
Между панелями обязательно вставляли брус сечением 50х200 мм. Все остальные панели устанавливаются быстро и легко. Работать понравилось даже подумываем организовать бригаду.
После того как полностью установили все стены, приступили к укладке обвязочного бруса в верхний паз сэндвич-панелей. Для этого паз заполняли пеной и крепили саморезами с двух сторон. Размер бруса для верхней обвязки 150х200 мм.

Поскольку мы заказывали проект в компании ВРК1 панели приехали на площадку с уже вырезанными под двери и окна проемами. На брус верхней обвязки прикрепили балки перекрытия с помощью кронштейнов.

Крыша из сэндвич-панелей

По проекту у нас крыша двускатная с упором стропил на мауэрлат. Мы не совсем были уверены, что знаем, как монтировать сэндвич-панели на крышу. Главная наша задача была, это не повредить полимерную поверхность кровельных элементов.

Установили стропила с учетом размеров панелей. Домик наш небольшой и, мы заказали изготовление кровельных панелей по размеру скатов. Это значительно облегчило монтаж. Посередине стропил установили распорные поперечины, чтобы осуществить более надежное крепление кровельных элементов. Наш дачный домик начал привлекать внимание соседей. Работы продвигались быстро без разного рода строительного мусора и пыли. Мы втроем проделали большой объем работ за короткий период.

Наш дом уже был практически готов. Для подачи сэндвич-панелей наверх взяли в аренду кран. Никаких особых сложностей с монтажом панелей не было. Крепление кровельных элементов к стропилам то же делали с помощью саморезов. Между панелями ставили уплотнители. Советуем обратить особое внимание на монтаж доборных элементов сэндвич-панелей. Они нужны практически на каждом этапе строительства. Без доборных элементов ваш дом не будет выглядеть привлекательно и надежно. Все элементы продаются в комплекте с сэндвич-панелями.

Домик получился аккуратный с идеально ровными стенами и крышей. После установки окон и дверей сняли защитную пленку с фасада. Внутри помещений отделка не заняла много времени и финансов. Теперь мы знаем, как крепить сэндвич-панели на всех этапах возведения дома. Помогли нам в этом компетентные специалисты компании ВРК1, к которым мы обращались за помощью во время строительства. Они могут профессионально установить сэнвич-панели.