Стойка для электродрели с площадкой ""
Remont-okon78.ru

Строительный портал

Стойка для электродрели с площадкой

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Стойка для дрели.

Озадачился я че то седня. Нужен стал мне вертикально сверлильный станок. Покупать не вариант. Да и использовать его хочу не тока с дрелью. Порылся в гараже и извлек на свет белый раритет времён СССР.

Использовать его по прямому назначению довольно таки сложно. Вес почти 8 кило. Залез в интернет. Посмотрел кучу вариантов. Остановился на одном варианте который меня устраивал. С небольшими изменениями решил соорудить себе такую приблуду. Делал из фанеры потому как этого добра в гараже много. Чертежи не делал. Привычки как то нет такой. Напилил деталей.

Смотрите также

Метки: стойка для дрели.

Комментарии 53

красавчик круто вышло))

Много видел конструкций, но почему большинство из дерева?

Однозначно в закладки! Классно! Молодец!

Очень хорошая работа. Молодец. Сам такую планирую сделать.

Молодец ! Интересно, но нагрузки не выдержит !

Ну я рельсы светлом на 40 сверлить не буду. А для некоторых моментов вполне гордиться.

вот моя стойка делал давно, ща не пользуюсь

из фанеры. оригинально!

Тоже подумываю сделать стойку, но буду делать ее из рулевой рейки. Дрель REBIR IE 1206-16/2000ER, деревянную конструкцию сломает в первый же пуск.

Дрель — отличная.
У меня такая же, только без конуса Морзе.

недурственно! хотя очень сложно!

Красиво! Но у меня есть такая же дрель и я мыслю, что стойку под неё надо ковать из рельсы ))) остальное она свернёт нафек )))

Не. На таком станке и дрель должна быть деревянная, чтобы все по фен… было!)))

Я такую дрель называл дрель-карусель (сверлишь что нибудь на полу, сверло закусывает и поехали).

Для долговечности на направляющие можно алюминиевый уголок/швеллер приладить. Или из оцинковки профиль/уголок на углах сделать.

Давал такую мужикам что то сверлить сверлом с конусом Морзе, они даже ручку боковую выточили. Теперь она может наматывать сразу 4 руки, которые ее держат.

Как говорится “Из говна болтов и палок”
Просто отлично получилось.
Теперь можно замахнуться и на бОльшее

У меня такая получилась)))

как раз под мою дрель)), у меня тоже такая)

Это конусная дрель, с ней используются специальные сверла с конусом на посадочном конце, они выбиваются спец клином через окошко, которое видно на первом фото. Серьёзный инструмент, позволяет сверлить огромные диаметры при наличии необходимых сверл. Установив в стойку, сможете только патроном пользоваться. Это как из пушки по воробьям. А если большой диаметр закусит, стойку свернет с первого раза. Меня когда-то такой дрелью об стену чуть не размазало, сверлил пластины под стремянки на грузовик и закусило.

Я в основном с деревом работаю.патрона мне хватит.

решение с использованием тросика для вертикального перемещения уже стоило того, чтобы этот пост прочитать !

Автор молодец! У меня в гараже ещё с лета лежит напиленный комплект для такой стойки, руки не доходят собрать.

ух ты!
а у меня такая же в гараже, только синяя…
больше не видел ни у кого

От фразы “кусок ручки от насильника” мурашки по коже ))). А так зачёт. Надо бы лаком покрыть.

Это словарь в телефоне чудит. Лаком покрою.

От фразы “кусок ручки от насильника” мурашки по коже ))). А так зачёт. Надо бы лаком покрыть.

приходился кусок насильника — это сильно! :)))

Словарь. Итит его в качель!

сделано красиво канеш) но по моему хрень полная))))) совсем ненадолго)) и погрешности огромные будут

Совсем наоборот. Погрешностей здесь нет, т.к. нет люфтов. Эта конструкция сделана по примеру одного очень известного в своих кругах столяра, который использует ее не только под дрель, но и с фрезером. Особенно эффективно такая стойка используется с самодельным ( фанерным) 2-х координатным столом. И вообще фанера очень широко используется при изготовлении домашних станков в столярке и не только (на ютубе тысячи удачных примеров). А погрешность тут зависит лишь от аккуратности при раскрое и от качества материала.

Возможно так))) но Вы меня не убедили))))конструкции из металла во всю “люфтят” а тут((((((((((((

Вероятно, Вы не являетесь ценителем такого параметра изделия, как уникальность. Прочные, не люфтящие станки в массовом производстве выдают миллионы совершенно одинаковых (плюс/минус микрон-два) изделий. Этот деревянный ввиду чувствительности к влажности просто не способен сделать два одинаковых (хотя бы в пределах сотни микрон) изделия, а значит — каждое будет уникально. И есть люди, которым это нравится 😉

Нестандартное решение по организации как регулировки по высоте, так и осуществлению подачи инструмента.
2 узла в одном флаконе. Очень понравилось. Только с моей точки зрения ручка должна быть не одна, а типа тройника — 3 ручки через 120 градусов. Иначе в некоторых положениях подача будет неудобной и не совпадать по направлению с движением инструмента, например, ручку в заднем положении давить неудобно, к тому же она пойдет в противофазе с направлением движения инструмента.

Насчёт ручки хорошая идея. Завтра переделан.

Нестандартное решение по организации как регулировки по высоте, так и осуществлению подачи инструмента.
2 узла в одном флаконе. Очень понравилось. Только с моей точки зрения ручка должна быть не одна, а типа тройника — 3 ручки через 120 градусов. Иначе в некоторых положениях подача будет неудобной и не совпадать по направлению с движением инструмента, например, ручку в заднем положении давить неудобно, к тому же она пойдет в противофазе с направлением движения инструмента.

К сожалению решение не моё. Посмотрел.

Папа Карло))) Сильно!

Здорово придуманная конструкция, для небольших по объёму работ на какое-то время прослужит, но со временем начнутся проблемы с точностью работ, дерево есть дерево, выработка быстрая, вот тоже самое, только в металле, тогда “на века”))

Я не думаю что так скоро. Тем более я ещё оставил запас для того что бы в случае если появиться люфт, можно убрав прокладки потянуть крепеж.

Если работать по дереву, то может и не скоро, а если с металлом и в больших количествах, то точно долго не выдержит и смотря какие диаметры сверления будут, с большими, усилия прикладываются не малые. Ну раритет пользу полюбому принесёт, чем зря на полке лежал))

В основном по дереву. Ну немного метала тоже не избежать. Посмотрим как .

Отлично смотрится) остались тиски и можно красить)))

Тиски в плане. Займусь на днях. Сделаю выложу.

Стойка для дрели. Купить или сделать своими руками?

Наличие электродрели от проверенного производителя – ещё не повод ощущать удобства при работе с инструментом. При длительных операциях устают руки, возможны неточности сверления и даже травмы. Полезно иметь удобную и универсальную стойку под такой электроинструмент. Причём с максимально широкими возможностями, надёжностью и удобством.

Стойки под электродрели. Задачи

Разработчики данных приспособлений ориентируются на следующие исходные условия:

  1. Стойка для дрели должна иметь возможность точного позиционирования сверла. Для перпендикулярного входа инструмента в рабочую поверхность это необходимо в тех случаях, когда толщина детали превышает два диаметра. В противном случае крепёж войдёт в просверленное отверстие под углом, что недопустимо.
  2. Стойка для дрели должна предусматривать возможность сверления отверстий под различными углами, до 60…70 0 включительно.
  3. Устройство оказывается безусловно необходимым при работе с особо твёрдыми материалами, когда в начальный момент сверло может скользить по поверхности, и не попадает в предварительно закернённую лунку.
  4. Расширение диапазона возможностей имеющейся электродрели. В частности, при наличии надёжной стойки инструмент можно применять и для задачи фрезерования плоских поверхностей.
Читать еще:  Как построить каркас из бруса для гаража?

Таким образом, стойка для дрели позволяет превратить дрель в настоящий мини-станок. Особенно, если опорная поверхность стойки, либо сама по себе достаточно массивна, либо имеет возможность удобного крепления к слесарному верстаку.


Типовое устройство современных стоек под электродрель предусматривает следующее:

  • Опорную плиту с Т-образными пазами для зажима обрабатываемой заготовки. Пазы могут располагаться параллельно габаритам основания, либо выполнены по диагоналям опорной поверхности. Как вариант, возможна комплектация тисками, однако это увеличивает размеры оснастки;
  • Регулируемый вылет, вследствие чего стойку можно использовать при работах с габаритными заготовками, удержание которых навесу проблематично, и нежелательно с точки зрения техники безопасности;
  • Возможность регулировки высотного расположения инструмента;
  • Механическое ограничение глубины сверления;
  • Устойчивость крепёжных элементов от вибраций, которые возникают при работе дрели: колебания должны полностью поглощаться стойкой.

Вместе с тем, даже хорошая стойка для дрели не решает всех вопросов. Например, фактически не может быть универсального (и, в то же время, надёжного) гнезда под крепление дрели от любого производителя, поскольку унификация такого рода инструмента чаще нереальна.

Некоторой альтернативой стойкам служат направляющие для электродрели, применением которых решается более простая задача – точного направления сверла. Однако при продолжительном сверлении руки человека, работающего с таким приспособлением, также устают.

Обзор типоразмеров стоек под электродрели

Известны конструкции приспособлений как отечественного (от торговых марок Кратон, Калибр, Энкор и др.), так и импортного производства — фирм Германии, Китая и Болгарии. Рассмотрим некоторые из них.

Особенностями стальных стоек для дрели модели 5027000 производства Wolfcraft (Германия) являются:

  1. Конструкция основной опорной колонны, к которой присоединяется стальная рейка, входящая в зацепление с колесом опорного узла. Этим обеспечивается точное позиционирование стойки относительно обрабатываемой поверхности. Одновременно исключается и самопроизвольное проворачивание дрели во время сверления.
  2. Наличие пружины, при помощи которой происходит возврат дрели в первоначальное положение, что полезно при многократном выполнении однотипных операций.
  3. Механический ограничитель глубины сверления отверстия. Узел снабжается отсчётной шкалой с ценой деления 1 мм.
  4. Для сверления нескольких отверстий одной глубины на стойке предусмотрена кнопка, которая обеспечивает автоматическое отключение инструмента.
  5. Массивная чугунная плита снабжена захватными лапами, фиксирующими заготовку.


Некоторые типоразмеры от Wolfcraft имеют двухстоечную конструкцию, и снабжаются дополнительной рукояткой для удерживания сверла и предотвращения его соскальзывания.

Надёжность и длительная работоспособность инструмента немецкого производства общеизвестны. Вместе с тем посадочный диаметр стойки для дрели – постоянный, и не имеет возможности регулировки, а крепёжные тиски в основной комплект приспособления не входят. Масса стойки в сборе – около 8,5 кг – достаточна для применения с дрелями массой не более 1,7 кг (известно, что минимальное соотношение масс опорного и вибрирующего инструмента не должна быть менее 5,22; при возможных ударных нагрузках указанное соотношение увеличивается до 10). Цена изделия – в пределах 7000…7500 руб.

Болгарская фирма Sparky (г. Ловеч) выпускает, помимо электродрелей, также и стойки под них, что значительно облегчает работу с оснасткой. Инструмент, выпускаемый по немецкой лицензии, достаточно надёжен, поэтому пользователь, приобретая любую электродрель от Sparky, может одновременно купить и стойку, тем более, что цена на них достаточно демократичная: 3500…4000 руб.

Конструктивными особенностями стоек Sparky считаются:

  1. Полная унификация под электродрели производителя.
  2. Необходимость применения зажимных тисков, поскольку на опорной плите имеются только посадочные места под тисочные захваты.
  3. Наличие возвратной пружины.
  4. Хомутовый зажим электродрели, который не имеет узла фиксации, а потому при длительном сверлении нуждается в своём периодическом подтягивании.
  5. Отсутствует приспособление для ограничения перемещения сверла при работе основного инструмента.
  6. Основная крепёжная рамка выполнена из алюминия, а потому имеет ограниченную жёсткость.

Следует отметить, что стойки от данной торговой марки не рекомендуется использовать для дрелей с мощностью более 1000 Вт. Хотя производитель гарантирует устойчивость стойки для дрели массой до 3 кг, практически такие стойки удовлетворительно выполняют свои функции при использовании с инструментом массой до 1,5…1.6 кг. При этом масса самой стойки составляет 6 кг.

Отечественная торговая марка Калибр выпускает собственную линейку стоек под электроинструмент, в том числе и под дрели. Наиболее популярная модель Калибр 96202 отличается:

  1. Наличием диагонально расположенных Т-образных пазов, предназначенных для установки захватных лап.
  2. Клеммным способом зажима дрели, что обеспечивает надёжную фиксацию инструмента при умеренных значениях вибраций.
  3. Градуированной шкалой на подвижной каретке, которая значительно облегчает предварительную установку дрели перед работой.
  4. Гнёздами для крепления стойки к слесарному верстаку, что снимает ограничения на массу используемой электродрели. Поэтому масса стойки невелика – всего 2 кг.

Цена стоек Калибр — в пределах 1400…1500 руб, что также является потребительским преимуществом данного товара.

Самодельная стойка для дрели – фантастика или реальность?

При наличии подходящих заготовок такое приспособление достаточно просто изготовить своими руками. Лучше, когда удастся подобрать подходящую опору, а также воспользоваться грамотно подготовленными чертежами. В качестве приемлемых вариантов чаще рассматриваются следующие.

В практике металлографических исследований часто применялся (и применяется) прибор для измерения микротвёрдости ПМТ-3 конструкции Хрущова-Берковича. Оптическая часть такого микротвердомера иногда выходит из строя, а, поскольку выпуск данной измерительной техники уже прекращён (модернизированный вариант ПМТ-3М выпускает объединение ЛОМО, и он для переработки под стойку для дрели не годится), то основание прибора вполне можно использовать для изготовления стойки.

Рассмотрим последовательность необходимых действий.

Микротвердомер ПМТ-3 (см. рисунок) включает в себя следующие узлы:

  1. Массивное основание.
  2. Ручку для регулировки предметного столика в направлении оси ОХ.
  3. Ручку для регулировки предметного столика в направлении оси ОY.
  4. Винт с нарезанной упорной резьбой.
  5. Зажимное кольцо.
  6. Штативную головку.
  7. Микрометрический винт фиксации тубуса.
  8. Микрометрический винт перемещения тубуса.
  9. Поворотный шток.
  10. Измеритель.
  11. Алмазный наконечник.
  12. Окуляр.
  13. Штатив.

Общий вид прибора для измерения твёрдости модели ПМТ-3

Прочие позиции, обозначенные на рисунке, для переделки значения не имеют. Для изготовления стойки тубус снимают со штатива, и, используя посадочную поверхность тубуса, изготавливают в ней отверстие под электродрель. Исходя из унифицированных размеров стоек промышленного производства, диаметр такого отверстия должен составлять 43 мм. В клеммном зажиме винта предусматривают массивное направляющее кольцо с высотой, равной не менее двух диаметров опорной части корпуса дрели. Вместо малых отверстий в штативе выполняют два отверстия под резьбу М10…М12. Для облегчения регулировки перемещения штатива в шпоночном пазу винта можно установить и закрепить металлическую шкалу.

После удаления всей оптической части прибора (включая и предметный столик), его можно использовать как стойку для дрели. Для зажима заготовки можно использовать рассверленные на больший диаметр крепёжные отверстия, которые имеются в основании микротвердомера.

Имеются и иные варианты изготовления самодельной стойки для дрели. В частности, для массивного электроинструмента можно использовать основание переносного сверлильного станка.

Изготовление самодельной стойки другими способами отличается рядом недостатков:

  1. Недостаточной жёсткостью конструкции.
  2. Увеличенными зазорами в сочленениях, что может вызвать люфт сверла при работе.
  3. Сложностями при гашении вибраций инструмента.
  4. Пониженной точностью изготовления некоторых деталей.

Принимая решение об изготовлении стойки для дрели своими руками, следует чётко определить практические возможности приспособления и соотнести их с параметрами имеющегося электроинструмента.

Стойки и направляющие

Стойка для дрели

Для того, чтобы превратить любую дрель в небольшой сверлильный станок достаточно одного небольшого приспособления: стойки служат именно таким вспомогательным приспособлением, которое из недорогой дрели делает вполне работоспособный и достаточно точный стационарный инструмент для сверления отверстий.

Направляющая для дрели

Дрелью без каких-либо приспособлений сложно сверлить отверстия под углом (с точным соблюдением угла), да и для того, чтобы сверло было точно под углом 90 градусов к поверхности необходимо иметь точную руку и острый глаз.
Иногда бывает сложно просверлить, например, твердый материал в конкретной точке: и угол выдержать надо, и вращающееся сверло постоянно соскальзывает.
А уж просверлить отверстие под углом в “неудобном” месте без направляющей для дрели практически невозможно!
Ещё одна непростая задача, которую Вы легко решите с помощью направляющей для дрели, это сверление трубы. Просто установите её в угловой упор на корпусе направляющей и всё будет достаточно просто и легко.

Стойка для болгарки

Стойка для угловых шлифовальных машин превращают любую болгарку в производительную и точную отрезную пилу по металлу.

Самая низкая цена только у нас!

Особенности стойки для дрели

Дрель является отличным инструментом, способным выполнить в быту и на производстве широкий спектр задач. Однако, удержание руками не дает необходимой точности для всех типов работ. Решить проблему позволяют направляющие для дрели, которые надежно фиксируют инструмент и позволяют использовать его в качестве стационарного. Полноценной заменой сверлильному станку устройство не станет, но позволит упростить и повысить точность операций.

Варианты направляющих стоек для дрели

Сегмент представлен различными моделями систем, каждая направляющая для дрели имеет свои конструктивные особенности, различается и стоимость, за которую их можно купить.

Легкие модели оснащаются площадкой, на которой можно зафиксировать небольшие тиски. К ней крепится стойка с зажимом под инструмент и подпружиненная ручка, позволяющая опускать дрель и автоматически ее поднимающая. Чаще всего такие устройства рассчитаны на диаметр посадки в 43 мм. Знакомые с конструкцией считают, что оснащать такими основаниями следует оборудование мощностью не более киловатта и весом до трех килограмм. Облегченная конструкция при заклинивании сверла может быть повреждена мощной дрелью. Перед тем, как приобрести стойку, нужно ознакомиться с техническими характеристиками оборудования.

Отличительной особенностью становится небольшой ход дрели, обычно это 5-10 см. Чтобы не было ограничений по длине сверла, которое используется, стойку делают большой длины и добавляют регулировки подвижного фиксатора. Конструкция позволяет поднять или опустить оборудование при необходимости.

Материалы, из которых выполняется сверлильная стойка для дрели, могут быть самыми различными, от них во многом зависит цена. Самыми ненадежными являются пластиковые устройства, так как не отличаются большой устойчивостью к нагрузкам. При малейшем заклинивании сверла на выходе и резком повороте дрели, может быть поврежден фиксатор или другой элемент конструкции. Плюс такой стойки в ее минимальном весе, простоте транспортировки и установки.

Производители инструмента комбинируют металлические и пластиковые детали, чтобы добиться оптимального соотношения веса и прочности. Стойка для дрели с тисками часто выполняется из металла с большими запасами по толщине компонентов. Так удается получить надежную систему, способную работать при больших нагрузках и с инструментом большего веса и мощности. Значительный вес такого оснащения при транспортировке создает проблемы, но оборудование становится устойчивее, повышается точность проведения работ и их безопасность. Для исключения скольжения, посадка дрели, стойка и прочие элементы оснащаются резиновыми прокладками.

Часто встречаются основы с возможностью установки дрели под различными углами. В сочетании с оснасткой, как наждачные круги и шлифовальные шарошки, инструмент будет действовать, как шлифовальное оборудование.

Самостоятельная сборка стоек в условиях гаража может оказаться простым делом, некоторые умельцы создают конструкции из дерева. Однако, высокой точности работ и надежности оснастки добиться будет крайне сложно при таком подходе. При наличии минимальных средств, разумнее будет приобрести устройство от производителя, тем более, что подобрать можно систему на любой бюджет.

Тиски для стойки для дрели являются важнейшим компонентом конструкции, но не все производители комплектуют свои изделия ими. Струбцинами пользоваться при фиксации заготовки неудобно, из-за ограничений по высоте и конструктивным особенностям самих зажимов. Подойдут станочные тиски небольшой высоты. Так как большая часть стоек для дрелей являются компактными, оптимальный вариант – это маленькие тиски, высотой в 5-7 см.

Почему стоит купить стойку для дрели: преимущества перед станками

Заводское оборудование имеет большую мощность, рассчитано на максимальную точность сверления и продолжительность работы. Стоимость станка и габариты подразумевают его использование в цеху.

Компактный сверлильный аппарат удобно использовать в быту, он экономичнее. В зависимости от инструмента, меняется допустимый режим работы устройства. Дрели могут быть бытовыми, профессиональными и полупрофессиональными. Первые допускается использовать в течение нескольких десятков минут, после чего около получаса она должна остывать. Полупрофессиональные производительнее и эксплуатировать их можно намного интенсивнее, но им так же требуется продолжительный отдых между рабочими подходами. Профессиональные производятся из расчета, что работать без перерывов они могут до 8 часов, то есть целую смену.

“Калибр-Онлайн” – это ответ на вопрос: где купить стойку для дрели? У нас вы найдете и дрель шуруповерт, чтобы ее оснастить.

Communities › Сделай Сам › Blog › Стойка для дрели своими руками.

В этом видео я постарался снять максимально подробный процесс изготовления стойки для дрели — провозился целый день:))Cчитаю что это одно из самых удачных решений в плане практичности и изготовлении движущегося механизма — который выполняет свои функции на 100%.

Recommendations

FakeHeader

Comments 39

Хорошая вещь! Под болты выбирающие зазоры подложить пластины(уголок) из бронзы-латуни и не будет необходимости менять трубу стойки из-за вытертых ими дорожек.

Сколько штанов уже сжёг? Переверни головы на болгарках — искры “от тебя” полетят…
Стойка зачетная — просто, бюджетно.

Тут уже было написано про глаза. Добавлю — РУКИ И НОГИ тоже НЕ ПРОДАЮТСЯ! Одежду купить можно, даже специальную, с пропиткой. Прежде чем такое писать почитай инструкцию по ТБ! При закусывании диска инструмент(углошлифовальная машина) должен уйти от оператора а не на него!

Хе.овый ты слесарь, как я посмотрю. Вот такие, как ты, к нам на щит управления с куском диска в ноге и приползают …
Любитель инструкций, пля.

Инструкции по технике безопасности написаны кровью, ЧУЖОЙ КРОВЬЮ! И я лучше буду их выполнять чем чьи либо советы по сбережению спецовки!

Флаг в руки, кровожадный вы наш…

Дружище ты реально кулибин!Мне нравится возьму на заметку.

Всё придумано до меня, я лишь беру и делаю 🙂

не надежная и кривая конструкция…
и когда сверлите подливайте водички или маслица…

Отличное видео! Без соплежуйства. Всё чётко.Ещё после покраски смазать литольчиком пути фиксирующих болтов, что бы не скрежетали при перемещении “стрелы” 😉

www.drive2.ru/c/2665753/ Вот еще вариант.Так держать, молодец.

А мне понравилось.Просто, функционально, бюджетное и своими руками.Хвала рукастым мужикам!))) 5+++

Для болгарки есть запчасти и даже можно купить другую, а вот глаза в этом плане единственные и не надо пренебрегать защитой. :-((( А то что “я сейчас быстренько и без очков сделаю” приводит к плачевным результатам. К сожалению запасные глаза не продаются в магазинах, продается только защита для их и не скупитесь и не забывайте о ней :-(((

Граммотно и добротно!
По ТБ я бы рекомендовал не использовать х/б перчатки при резке металла — есть риск возгорания. Про очки — всеми руками за!
По конструкции есть одни недочет — перпендикулярность сверления гарантирована только в одной плоскости (благодаря 4-ем болтам, которые выбирают люфт а так же направляют трос). Нужно было сделать еще хотя бы один болт для выборки люфта перпендикулярно этим 4-ем (как оно сделано в креплении направляющей к станине).

Планировал сделать — болты закончились.А вообще надобно поставить…

Хорошее видео, подробно описано, спасибо! Тоже назрела надобность в сверлильном станке. На тросе надо делать ленивые петли, стяжки не потребуются, надежно.

Одно надо только переделать чтоб ручка крутилась не от себя, а на себя.Перевернуть тросс.

Тут я допустил ошибку, к вечеру заканчивая стойку и внимания на это не обратил.

А из рулевой рейки от какой нибудь машины, не проще? А так, конечно, молодец, за то сам! И самое главное, задумал, взял и сделал, некоторые останавливаются на задумал))))

Рулевой рейки у меня не было на металлоломе)))

А из рулевой рейки от какой нибудь машины, не проще? А так, конечно, молодец, за то сам! И самое главное, задумал, взял и сделал, некоторые останавливаются на задумал))))

Вот я делал может интересно www.drive2.ru/l/7762701/

Вот это крууть, это совсем уже профи, у автора конечно проще)))))

Там еще я и тисочки делал к станку посмотрите в прфиле Ауди 80

А из рулевой рейки от какой нибудь машины, не проще? А так, конечно, молодец, за то сам! И самое главное, задумал, взял и сделал, некоторые останавливаются на задумал))))

Насчет задумал тут хз. Конструкция такая довольно давно по интернетам гуляет. А вот то что сделал — это молодец. Я уже второй год про такую подумаю, да откладываю на попозже))

Я не в том смысле, что эту конструкцию придумал, а в том, что он взял и сделал, а ты, я и многие другие до сих пор думают)))))

Так и я так же написал). Перебороть лень — это дорого стоит.

Было бы гораздо лучше, если это реализовать не на квадратном профиле, а на аммортизаторе. Шток в качестве стойки, а из двух корпусов сделать подвижный механизм, тогда не нужны лишние болты и ход был бы плавный и без намёка на перекосы. А если в корпус вварить сосок и залить туда маслице — ваще был бы шик.
Ну Вы поняли что я имел в виду )

Оригинальное решение из подручных материалов.
При сверлении просится смазать. Гораздо мягче пойдет сверло.
Хорошая работа. Имеется ввиду и видеоматериал.

я тоже замутил такие только верхний квадрат с уголков

норм, только скользящую направляющую надо было из двух уголков (подогнав их по размеру) сварить. Тогда бы вообще перекоса не было бы.

100 процентов как тока обзаведусь личной сваркой сделаю себе такой сверлильный станок.все круто получилось!

Communities › Сделай Сам › Blog › Стойка для дрели своими руками.

В этом видео я постарался снять максимально подробный процесс изготовления стойки для дрели — провозился целый день:))Cчитаю что это одно из самых удачных решений в плане практичности и изготовлении движущегося механизма — который выполняет свои функции на 100%.

Recommendations

FakeHeader

Comments 39

Хорошая вещь! Под болты выбирающие зазоры подложить пластины(уголок) из бронзы-латуни и не будет необходимости менять трубу стойки из-за вытертых ими дорожек.

Сколько штанов уже сжёг? Переверни головы на болгарках — искры “от тебя” полетят…
Стойка зачетная — просто, бюджетно.

Тут уже было написано про глаза. Добавлю — РУКИ И НОГИ тоже НЕ ПРОДАЮТСЯ! Одежду купить можно, даже специальную, с пропиткой. Прежде чем такое писать почитай инструкцию по ТБ! При закусывании диска инструмент(углошлифовальная машина) должен уйти от оператора а не на него!

Хе.овый ты слесарь, как я посмотрю. Вот такие, как ты, к нам на щит управления с куском диска в ноге и приползают …
Любитель инструкций, пля.

Инструкции по технике безопасности написаны кровью, ЧУЖОЙ КРОВЬЮ! И я лучше буду их выполнять чем чьи либо советы по сбережению спецовки!

Флаг в руки, кровожадный вы наш…

Дружище ты реально кулибин!Мне нравится возьму на заметку.

Всё придумано до меня, я лишь беру и делаю 🙂

не надежная и кривая конструкция…
и когда сверлите подливайте водички или маслица…

Отличное видео! Без соплежуйства. Всё чётко.Ещё после покраски смазать литольчиком пути фиксирующих болтов, что бы не скрежетали при перемещении “стрелы” 😉

www.drive2.ru/c/2665753/ Вот еще вариант.Так держать, молодец.

А мне понравилось.Просто, функционально, бюджетное и своими руками.Хвала рукастым мужикам!))) 5+++

Для болгарки есть запчасти и даже можно купить другую, а вот глаза в этом плане единственные и не надо пренебрегать защитой. :-((( А то что “я сейчас быстренько и без очков сделаю” приводит к плачевным результатам. К сожалению запасные глаза не продаются в магазинах, продается только защита для их и не скупитесь и не забывайте о ней :-(((

Граммотно и добротно!
По ТБ я бы рекомендовал не использовать х/б перчатки при резке металла — есть риск возгорания. Про очки — всеми руками за!
По конструкции есть одни недочет — перпендикулярность сверления гарантирована только в одной плоскости (благодаря 4-ем болтам, которые выбирают люфт а так же направляют трос). Нужно было сделать еще хотя бы один болт для выборки люфта перпендикулярно этим 4-ем (как оно сделано в креплении направляющей к станине).

Планировал сделать — болты закончились.А вообще надобно поставить…

Хорошее видео, подробно описано, спасибо! Тоже назрела надобность в сверлильном станке. На тросе надо делать ленивые петли, стяжки не потребуются, надежно.

Одно надо только переделать чтоб ручка крутилась не от себя, а на себя.Перевернуть тросс.

Тут я допустил ошибку, к вечеру заканчивая стойку и внимания на это не обратил.

А из рулевой рейки от какой нибудь машины, не проще? А так, конечно, молодец, за то сам! И самое главное, задумал, взял и сделал, некоторые останавливаются на задумал))))

Рулевой рейки у меня не было на металлоломе)))

А из рулевой рейки от какой нибудь машины, не проще? А так, конечно, молодец, за то сам! И самое главное, задумал, взял и сделал, некоторые останавливаются на задумал))))

Вот я делал может интересно www.drive2.ru/l/7762701/

Вот это крууть, это совсем уже профи, у автора конечно проще)))))

Там еще я и тисочки делал к станку посмотрите в прфиле Ауди 80

А из рулевой рейки от какой нибудь машины, не проще? А так, конечно, молодец, за то сам! И самое главное, задумал, взял и сделал, некоторые останавливаются на задумал))))

Насчет задумал тут хз. Конструкция такая довольно давно по интернетам гуляет. А вот то что сделал — это молодец. Я уже второй год про такую подумаю, да откладываю на попозже))

Я не в том смысле, что эту конструкцию придумал, а в том, что он взял и сделал, а ты, я и многие другие до сих пор думают)))))

Так и я так же написал). Перебороть лень — это дорого стоит.

Было бы гораздо лучше, если это реализовать не на квадратном профиле, а на аммортизаторе. Шток в качестве стойки, а из двух корпусов сделать подвижный механизм, тогда не нужны лишние болты и ход был бы плавный и без намёка на перекосы. А если в корпус вварить сосок и залить туда маслице — ваще был бы шик.
Ну Вы поняли что я имел в виду )

Оригинальное решение из подручных материалов.
При сверлении просится смазать. Гораздо мягче пойдет сверло.
Хорошая работа. Имеется ввиду и видеоматериал.

я тоже замутил такие только верхний квадрат с уголков

норм, только скользящую направляющую надо было из двух уголков (подогнав их по размеру) сварить. Тогда бы вообще перекоса не было бы.

100 процентов как тока обзаведусь личной сваркой сделаю себе такой сверлильный станок.все круто получилось!

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector