Удобный резцовый труборез из профиля и цепи

Удобный резцовый труборез из профиля и цепи

Инструкция по изготовлению ручного трубореза

Этот инструмент обеспечивает идеальный ровный срез. Значит в процессе работы в трубопровод не попадут загрязнения. Попробуем сделать труборез своими руками.

Монтаж и ремонт внутридомовых трубопроводных коммуникаций подразумевает использование инструмента, обеспечивающего идеальный ровный срез. Этот прибор убережет систему от попадания вовнутрь опилок в процессе работы, а значит, в трубопровод не попадут загрязнения. Предпочтительнее сделать универсальный труборез своими руками, нежели тратить деньги на его покупку. Самодельный агрегат докажет, что резка труб — это простое занятие!

Классификация труборезов

С объемным фронтом работ справится только надежный инструмент для стальных труб. В зависимости от прямого назначения труборезы различаются:

  1. Механизмом действия:
  • с пневматическим приводом;
  • с гидравлическим приводом;
  • электрическим;
  • ручным.
  1. Толщиной обрабатываемых стенок:
  • агрегат для работ с тонкостенными конструкциями из меди, латуни, металлопластика и нержавеющей стали;
  • агрегат для работ с толстостенными трубами из чугуна и стали диаметром больше 12 дюймов. В этом случае инструмент дополнительно оснащается хомутами в виде специальных защелок.
  1. Конструкцией:
  • телескопической;
  • роторной;
  • резцовой;
  • цепной;
  • роликовой;
  • с наличием храпового механизма.

Как видим, самодельный труборез должен быть именно универсальным вариантом, который бы подходил для работ с трубами основных систем, например, водоснабжения и канализации.

Конструкция ручного трубореза

Ручной прибор для резки стальных труб популярен за счет своей компактности, быстродействия и точности. Достаточно зафиксировать зажим инструмента, и при его вращении вокруг трубы будет осуществляться резка.

Надежно показали себя в работе роликовые и резцовые модели. Резцовый вариант отличается особой конструкцией с острыми зубцами из прочного сплава стали. Благодаря этой особенности срезы получаются ровными. Для обработки подходят трубы с диаметром не больше 10 см.

Роликовый агрегат комплектуется количеством роликов от 1 до 3 в зависимости от типа обрабатываемых труб. Для работы с трубами до 10 см в диаметре привлекается трехроликовое устройство.

Одни мастера покупают, а другие стремятся сделать труборез ручной для стальных труб своими руками, потому как инструмент очень прост в обращении, удобен, его эксплуатация не требует дополнительной подготовки и навыков. Если с простотой и удобством устройства согласны все, то остается заметить, что для выполнения большого объема работы нужна хорошая физическая сила мастера.

Удобный инструмент из болгарки

  • с точным раскроем листового металла;
  • с разрезанием металлических деталей;
  • с получение пропилов заданных параметров;
  • с получением заготовок;
  • с разделением металлического профиля на длинные отрезки.

Труборез из болгарки удобен, прост в эксплуатации, способен справиться за короткое время с широким спектром задач. Ему свойственен точный рез, высокая скорость работы.

Учитывая, что в быту инструмент применяется не столь регулярно, как в промышленности, его покупка нецелесообразна. Будет рациональнее смастерить агрегат самостоятельно, используя в качестве основы для творчества станину от обычной угловой машины. В результате получится универсальная болгарка со свойствами малогабаритного отрезного станка.

Самодельный вариант приспособления не является сегодня большой редкостью. Можно изготовить труборез, используя подручные материалы, имеющиеся в гараже, либо сделать его из болгарки своими руками.

На более профессиональный самодельный уровень выходит конструирование трубореза плазменного типа. Главные составные элементы — плазменный резак, шестерни от бендикса, маховик от любого грузовика. Единственный нюанс: для изготовления понадобится станок для обработки металла. Если таковой имеется в вашем гараже, то дело остается за малым.

Процесс изготовления

  • отвертка;
  • молоток;
  • гаечный ключ;
  • напильник и ножовка по металлу;
  • тиски;

В качестве расходных материалов нужно взять:

  • винты, желательно М6;
  • болты М8;
  • квадратная катанка;
  • пружина;
  • стальная лента 15х4 мм;
  • ножовочное полотно.

Пригодится металлический заклепочный элемент, диаметр которого не больше 4 мм.

Перед тем как приступить к процессу изготовления, рекомендуется подготовить рабочее место, разместить на нем весь необходимый инвентарь.

  1. Как изготовить левую часть трубореза:
  • используется кусок катанки длиной не меньше, чем 135 мм;
  • обрабатывается нижний конец заготовки: скругляется напильником, снимаются фаски, заправляется радиусом;
  • отмеряем 90 мм от одного конца заготовки и высверливаем отверстие, диаметр которого 8,5 мм;
  • сверху на деталь накладывается полотно, крепится с использованием прижимной планки либо металлической заклепки;
  • сверлится еще одно отверстие, предназначенное под ось, в качестве которой используется обычный стальной прут диаметром не больше 8 мм.

На этом этапе важно учесть: зубья полотен должны иметь одинаковое направление.

  • Как изготовить правую часть:
    • изготавливается основа из катанки;
    • формируется два отрезка, максимальная длина которых до 40 мм, изделие напоминает крышу дома;
    • под рукоятку заправляется хвостовик;
    • полотна прикрепляются на каждый изогнутый участок изделия;
    • с левой стороны катанки нужно разместить резьбовое отверстие, в самом центре которого вкручивается прижимной болт;
    • перпендикулярно отверстию с левой стороны делается аналогичное, в которое будет устанавливаться ось;
    • закрепляется полоса из стали, в которой сверлится отверстие под ось.
    1. Сборка конструкции:
    • слева на прижимной болт надевается пружина;
    • ставится ось, концы которой соединяются;
    • в качестве оси можно использовать пару винт-гайка;
    • прижимной болт вкручивается в резьбовое отверстие справа.

    Чтобы изготовить труборез своими руками, можно вместо полотен использовать напильники. Это не навредит процессу ремонта или монтажа трубопрокатных изделий, а наоборот, самодельный инструмент поможет нарезать трубы на элементы заданной длины с ровными срезами.

    Труборез своими руками: перечень необходимых материалов и последовательность работ

    В процессе монтажа внутренних трубопроводов любого назначения сантехнику приходится нарезать трубы на куски определенной длины.

    Делается это при помощи специального инструмента – трубореза.

    При небольших объемах работ некоторые мастера обходятся ножовкой, другие же изготавливают труборез своими руками.

    Разновидности

    Попадаются, правда, модели, рассчитанные на разные материалы, но это, скорее, исключение из общего правила. Поэтому покупать прибор следует только после того, как вы точно определились в выборе труб.

    В некоторых случаях труборезами, предназначенными для резки стальных труб, режут более мягкие материалы, но при этом страдает качество реза. Например, медную трубу таким инструментом можно деформировать.

    Пластиковые трубы режут роликовыми труборезами. Производительность их невысока, но срез получается идеальным. Пропиленовые трубы можно резать аккумуляторным труборезом, предназначенным именно для этого материала. Он обеспечивает высокую скорость работы, однако типоразмер труб ограничен диаметром 42 мм.

    Тонкие пластиковые трубы можно резать специальными ножницами. Они недороги, работать ими просто. Но при больших объемах ножницы не годятся – быстро устают руки.

    Толщина стенки

    Труборезы рассчитаны на определенный диапазон толщины стенки трубы. В зависимости от данного параметра они делятся на три группы:

    1. Для тяжелых нагрузок: используются при резке труб из чугуна и стали диаметром 12 дюймов и более. Труборезы данной группы оснащены надежными защелками-хомутами.
    2. Для резки заготовок из тонкостенной трубы — металлопластиковой, нержавеющей, медной и латунной.

    Асбоцементные и керамические канализационные трубы режут при помощи цепных труборезов. Ими можно раскроить трубы диаметром от 50 до 150 мм. Для труб больших диаметров – до 300 мм – используется инструмент с удлиненной цепью.

    Конструктивные особенности

    Конструктивно труборезы различаются по типу режущего узла:

    • поворотные или роторные;
    • с храповым механизмом;
    • телескопические;
    • цепные;
    • с храповым механизмом;
    • резцовые;
    • роликовые.

    Последние чаще всего используются для резки стальных труб. Режущих роликов может быть несколько — до трех. Кроме того, в конструкции предусматриваются и направляющие ролики, которые удерживают заготовку в нужном положении. Чем больше роликов, тем больший диаметр трубы может труборез разрезать.

    Однороликовые модели справляются с диаметрами 15-50 мм, у трехроликовых этот диапазон расширяется до 100 мм.

    Резцовый труборез представляет собой обойму с закрепленными в ней резцами – одним или двумя. Перемещение рабочего узла происходит под воздействием резьбового штока.

    Действие цепных труборезов заключается в постепенном стягивании вокруг трубы цепи, оборудованной режущими роликами.

    Для гибки труб водоснабжения применяется специальный станок, который называется трубогиб. Трубогиб своими руками — виды и чертежи устройства, а также инструкция по изготовлению.

    Способы соединения труб из металлопластика рассмотрим тут.

    Принцип действия

    По принципу действия труборезы классифициуются следующим образом:

    • ручные;
    • электрические;
    • с пневмоприводом;
    • с гидроприводом.

    Ручные труборезы можно отнести к бытовым инструментам. Они недороги, просты в использовании, так что каких-то особых навыков от работающего не требуется.

    Электрические отличатся высокой эффективностью, не требуют чрезмерных физических усилий. Стоят они дороже ручных, так что покупать их имеет смысл только в случае масштабных работ.

    Труборез своими руками

    Рассмотрим, как сделать труборез для стальных и других типов труб своими руками. Самодельные приспособления для резки труб — не редкость. Умельцы изготавливают труборезы из подручных материалов, без толку валяющихся годами в гаражах. А многие приспосабливают для этой цели болгарку (труборез из болгарки своими руками), получая в итоге своего рода отрезной станок.

    Высший пилотаж – изготовление плазменного трубореза. В качестве основы такой конструкции служат маховики от грузовиков, шестерни от бендикса и плазменные резаки. Но для изготовления этого монстра нужны металлообрабатывающие станки, так что в гараже его соорудить трудно.

    Самодельный отрезной станок

    Но есть и простейшие модели самопальных труборезов, на изготовление которых идут материалы, в избытке имеющиеся в домашней мастерской запасливого хозяина.

    Изготовленный своими руками труборез вполне сносно служит для заготовки отрезков труб в небольших объемах.

    Необходимые инструменты и материалы

    Для изготовления прибора вам будет нужен инструмент общего назначения:

    • гаечные ключи;
    • тисы;
    • ножовка по металлу;
    • напильники и надфили;
    • отвертка;
    • молоток.

    Исходными материалами являются:

    • квадратная катанка 15х15 мм;
    • болт М8;
    • винты М6;
    • ножовочные полотна;
    • пружина;
    • стальные ленты 15х4 мм.

    Подготовьте и заклепки металлические диаметром 4 мм.

    Последовательность работ

    Работу начните с подготовки инструмента и рабочего места. После того, как вы удобно разместили все необходимое, приступайте к выполнению основных операций.

    Изготовление левой части трубореза

    Отрежьте кусок катанки длиной 135 мм. Нижний конец заготовки заправьте радиусом или снимите фаски и скруглите их при помощи напильника.

    Затем на расстоянии 90 мм от прямого конца заготовки просверлите отверстие под прижимной болт. Диаметр отверстия – 8,2-8,5 мм.

    Далее наложите на верхнюю часть заготовки полотно, отступив немного от верхней кромки, и закрепите ее при помощи прижимной планки (стальной ленты), винтов и заклепок.

    Зубья полотен на правой и левой частях трубореза должны быть направлены в одну сторону.

    Со стороны закругленного торца просверлите отверстие под ось. Ее можно изготовить из прутка диаметром 8 мм или найти подходящую готовую деталь.

    Изготовление правой части

    С правой частью придется повозиться подольше. Во-первых, ее основа, изготовленная из катанки, имеет сложную форму: со стороны рабочей части необходимо сформировать два участка длиной 40 мм, составляющие угол от 30 градусов с горизонталью и 90-120 градусов – между собой (в проекции картинка напоминает крышу домика).

    Оставшийся свободным хвостовик заправьте под рукоятку.

    На отогнутые участки детали прикрепите плотна – по аналогии с правой частью изделия.

    В теле катанки по левой части разметьте центр резьбового отверстия, в которое будет вкручиваться прижимной болт.

    Напротив отверстия левой части, предназначенного для установки оси, закрепите стальную полосу.

    Длина ее должна быть таковой, чтобы расстояние от центра оси до ближайшей кромки рукоятки равнялось 30 мм.

    Предварительно в полосе тоже сверлится отверстие под ось.

    Сборка

    Установите на место ось. Концы ее можно расклепать, только в этом случае вы получите неразъемное соединение деталей прибора.

    Роль оси может сыграть пара винт-гайка. Такая конструкция позволит при необходимости разобрать труборез.

    После установки оси вкрутите прижимной болт в резьбовое отверстие, расположенное в правой части конструкции.

    Если есть необходимость согнуть трубу один-два раза, необязательно приобретать трубогиб. В следующей теме рассмотрим, как согнуть профильную трубу без трубогиба при помощи подручных средств.

    Рекомендации по изготовлению водометов для лодок своими руками читайте в этой статье.

    Видео на тему

    Труборез для стальных труб. Лезвия, режущие сталь!

    В сантехнике, работая со стальными трубопроводами часто приходится разделять исходную заготовку на фрагменты определённого размера. Конечно, может выручить и универсальная ножовка по металлу, но работать ею не всегда удобно, а торцы отрезанных деталей подлежат последующей зачистке. Куда лучше с подобными операциями справится правильно выбранный труборез.

    Виды и классификация труборезов

    Задача трубореза любой конструкции – не только быстро разрезать трубу, но и качественно зафиксировать заготовку перед обработкой. Особенно, если речь идёт о стальных трубах, для разделения которых следует приложить гораздо больше сил, чем для медных или пластиковых изделий.

    Труборезы для стальных труб различают по следующим признакам:

    1. По толщине стенки трубы (есть инструмент, который предназначен для разрезания толстостенных труб).
    2. По конструкции узла зажима – выпускаются труборезы с хомутовыми, рычажными и винтовыми зажимами.
    3. По исполнению узла реза – роликовый, цепной, резцовый или храповый (последний чаще используется для резки малопластичных материалов, а цепные труборезы более полезны при резке труб из металлопластика).
    4. По типу привода – с ручным, электрическим или гидравлическим. В профессиональном производстве трубчатых заготовок применяют и труборезы с пневматическим приводом, однако они, хотя и режут трубы диаметром до 120…130 мм, достаточно громоздки, и потребуют наличия компрессора.

    Труборез для стальных труб должен обладать также и некоторыми уникальными особенностями. Например, лезвия рабочего инструмента (незавиисимо от исполнения) должны иметь твёрдость, не менее, чем на 15…20 HRC превышающую твёрдость материала трубы. Для того, чтобы выполнить такую оценку пользуются известным способом определения примерного химсостава материала стальной трубы методом «пробы на искру». Для этого торец трубы обрабатывают на наждачном точиле. Наиболее точно установится примерный процент углерода, однако таким способом можно идентифицировать также вольфрам, молибден и марганец, а, следовательно, установить исходную твёрдость и даже примерную марку материала стальной трубы:

    • Для малоуглеродистой нелегированной стали пучок искр будет достаточно сплошным, и иметь светло-жёлтый цвет;
    • Для среднеуглеродистой нелегированной стали при сохранении того же цвета пучка количество разветвлений и более ярких вспышек увеличится;
    • Для стали обыкновенного качества искровой поток будет более тонким, а разветвления – более короткими. Вспышек практически не бывает;
    • Для легированной стали цвет искр изменится на густо-жёлтый, а на их концах, вместо вспышек, будут наблюдаться более вытянутые вдоль потока стрелки.

    Зная примерную твёрдость перечисленных сталей, можно подобрать и оптимальную твёрдость рабочих лезвий.

    Принцип работы ручных труборезов для стальных труб

    Наиболее просто выполняется разрезание материала при помощи роликовых труборезов. Главным узлом инструмента является жёсткая обойма, в подвижной части которой устанавливаются дисковые ножи (их может быть один, два или три). Взаимное расположение ножей можно регулировать, в зависимости от внешнего диаметра трубы (предельным для роликовых труборезов считается диаметр до 100 мм). Для длинных труб выпускается инструмент, в комплект которого входят также и направляющие ролики. Они обеспечивают продольную устойчивость заготовки при её разрезании.
    Перед применением роликового трубореза выполняют следующие подготовительные переходы:

    • Смачивают поверхность разделения: при этом очищается внешний периметр и частично удаляется ржавчина/окалина;
    • При помощи струбцины закрепляют трубу в обойме, ориентируясь на отмеченную линию реза;

    Далее при помощи штока перемещают резцовую головку по периметру трубы, и, постепенно увеличивая подачу, выполняют рез. При хорошо заточенных ножах рез получается чистым, без заусенцев. С целью упрощения конструкции в роликовых труборезах, предназначенных для труб небольших диаметров – до 20…30 мм – шток совмещают с рукояткой, при перемещении которой и производится разрезание.


    Применять роликовые труборезы для разделения труб диаметром более 40 мм не рекомендуется. Хотя цена такого ручного трубореза и небольшая, но рез получается недостаточно качественным, а затрачиваемые при этом физические усилия – довольно большие.

    Более простую конструкцию имеют резцовые труборезы, которые широко применяются в бытовых условиях для реза стальных труб диаметром до 10…15 мм. Вместо вращающихся при резке дисковых ножей здесь используются резцы, которые при постоянно увеличивающейся подаче постепенно вгрызаются в толщу стали. Ручные резцовые труборезы целесообразно использовать для разрезания труб из пластичных материалов (до марки сталь 15кп включительно, или для сталей обыкновенного качества марок Ст.1 или Ст.2кп). В этом случае удельная нагрузка на резцы – минимальна, и инструмент не нуждается в частых переточках, для выполнения которых потребуется известная сноровка. Снизить усилия можно, применяя смазку поверхности индустриальным маслом пониженной вязкости, либо любой СОЖ.

    Для реза труб особо больших диаметров (до 150…200 мм) применяются роторные труборезы с телескопическим механизмом поворота роликов. Такие конструкции удобны тем, что могут быть применены в неблагоприятных для работы условиях (например, в выемках или котлованах). Ролики здесь монтируются по внешнему периметру трубы, а затем, при помощи специального рычага, снабжённого механическим усилителем, прижимаются к поверхности трубы. Постепенно увеличивая подачу, выполняют разделение. Рез производится не столько усилием, сколько развиваемым крутящим моментом.

    Электрические труборезы

    При большом объёме подобного рода работ целесообразно применять инструмент с внешним приводом, хотя их цена и заметно выше. Особенно удобны (при наличии стационарной сети переменного тока) электрические труборезы.

    Типовая конструкция трубореза с электрическим приводом для реза пластичной стали включает в себя:

    1. Ударопрочный корпус, снабжённый вентиляционными щелями.
    2. Приводной высокооборотистый электродвигатель, рассчитанный на напряжение 220 В.
    3. Три упорных ролика, обеспечивающие необходимую точность реза.
    4. Режущая фреза, закрепляемая в резцедержателе на валу двигателя, и ограждённая от упорной зоны.
    5. Понижающий редуктор.

    Масса электрических труборезов не превышает 1,5 кг, однако во многих конструкциях предусмотрено крепление инструмента к слесарному верстаку. Смазки рабочей зоны во время разрезания не требуется.
    Конструкция электрических труборезов для реза более прочного металлопроката отличается отсутствием редуктора, в связи с чем число оборотов режущего инструмента достигает 3000…4000 в минуту. В таких условиях подача смазки в зону разделения обязательна. Рабочий инструмент изготавливают из твёрдого сплава марок ВК5 или ВК8, а сам диск закрывают съёмным кожухом.

    В конструкцию гидравлического трубореза входят рабочий цилиндр, шток и поршень, а необходимое давление создаётся компактным гидронасосом, который входит в комплектацию. Ход резца регулируется изменением величины давления рабочей жидкости — воды. Гидравлические труборезы могут использоваться в любых условиях, однако по мощности уступают моделям с электроприводом.

    Возможности наиболее популярных моделей ручного труборезного инструмента

    Активно продвигает свою продукцию на профильные рынки страны торговая марка RIGID. Труборезы от этой фирмы компактны по своим габаритам, и в то же время качественно режут трубы как легированной, так и нелегированной стали. С целью снижения усилия при резе подающий узел оснащается подшипниками качения, которые снижают потери на трение. Возврат режущих роликов в исходное положение производится пружинным устройством. Само крепление роликов — унифицированное и быстросъёмное, что облегчает обслуживание инструмента. Все детали труборезов производятся из нержавеющей стали, поэтому рез труб можно выполнять даже во влажной среде (например, под водой). Недостаток труборезов от RIGID – конструкция ручки, которая не позволяет развивать большой вращающий момент во время работы.

    Компанией REED выпускаются цепные труборезы, которые хорошо зарекомендовали себя при выполнении ремонтных работ на чугунных трубопроводах. Линейка СУПЕР от REED использует роликовое исполнение режущего инструмента, и более применима для разрезания стальных труб. Режущие диски выполнены из высокостойких инструментальных сталей, что исключает появление заусенцев на поверхности раздела. По сравнению с обычными труборезами инструмент отличается более удобной формой силовой рукоятки, однако не предназначен для работ в условиях повышенной влажности. Предварительная настройка инструмента и его подналадка в процессе выполнения операции не требуются.

    Фирма Rothenberger производит труборезы дискового типа, которые оснащаются удобным механизмом зажима хомутового типа, который легко переналаживается под рез стальной трубы иного диаметра. Роликовый инструмент отличается повышенной прочностью и жёсткостью, а потому может качественно разрезать трубы с толстыми стенками. По качеству реза труборезы от Rothenberger не уступают рассмотренным выше, однако комплектуются расширенным набором режущих роликов, а потому пригодны также для работы с медными или чугунными трубами.

    Инструкция по изготовлению ручного трубореза

    Этот инструмент обеспечивает идеальный ровный срез. Значит в процессе работы в трубопровод не попадут загрязнения. Попробуем сделать труборез своими руками.

    Монтаж и ремонт внутридомовых трубопроводных коммуникаций подразумевает использование инструмента, обеспечивающего идеальный ровный срез. Этот прибор убережет систему от попадания вовнутрь опилок в процессе работы, а значит, в трубопровод не попадут загрязнения. Предпочтительнее сделать универсальный труборез своими руками, нежели тратить деньги на его покупку. Самодельный агрегат докажет, что резка труб — это простое занятие!

    Классификация труборезов

    С объемным фронтом работ справится только надежный инструмент для стальных труб. В зависимости от прямого назначения труборезы различаются:

    1. Механизмом действия:
    • с пневматическим приводом;
    • с гидравлическим приводом;
    • электрическим;
    • ручным.
    1. Толщиной обрабатываемых стенок:
    • агрегат для работ с тонкостенными конструкциями из меди, латуни, металлопластика и нержавеющей стали;
    • агрегат для работ с толстостенными трубами из чугуна и стали диаметром больше 12 дюймов. В этом случае инструмент дополнительно оснащается хомутами в виде специальных защелок.
    1. Конструкцией:
    • телескопической;
    • роторной;
    • резцовой;
    • цепной;
    • роликовой;
    • с наличием храпового механизма.

    Как видим, самодельный труборез должен быть именно универсальным вариантом, который бы подходил для работ с трубами основных систем, например, водоснабжения и канализации.

    Конструкция ручного трубореза

    Ручной прибор для резки стальных труб популярен за счет своей компактности, быстродействия и точности. Достаточно зафиксировать зажим инструмента, и при его вращении вокруг трубы будет осуществляться резка.

    Надежно показали себя в работе роликовые и резцовые модели. Резцовый вариант отличается особой конструкцией с острыми зубцами из прочного сплава стали. Благодаря этой особенности срезы получаются ровными. Для обработки подходят трубы с диаметром не больше 10 см.

    Роликовый агрегат комплектуется количеством роликов от 1 до 3 в зависимости от типа обрабатываемых труб. Для работы с трубами до 10 см в диаметре привлекается трехроликовое устройство.

    Одни мастера покупают, а другие стремятся сделать труборез ручной для стальных труб своими руками, потому как инструмент очень прост в обращении, удобен, его эксплуатация не требует дополнительной подготовки и навыков. Если с простотой и удобством устройства согласны все, то остается заметить, что для выполнения большого объема работы нужна хорошая физическая сила мастера.

    Удобный инструмент из болгарки

    • с точным раскроем листового металла;
    • с разрезанием металлических деталей;
    • с получение пропилов заданных параметров;
    • с получением заготовок;
    • с разделением металлического профиля на длинные отрезки.

    Труборез из болгарки удобен, прост в эксплуатации, способен справиться за короткое время с широким спектром задач. Ему свойственен точный рез, высокая скорость работы.

    Учитывая, что в быту инструмент применяется не столь регулярно, как в промышленности, его покупка нецелесообразна. Будет рациональнее смастерить агрегат самостоятельно, используя в качестве основы для творчества станину от обычной угловой машины. В результате получится универсальная болгарка со свойствами малогабаритного отрезного станка.

    Самодельный вариант приспособления не является сегодня большой редкостью. Можно изготовить труборез, используя подручные материалы, имеющиеся в гараже, либо сделать его из болгарки своими руками.

    На более профессиональный самодельный уровень выходит конструирование трубореза плазменного типа. Главные составные элементы — плазменный резак, шестерни от бендикса, маховик от любого грузовика. Единственный нюанс: для изготовления понадобится станок для обработки металла. Если таковой имеется в вашем гараже, то дело остается за малым.

    Процесс изготовления

    • отвертка;
    • молоток;
    • гаечный ключ;
    • напильник и ножовка по металлу;
    • тиски;

    В качестве расходных материалов нужно взять:

    • винты, желательно М6;
    • болты М8;
    • квадратная катанка;
    • пружина;
    • стальная лента 15х4 мм;
    • ножовочное полотно.

    Пригодится металлический заклепочный элемент, диаметр которого не больше 4 мм.

    Перед тем как приступить к процессу изготовления, рекомендуется подготовить рабочее место, разместить на нем весь необходимый инвентарь.

    1. Как изготовить левую часть трубореза:
    • используется кусок катанки длиной не меньше, чем 135 мм;
    • обрабатывается нижний конец заготовки: скругляется напильником, снимаются фаски, заправляется радиусом;
    • отмеряем 90 мм от одного конца заготовки и высверливаем отверстие, диаметр которого 8,5 мм;
    • сверху на деталь накладывается полотно, крепится с использованием прижимной планки либо металлической заклепки;
    • сверлится еще одно отверстие, предназначенное под ось, в качестве которой используется обычный стальной прут диаметром не больше 8 мм.

    На этом этапе важно учесть: зубья полотен должны иметь одинаковое направление.

  • Как изготовить правую часть:
    • изготавливается основа из катанки;
    • формируется два отрезка, максимальная длина которых до 40 мм, изделие напоминает крышу дома;
    • под рукоятку заправляется хвостовик;
    • полотна прикрепляются на каждый изогнутый участок изделия;
    • с левой стороны катанки нужно разместить резьбовое отверстие, в самом центре которого вкручивается прижимной болт;
    • перпендикулярно отверстию с левой стороны делается аналогичное, в которое будет устанавливаться ось;
    • закрепляется полоса из стали, в которой сверлится отверстие под ось.
    1. Сборка конструкции:
    • слева на прижимной болт надевается пружина;
    • ставится ось, концы которой соединяются;
    • в качестве оси можно использовать пару винт-гайка;
    • прижимной болт вкручивается в резьбовое отверстие справа.

    Чтобы изготовить труборез своими руками, можно вместо полотен использовать напильники. Это не навредит процессу ремонта или монтажа трубопрокатных изделий, а наоборот, самодельный инструмент поможет нарезать трубы на элементы заданной длины с ровными срезами.

    Сообщества › Оснащение Гаража и Инструмент › Блог › кто работает цепным труборезом?

    подскажите плюсы и менусы, какой лучше брать, в общем подскажите и дайте совет, хочу купить для ремона выхлопных систем

    Смотрите также

    Комментарии 57

    Не видел такого в продаже!
    ССылок нет?

    Цепной труборез
    Я уже купил себе

    Пользуемся в автосервисе таким ручным, уже года три нам служит верой и правдой, крамсает отлично, ровно и в недоступные места отлично залезет и отпилит)))
    Штука полезная, бери!

    Именно таким? Или есть еще типа как из сварочного зажима?) похожий)

    Один в один! Только фирмы джонсвей вроде)

    На работе отрезали подобной штукой глушитель, рез получается ровный, мне понравилось. Если бы работал с выхлопными системами и труборез стоил недорого, то однозначно купил бы!

    На сколько я понимаю в пряниках, на фото сьемник масляного фильтра, а не труборез. Как по мне металл удобно резать или болгаркой или сабельной пилой, где то одним, где то другим.

    Значит вы не очень опытный кондитер)) это цепной труборез
    Они похожи)))

    и рез ровный получается из-за плоскости прилегания лобзика

    трубу резал. Диаметр непомню. 21099 сток. На работе какое-то полотно по металу нашел, поставил, получилось. Дешево и сердито

    О! Как вариант! У 99 вроде 45 труба
    Нужно попробовать

    Я резал когда-то обычным электролобзиком

    Трубу? Или листовой?
    60мм трубу наверное не хватит пилочки по длине )

    лучше купи сабельную пилу, либо пневмо машинку(они меньше болгарки)

    а сабельная пила и метал тоже пилит? тоже интересно, сайлентблоки на пример загнившие выпиливать!

    пилит и очень здорово, максимальный диаметр сотка.

    а сабельная пила и метал тоже пилит? тоже интересно, сайлентблоки на пример загнившие выпиливать!

    я сабельной за 4 тыщи(китайская хрень) ваз 2105 распилил:)

    я сабельной за 4 тыщи(китайская хрень) ваз 2105 распилил:)

    а металолом что ли?))))

    А что болгарка нынче не в моде или я чего то недопонимаю?

    для болгарки трассу снимать нужно, а этим можно оккуратно вырезать именно то что нужно и на его место вварить тоже то что нужно. не снимая ст машины

    За долбаешься ты варить на месте по кругу на машине, да и не сможешь проварить всё .

    А что болгарка нынче не в моде или я чего то недопонимаю?

    это приблуда ему нужна чтоб типо с машины в труднодоступных для болгарки мест, можно было срезать трубу, не разбирая всю систему-наверно, только всё равно придется снимать всё т.к варить вкруг.Короче я сам не понимаю нахрена нужна эта приблуда при работе с системой выхлопа, если есть болгарка.)))))

    все правильно!
    в труднодоступных местах!
    а обварить не проблема, у полуавтомата горелка маленькая, куда угодно можно подлезть,
    и эташтука идеально ровно режит, идеально кругло, без перекосов, то есть вырезал и на место того что вырезал — вставил и обварил.

    даже при том, что у горелки полуавтомата, сопло маленькое, им ни везде можно подлезть, и не провариш как следует, там и начнёт сечь через некоторое время.По хорошему лучше снять систему, и проварить по человечески.Даже в американских авто-передачах по Дискавери-в большенстве случаев, они примеряют(на прихватки) на машине, а варят систему отделно.

    это если ее можно снять)))
    а если ее лучше не трогать?)
    в большенстве случаев все нормално обваривается, это уже от рук зависит))
    трасса же на резинках, отогнул с одной стороны, потом отодвинул с другой, и обварил)
    с этим нет проблем.

    даже при том, что у горелки полуавтомата, сопло маленькое, им ни везде можно подлезть, и не провариш как следует, там и начнёт сечь через некоторое время.По хорошему лучше снять систему, и проварить по человечески.Даже в американских авто-передачах по Дискавери-в большенстве случаев, они примеряют(на прихватки) на машине, а варят систему отделно.

    он выпуск полуавтоматом варит, я акуеваю… тут мана че по серьезней надо что б жаропрочные стали варить, или он знает где продают заропрочную проволку для полуавтомата ))))

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *